(Действующий) СП 27.13330.2017 Бетонные и железобетонные конструкции,...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
     при определении потерь от усадки - со дня окончания бетонирования до нагрева конструкции.
     Дополнительные потери предварительного напряжения арматуры принимают по таблице 4.2.     
Таблица 4.2
Фактор, вызывающий дополнительные потери
предварительного напряжения в арматуре при ее нагреве
Величина
дополнительных потерь
предварительного
напряжения, МПа
Усадка бетона обычного состава №1 и жаростойких бетонов составов№№ 2, 3, 6, 7, 10, 11 по таблице 5.1 при нагреве:
кратковременном
40
длительном постоянном
80
длительном циклическом
60
Ползучесть бетона обычного состава №1 и жаростойких бетоновсоставов №№2, 3, 6, 7, 10 и 11 по таблице 5.1естественной влажности при нагреве:
кратковременном
10 σbp
длительном постоянном
15 σbp
длительном циклическом
18 σbp
сухого при нагреве:
кратковременном
4 σbp
длительном постоянном
6 σbp
длительном циклическом
8 σbp
Релаксация напряжений арматуры:
проволочной классов Вр1200, Вр1500, К1400, К1500
0,0012 ∆ tsσsp
стержневой классов А600, А800, А1000
0,001 ∆ tsσsp
Разность деформаций бетона и арматуры от воздействия температуры
(αst – αbt) ∆tsEsβs
Обозначения :∆ ts– разность между температурой арматуры при эксплуатации, определяемой теплотехническим расчетом и температурой арматуры при натяжении, которую допускается принимать равной 20ºС;αbt – коэффициент, принимаемый по таблице 5.6 в зависимости от температуры бетона на уровне напрягаемой арматуры и длительности нагрева;Еs– модуль упругости арматуры, принимаемый по таблице 5.14;αst и βs – коэффициенты, принимаемые по таблице 5.13 в зависимости от температуры арматуры.Примечания
1. Потери предварительного напряжения от релаксации напряжений арматуры принимают для кратковременного и длительного нагрева одинаковыми и учитываются при температуре нагрева арматуры выше 40ºС.
2. Потери предварительного напряжения арматуры от разности деформаций бетона и арматуры учитывают в элементах, выполненных из обычного бетона, при нагреве арматуры выше 100ºС и в элементах из жаростойкого бетона при нагреве арматуры выше 70ºС.
3. Если от усилий, вызванных совместным действием нагрузки, температуры и предварительного обжатия, в бетоне на уровне арматуры в стадии эксплуатации возникают растягивающие напряжения, то дополнительные потери от ползучести бетона не учитывают.
4. Потери от ползучести бетона при натяжении в двухосном направлении следует уменьшить на 15%.
4.23Установившиеся напряжения в бетоне σbp на уровне центра тяжести приведенного сечения наиболее обжимаемой зоны после проявления всех основных потерь определяют по формуле
217 × 53 пикс.     Открыть в новом окне
(4.1)
где: М - момент от собственного веса элемента;
Р - усилие предварительного обжатия;
еор- эксцентриситет усилия Р относительно центра тяжести приведенного сечения;
ysp-расстояние от усилия Р до центра тяжести сечения.
4.24 Геометрические характеристики приведенного сечения предварительно напряженного железобетонного элемента (Ared, Sred, Ired) определяют по указаниям 6.16-6.21 с учетом продольной предварительно напряженной арматуры S и S′ и влияния температуры на снижение модулей упругости арматуры и бетона.
4.25 Усилия от воздействия температуры в статически неопределимых предварительно напряженных конструкциях находят по указаниям 6.26-6.36.
При определении усилий от воздействия температуры жесткость элемента вычисляют по указаниям 8.22.
4.26 При определении общего прогиба предварительно напряженного железобетонного элемента необходимо учитывать прогиб, вызванный неравномерным нагревом бетона по высоте сечения элемента, по указаниям 8.20.
