7.13 Примерная схема санитарного пропускника на один поток и расположение основных помещений приведены в приложении А на рисунке А.4.

7.14 Вспомогательные помещения санитарного пропускника целесообразно располагать смежно с соответствующими основными помещениями. Изолированные вспомогательные помещения следует располагать в той же ("грязной" или "чистой") зоне, что и соответствующие основные помещения.

7.15 В гардеробе санитарных пропускников следует предусматривать хранение уличной одежды открытым способом, домашней и рабочей одежды, белья, обуви, а также средств индивидуальной защиты в закрытых одинарных шкафчиках.

Размеры вспомогательных помещений должны соответствовать указанным в разделе 6.

7.16 Систему водоснабжения санитарного пропускника следует проектировать в соответствии с 5.12 и 5.13.

7.17 При приспособлении новых и реконструкции действующих предприятий стирки белья умывальники и душевые следует предусматривать в помещениях, смежных с уборными и гардеробом, из расчета:

один умывальник на 25 чел.;

одна душевая сетка на 6 чел., но не менее двух сеток.

Число уборных следует предусматривать в соответствии с требованиями СП 44.13330.

7.18 Бесперебойная подача воды при работе предприятий стирки белья (производительностью при гигиенической обработке белья 3 т в смену и более) в режиме обеззараживания одежды должна обеспечиваться с помощью баков для хранения запаса воды. Проектировать запасные баки следует в соответствии с требованиями СП 44.13330.

7.19 Систему приточно-вытяжной вентиляции предприятий стирки белья следует предусматривать в соответствии с 4.8 и 5.15.

8 Приспособление предприятий химической чистки одежды для обеззараживания одежды

8.1 Предприятия химической чистки одежды следует приспосабливать в качестве станций обеззараживания одежды, для специальной обработки одежды.

При проектировании приспособления предприятий химической чистки одежды необходимо предусматривать помещения (цехи) под следующие технологические потоки:

обеззараживание одежды в водной среде (стиркой);

дегазация одежды в среде органических растворителей (химической чисткой).

При наличии на предприятии красильного отделения его оборудование следует включать в поток дегазации или дезинфекции одежды бучением.

Следует также предусматривать возможность обеззараживания в водной среде (стиркой или бучением).

Помещения предприятий химической чистки при обеззараживании одежды следует принимать согласно таблице 8.1.

Таблица 8.1 - Назначение помещений предприятий химической чистки одежды

Назначение помещений
для работы в обычном режиме	для обеззараживания одежды
Отделение первичной сортировки одежды; отделение обработки ковров; отделение обработки пухо-перовых изделий	Отделение сортировки одежды, подлежащей обеззараживанию
Отделение обработки одежды в водных растворах	Отделение обеззараживания одежды в водной среде (стиркой)
Отделение химической чистки	Отделение дегазации одежды или снятия с нее защитного состава в среде органических растворителей химической чисткой
Материальный склад; кладовая основного производства	Материальный склад моющих средств и органических растворителей для специальной обработки одежды
Отделение влажно-тепловой обработки	Отделение окончательного обезвоживания одежды
Участок ремонта одежды	Участок ремонта одежды
Экспедиция	Участок подборки и упаковки одежды, прошедшей специальную обработку
Гардероб, бытовые помещения	Санитарный пропускник
Красильное отделение (при наличии)	Отделение дегазации и дезинфекции бучением

8.2 Примерная схема приспособления предприятий химической чистки для обеззараживания одежды приведена в приложении А на рисунке А.5.

8.3 В состав "грязной" зоны необходимо включать следующие отделения: сортировки одежды; специальной обработки одежды бучением или стиркой; дегазации одежды химической чисткой. К "чистой" зоне следует относить отделение влажно-тепловой обработки, участок ремонта одежды, экспедицию.

8.4 Размещение остальных помещений предприятий химической чистки следует предусматривать с учетом 7.3-7.4.

8.5 Производственная мощность предприятий химической чистки при работе в режиме обеззараживания одежды определяется производительностью оборудования и видом загрязнения.

