При проведении испытания щебня (гравия) должны соблюдаться следующие условия для помещений:

- температура воздуха (21 4)°С;

- относительная влажность воздуха не более 80%.

8 Подготовка к выполнению испытания

8.1 Отбор и формирование проб щебня (гравия) проводят по ГОСТ 33048.

8.2 Для подготовки к испытанию единичную пробу щебня (гравия) рассеивают через сита с наибольшим и наименьшим размером ячеек соответствующие наибольшим и наименьшим размером зерен определенной фракции по ГОСТ 33029 на стандартные фракции и каждую испытывают отдельно.

Примечание - При наличии в испытываемом щебне (гравии) какой-либо фракции в количестве, меньшем 5% по массе, минералого-петрографический состав данной фракции не определяют.

8.3 Масса мерной пробы щебня (гравия) должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Наибольший размер зерен, мм	Масса мерной пробы, г
8,0	250 5
16,0	1000 20
31,5	5000 50
63,0	10000 100

9 Порядок выполнения испытания

9.1 Подготовленную мерную пробу щебня (гравия) распределяют на горизонтальной поверхности и рассматривают при помощи лупы или микроскопа, также применяют набор реактивов для минералогического анализа по ГОСТ 33031.

9.2 Если при петрографической разборке щебня (гравия) обнаружено наличие одной или нескольких разновидностей минералов, содержащих реакционноспособный кремнезем в количестве равном или превышающем значения, приведенные в таблице 2, его относят к потенциально реакционноспособным.

Минерал и вид кремнезема	Вид потенциально реакционноспособных пород	Минимальное содержание минерала, % по массе, при котором возможна щелочная коррозия бетона
Опал	Базальты и другие лавы. Известняки, роговики, сланцы опаловидные	0,25
Стекло кислое аморфное	Обсидианы, перлиты, липариты, дациты, андезитодациты, андезиты, туфы и аналоги этих пород, имеющие стекловидную основу	3,0
Халцедон криптомикрокристаллический	Кремни, известняки, доломиты, песчаники с опалохалцедоновым и халцедонокварцевым цементом, яшмы, роговики	5,0
Кристобалит, тридимит кристаллические	Расплавы, состоящие из кремнезема (материалы, полученные плавлением)	1,0
Кварц выветрелый деформированный	Кварцевые витрофиры, кварциты, песчаники, вулканические и метаморфические кислые породы	3,0

9.3 Зерна щебня (гравия) потенциально реакционноспособных минералов взвешивают.

10 Обработка результата испытания

10.1 Реакционную способность зерен щебня (гравия) , в процентах, рассчитывается по формуле

где - масса потенциально реакционноспособных зерен, г;

М - масса мерной пробы щебня (гравия), г.

Результат испытания рассчитывают с точностью до первого знака после запятой.

10.2 Реакционную способность зерен щебня (гравия) в широкой фракции, а также в смеси фракций рассчитывают по формуле

где , ,... - содержание потенциально реакционноспособных зерен в каждой отдельной фракции, в процентах.

, ,..., - содержание данной фракции, в процентах.

Результат испытания рассчитывают с точностью до первого знака после запятой.

11 Оформление результата испытания

Результат испытания регистрируют в журнале и оформляют в виде протокола, который должен содержать:

- номер протокола;

- дату проведения испытания;

- название организации, проводившей испытание;

- ссылку на настоящий стандарт;

- ссылку на акт отбора проб;

- наименование испытываемого материала;

- результат испытания;

- сведения об условиях проведения испытания;

- фамилию, имя, отчество и подпись лица, проводившего испытание;

- фамилию, имя, отчество и подпись лица, ответственного за испытание.

12 Контроль точности результата испытания

Точность результата испытания обеспечивается:

- соблюдением требований настоящего стандарта;

- проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;

- проведением периодической аттестации оборудования.

Лицо, проводящее испытание, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.

_____________________________

* Утратил силу в Российской Федерации, заменен на ГОСТ Р 12.1.019-2009.

Библиография