4.27 В элементах из бетона класса В30 и выше, имеющих уровень преднапряжения σsp= 0,4-0,6Rs, при нагреве арматуры остаток предварительного напряжения в арматуре можно ориентировочно определять по следующим формулам для стержневой класса А600
σsp= 84-0,4 ts (4.2)
класса А800
σsp= 87-0,39ts (4.3)
класса А1000(4.3)
σsp= 92-0,26 ts (4.4)
проволочной классов Вр1200, Вр1500, К1400, К1500
σsp= 89 - 0,27 ts (4.5)
где:
σsp>0 остаток предварительного напряжения в арматуре в % от исходного значения при изготовлении;
ts>20 температура арматуры при нагреве, ºС.
Из формул (4.2)–(4.5) следует, что во время нагрева происходит полная потеря предварительного напряжения в стержневой арматуре класса А600 при ее нагреве свыше 210ºС, класса А800 – свыше 220ºС, класса А1000 – свыше 350ºС и в проволочной арматуре классов Вр1200, Вр1500, К1400, К1500 – свыше 330ºС.
4.28 Потери предварительного напряжения в арматуре, возникшие при нагреве, после остывания не восстанавливаются.

5. Материалы для бетонных и железобетонных конструкций

Бетон

Показатели качества бетона и их применение при проектировании

5.1 Для бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур, следует предусматривать:
обычный бетон – конструкционный тяжелый бетон средней плотности от 2200 до 2500 кг/м3 включительно по ГОСТ 25192;
жаростойкий бетон - конструкционный и теплоизоляционный плотной структуры средней плотности 900 кг/м3 и более по ГОСТ 20910.
Жаростойкий бетон средней плотности до 1100 кг/м3 включительно следует предусматривать преимущественно для ненесущих ограждающих конструкций и в качестве теплоизоляционных материалов.
Жаростойкий бетон средней плотности более 1100 кг/м3 следует предусматривать для несущих конструкций.
Традиционные составы обычного и жаростойких бетонов для бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур, приведены в таблице 5.1.
Дополнительные составы жаростойких бетонов приведены в справочном пособии [3]. Однако необходимые расчетные коэффициенты условий работы для дополнительных составов [3] не исследованы, и их применение возможно только после проведения соответствующих исследований по установлению необходимых расчетных параметров.
5.2 При проектировании бетонных и железобетонных конструкций, работающих в условиях воздействия повышенных и высоких температур, в зависимости от их назначения и условий работы задаются показатели качества бетона, основными из которых являются:
а) класс бетона по прочности на сжатие –В, назначается для всех видов бетонов;
б) класс обычного бетона по прочности на осевое растяжение - Вt, назначается в случаях, когда эта характеристика имеет главенствующее значение, и ее контролируют на производстве;
в) класс жаростойкого бетона по предельно допустимой температуре применения - И по ГОСТ 20910, назначается во всех случаях;
г) марка жаростойкого бетона по термической стойкости в водных - Т1 и воздушных - Т2 теплосменах, назначается для конструкций, к которым предъявляются требования по термической стойкости;
д) марка бетона по водонепроницаемости– W, назначается для конструкций, к которым предъявляются требования по ограничению водонепроницаемости;
е) марка бетона по морозостойкости – F1, назначается для конструкций, которые в период строительства или при остановке теплового агрегата могут подвергаться эпизодическому воздействию температуры ниже 0ºС;
ж) марка по средней плотности – D, назначается для конструкций, к которым кроме конструктивных предъявляются требования теплоизоляции, и контролируется при их изготовлении.
Нормируемые показатели качества бетона должны быть обеспечены соответствующим подбором состава бетонной смеси, технологией приготовления бетонных смесей и технологией производства бетонных работ при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Подбор составов жаростойких бетонов следует проводить в соответствии с пособием [3].
     Для обеспечения нормируемых показателей качества бетона в конструкциях необходимо осуществлять контроль соответствия нормируемых показателей бетона, как на стадии изготовления бетонной смеси, так и на стадии бетонирования конструкций.