Ориентировочную производственную мощность станции обеззараживания одежды на базе предприятий химической чистки одежды следует принимать в соответствии с таблицей 8.2.

Таблица 8.2 - Производственная мощность предприятий химической чистки одежды

Производственная мощность предприятий химической чистки одежды (кг за 8-часовую рабочую смену) при работе в режиме
обычном (мирного времени)	дезактивации (в водной среде методом стирки)	дегазации (в среде органических растворителей методом химической чистки)	дезинфекции (в водной среде методом бучения)
350	300	320	200
1000	700	850	600
2000	1300	1500	1200

8.6 Требования к планировке, вентиляции и водоснабжению предприятий (в том числе санитарного пропускника), а также к составу и площадям ее основных и вспомогательных помещений аналогичны изложенным в разделах 5 и 7.

9 Приспособление помещений мойки и уборки автомобилей для специальной обработки техники

9.1 При проектировании приспособления новых или реконструкции действующих автотранспортных предприятий, баз централизованного технического обслуживания автомобилей, станций технического обслуживания автомобилей, посты мойки и уборки автомобилей в качестве станций обеззараживания техники следует предусматривать проездными.

9.2 Специальную обработку техники следует производить на поточных линиях и проездных постах помещений мойки и уборки автомобилей. На действующих предприятиях тупиковые посты мойки и уборки автомобилей не следует приспосабливать для специальной обработки техники. При проектировании объектов для специальной обработки техники необходимо учитывать последовательность операций в соответствии с принципом поточности обработки:

контроль загрязненности и/или заражённости техники (при дезактивации, дегазации и дезинфекции);

чистка и мойка наружных и внутренних поверхностей техники (при дезактивации, дегазации и дезинфекции);

нанесение на поверхность техники обезвреживающих веществ (при дегазации и дезинфекции);

выдержка (при дезинфекции) нанесенных веществ на поверхности техники;

смывание (снятие) обеззараживающих веществ;

повторный контроль степени загрязненности (заражённости) радиоактивными веществами, отравляющими веществами, аварийно химически опасными веществами, бактериальными средствами техники и, в случае необходимости, повторение дезактивации, дегазации, дезинфекции;

смазка поверхностей деталей и инструмента, изготовленных из легкокорродирующих материалов.

9.3 При специальной обработке техники следует принимать не менее двух последовательно расположенных рабочих постов.

Рабочий пост "чистой" зоны, предназначенный для повторного контроля загрязненности и смазки, допускается располагать отдельно от "грязной" зоны в смежном помещении или вне здания - на территории предприятия.

Рабочие посты "грязной" и "чистой" зон, расположенные в одном помещении, следует отделять перегородками с проемами для проезда автомобилей. Проемы должны быть оснащены водонепроницаемыми шторами.

9.4 В помещениях рабочих постов "грязной" и "чистой" зон следует предусматривать пост дозиметрического контроля. В теплую сухую погоду пост дозиметрического входного и выходного контроля из помещений может быть перенесен на территорию, не допуская нарушения последовательности операций специальной обработки и принципа поточности обработки.

9.5 В одном помещении допускается размещать два и более параллельно расположенных потоков для специальной обработки техники, при этом посты "грязных" зон параллельных потоков должны быть изолированы один от другого перегородками или экранами высотой не менее 2,4 м.

Расстояния между боковыми сторонами техники и экранами должны быть не менее:

- 1,2 м - для легковых автомобилей;

- 1,5 м - для грузовых автомобилей и автобусов.

Расстояния между торцевыми сторонами техники, перегородками, шторами или наружными воротами приведены [4].

9.6 На постах специальной обработки техники в "грязной" зоне следует предусматривать установку рабочих столов с металлическим или пластмассовым покрытием, а также металлических емкостей с обезвреживающими растворами для специальной обработки узлов, деталей и инструмента, снимаемых с автомобилей.

В "чистой" зоне следует предусматривать установку рабочих столов для повторного контроля и смазки снятых узлов, деталей и инструмента.