Таблица 5.1     
N
сос-
тава
бе-
тона
Класс бетона по пре-
дельно допус-
тимой темпе-
ратуре приме-
нения (И)
Исходные материалы
Класс бетона по проч-
ности на сжатие (В)
Марка бетона по сред-
ней плот-
ности (D), кг/м
Марка бетона по водо-
непро-
ницае-
мости
(W)
Марка бетона по моро-
зостой-
кости
(F1)
Марка бетона по термической стойкости
вяжу-
щее
отвер-
дитель
тонкомо-
лотая
добавка
запол-
нители
в водных тепло-
сменах
в возду-
шных тепло-
сменах
Обычные бетоны
1
И2
Порт-
ланд-
цемент,
быстро-
тверде-
ющий порт-
ланд-
цемент,
шлако-
порт-
ланд-
цемент
Не
приме-
няется
Не
приме-
няется
Грани-
товые, доломи-
товые, плотные извест-
няко-
вые, сиени-
товые, плотные пески
В20-В60
D2200-
D2500
W4-
W10
F1 25-
F1 100
-
-
И2
То же
То же
Микро-
напол-
нители (до 11%)
То же
В20-В60
То же
W4-
W12
То же
-
-
И2
Порт-
ланд-
цемент,
быстро-
тверде-
ющий
порт-
ланд-
цемент
То же
Расши-
ряющая добавка (5%-
20%)
То же
В20-В60
То же
W12-
W20
F1 300-
F1 500
-
-
Жаростойкие бетоны
2
И3
Порт-
ланд-
цемент,
быстро-
тверде-
ющий
порт-
ланд-
цемент, шлако-
порт-
ланд-
цемент
Не
приме-
няется
Не
приме-
няется
Андези-
товые,
базаль-
товые,
диаба-
зовые,
диори-
товые
В3,5-
В40
Не норми-
руется
W2-W8
F1 25-
F1 75
Т15,
Т110,
Т115,
Т125
Не
норми-
руется
3
И3
То же
То же
То же
Из домен-
ных отваль-
ных шлаков
В3,5-
В40
То же
То же
To же
То же
То же
4
И9
То же
То же
Из золы уноса
Аглопо-
рито-
вые, из боя керами-
ческого кирпича
В2-В20
D1800
D1900
То же
To же
То же
То же
5
И8
Порт-
ланд-
цемент,
быстро-
тверде-
ющий
порт-
ланд-
цемент,
шлако-
порт-
ланд-
цемент
Не
приме-
няется
Из литого шлака, золы уноса, боя керами-
ческого кирпича
Из шлаков метал-
лурги-
ческих пори-
стых (шлако-
вая пемза)
В2-В15
Не норми-
руется
W2-W8
F1 25F1 75
T115, T110, T115, T1 25
Не
норми-
руется
6
И7
То же
То же
Шамот-
ная, из золы-
уноса, боя керами-
ческого кирпича, из отваль-
ного и грану-
лиро-
ванного домен-
ного шлака
Анде-
зитовые,
базаль-
товые,
диаба-
зовые,
диори-
товые
В3,5-
В40
То же
То же
То же
То же
То же
7
И7
То же
То же
То же
Из домен-
ных отваль-
ных шлаков
В3,5-
В40
То же
То же
То же
То же
То же
8
И8
То же
То же
Из отваль-
ного и грану-
лиро-
ванного домен-
ного шлака, боя керами-
ческого кирпича, золы-
уноса
Из шлаков топли-
вных, туфовые
В2-В15
D1800
То же
То же
То же
То же
9
И9
То же
То же
Из боя керами-
ческого кирпича
Из боя керами-
ческого кирпича
В2-В15
Не норми-
руется
То же
То же
То же
То же
10
И11
Порт-
ланд-
цемент,
быстро-
тверде-
ющий
порт-
ланд-
цемент
То же
То же, и золы уноса
Шамот-
ные куско-
вые и из боя изделий
В3,5-
В35
То же
То же
То же
То же
То же
11
И12
Порт-
ланд-
цемент,
быстро-
тверде-
ющий
порт-
ланд-
цемент
Не
приме-
няется
Шамот-
ная
Шамот-
ные куско-
вые и из боя изделий
В3,5-В40
Не норми-руется
W2-W8
F1 25 F1 75
T115, T110, T115, T1 25
Не
норми-
руется
12
И8
Жидкое стекло
Само-
рассы-
паю-
щиеся
шлаки
Из шлаков ферро-
мар-
ганца, силико-
мар-
ганца
Из шлаков ферро-
мар-
ганца, силико-
мар-
ганца
В2-В20
То же
То же
То же
То же
То же
13
И6
То же
Крем-
нефто-
ристый нат-
рий, нефе-
лино-
вый шлам, само-
рассы-
паю-
щиеся шлаки
Шамотная
Андези-
товые,
базаль-
товые,
диаба-
зовые
В2-В20
То же
То же
То же
То же
То же
14
И10
То же
Крем-
нефто-
ристый натрий
Шамот-
ные, из катали-
затора ИМ-2201 отрабо-
танного
Шамот-
ные куско-
вые и из боя изделий
В2-В20
То же
То же
То же
То же
То же
15
И11
То же
Нефе-
лино-
вый шлам, само-
рассы-
паю-
щиеся шлаки
То же
Из смеси шамо-
тных куско-
вых или из боя изделий и карбо-
рунда
В2-В20
То же
То же
То же
То же
То же
16
И13
То же
Крем-
нефто-
ристый натрий
Магне-
зитовая
Шамот-
ные куско-
вые и из боя изделий
В2-В15
То же
То же
То же
То же
То же
17
И12
То же
Нефе-
лино-
вый шлам, само-
рассы-
паю-
щиеся шлаки
Шамот-
ная, из катали-
атора ИМ-2201 отрабо-
танного
То же
В2-В15
То же
То же
То же
То же
То же
18
И13
Жидкое стекло
Нефе-
лино-вый шлам, само-рассы-паю-щиеся шлаки
Магне-
зитовая
Шамот-
ные куско-вые и из боя изделий
В2-В15
Не норми-
руется
W2-W8
F125 F175
T15, T110, T115, T125
Ненорми-руется
19
И13
Глино-земи-стый цемент
Неприме-няется
Не приме-няется
То же
В2,5-В30
То же
То же
То же
То же
То же
20
И12
То же
То же
То же
Из переде-льного ферро-хрома
В2,5-В30
То же
То же
То же
То же
То же
21
И14
То же
То же
То же
Мулли-токору-ндовые куско-
вые и из боя изделий
В3,5-В35
То же
То же
То же
То же
То же
22
И6
Порт-ланд-цемент
Не приме-няется
Шамот-ная, из золы-уноса, боя керами-ческого кирпича, отваль-ного и грану-лиро-ванного домен-ного шлака, катали-затора ИМ-2201 отрабо-танного
Вспу-ченный перлит
В1-В5
D1100
Не норми-руется
Не норми-руется
Не норми-руется
T210, T215, T220, T225
23
И11
Порт-ланд-цемент
Не приме-няется
Шамот-ная, из катали-затора ИМ-2201 отрабо-танного
Керам-зитовые с насы-пной плотно-стью 550-650 кг/м
В2-В15
D1700 D1600 D1500
W2-W8
F125- F175
T15, T1 10, T1 15, T1 25
Не норми-руется
24
И10
То же
То же
То же
Керам-зитовые с насып-ной плотно-стью 350-500 кг/м3
В2-В10
D1400 D1300 D1200 D1100
Не норми-руется
Не норми-руется
Не норми-руется
T210, T215, T220, T225
25
И10
То же
То же
Шамот-ная, из золы уноса, боя керами-ческого кирпича, вулкани-ческого пепла, керам-зитовая, аглопо-ритовая
Из смеси керам-зита и вспу-ченного верми-кулита
В1-В3,5
D1000
Не норми-руется
Не норми-руется
Не норми-руется
Не норми-руется