5. КОМПЛЕКТНОСТЬ

5.1. В комплект должны входить:

прожектор с лампой;

ЗИП одиночный, в том числе чехол для прожектора;

блоки дистанционного управления для сигнальных прожекторов с дистанционным управлением;

эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-68*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

Дополнительные требования к комплектности устанавливаются в технических условиях на конкретные типы или группы прожекторов.

6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1. Для проверки соответствия прожекторов требованиям настоящего стандарта и технических условий на конкретные типы или группы прожекторов изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

6.2. Для проверки качества прожекторов устанавливают выборочный контроль по ГОСТ 18242-72*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. - Примечание изготовителя базы данных.

Приемочный уровень дефектности, уровень контроля и тип плана контроля должны указываться в технических условиях на конкретные типы или группы прожекторов.

6.3. Приемо-сдаточные испытания

6.3.1. Приемо-сдаточные испытания проводят на каждой партии прожекторов в объеме и последовательности, указанных в табл.3.

	Испытания			Раздел, пункт
Наименование проверки или испытания	приемо- сдаточ- ные	пери- одичес- ские	типо- вые	техни- ческих требо- ваний	методов испытаний	Номер видов испытаний по ГОСТ 16962-71
1. Проверка соответствия деталей и сборочных единиц рабочей документации	+	-	-	3.1	ГОСТ 17677-82	-
2. Проверка защиты от коррозии и качества декоративных покрытий	+	-	+	3.2.4	ГОСТ 17677-82	-
3. Проверка прочности сцепления лакокрасочных покрытий с основным материалом	+	+	+	3.2.4	ГОСТ 17677-82	-
4. Проверка работоспособности при отклонениях напряжения и частоты тока	-	-	+	2.1	Технические условия на конкретные типы или группы прожекторов	-
5. Измерение сопротивления изоляции в нормальных климатических условиях	+	+	+	2.5	7.2
6. Проверка правильности сборки электромонтажной схемы	+	-	+	3.1	ГОСТ 17677-82	-
7. Проверка наличия и правильности маркировки	+	-	+	8.1; 8.2; 8.3	ГОСТ 17677-82	-
8. Проверка комплектности	+	-	+	5.1	ГОСТ 17677-82	-
9. Испытание электрической прочности изоляции в нормальных климатических условиях	+	+	+	2.6	7.3	-
10. Измерения максимальной силы света и углов рассеяния	-	+	+	2.4	7.4	-
11. Проверка защитных соединений	-	+	+	3.2.5; 2.7	ГОСТ 17677-82	-
12. Проверка степени защиты оболочек	-	+	+	2.2	ГОСТ 14254-80	-
13. Испытание на радиопомехи	-	-	+	2.8	7.5
14. Проверка соответствия габаритных и установочных размеров чертежам	-	+	+	3.1	ГОСТ 17677-82	-
15. Проверка элементов, предназначенных для присоединения к сети	-	+	+	3.2.9	ГОСТ 17677-82	-
16. Проверка конструктивных требований	-	-	+	2.3; 3.2.1; 3.2.6; 3.2.7; 3.2.10; 3.2.13	ГОСТ 17677-82	-
17. Проверка массы	-	+	+	2.9	ГОСТ 17677-82	-
18. Проверка прочности маркировки	-	+	+	8.1	ГОСТ 17677-82
19. Испытание на обнаружение резонансных частот	-	-	+	3.3	-	101
20. Испытание на виброустойчивость	-	+	+	3.3	-	102
21. Испытание на вибропрочность	-	+	+	3.3	-	103
22. Испытание на ударную прочность	-	+	+	3.3	-	104
23. Испытание на ударную устойчивость	-	+	+	3.3 .	-	105
24. Испытание на воздействие одиночных ударов	-	-	+	3.3	-	106
25. Испытание прочности крепления патронов	-	+	+	3.2.8	ГОСТ 17677-82	-
26. Проверка углов поворота	+	-	+	3.2.1	ГОСТ 17677-82	-
27. Проверка фиксации	+	+	+	3.2.1	7.6	-
28. Измерение теплового режима	-	-	+	3.2.11	7.7.2	-
29. Испытание на воздействие смены температур	-	-	+	3.3	-	205
30. Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации	-	-	+	3.3	-	201
31. Испытание на теплоустойчивость при температуре транспортирования и хранения	-	-	+	8.5; 8.6	-	202
32. Испытание на влагоустойчивость	-	+	+	3.3	7.7.3	-
33. Испытание на холодоустойчивость при эксплуатации	-	-	+	3.3	-	203
34. Испытание на холодоустойчивость при температуре транспортирования и хранения	-	-	+	8.5; 8.6	-	204
35. Испытание на воздействие солнечной радиации	-	-	+	3.3	-	211
36. Испытание на динамическое воздействие пыли	-	-	+	3.3	-	212
37. Испытание на статическое воздействие пыли	-	-	+	3.3	-	213
38. Испытание на грибоустойчивость	-	-	+	3.3	-	214
39. Испытание на воздействие соляного тумана	-	+	+	3.3	-	215
40. Проверка термостойкости защитных стекол и преломлятелей	-	+	+	3.2.3	7.7.4	-
41. Испытание на устойчивость к воспламенению	-	-	+	3.2.12	ГОСТ 17677-82	-
42. Испытание на воздействие инея	-	-	+	3.3	-	206
43. Испытание на стойкость к воздействию длительного крена, дифферента, бортовой и килевой качки	-	-	+	3.3	7.8	-
44. Проверка консервации и упаковки	-	-	+	8.4	7.9	-
45. Проверка воздействия механических факторов внешней среды при транспортировании	-	-	+	8.5	7.10	-
46. Проверка показателей надежности	-	-	+	3.3.1; 3.3.2	Технические условия на конкретные типы или группы прожекторов	-

Примечания:

1. Обозначения, принятые в таблице:

"+" - испытание проводят; "-" - испытание не проводят.

2. Проверки 1, 2, 3 рекомендуется проводить в процессе производства до сборочных операций.

3. Объем испытаний конкретного типа прожектора определяется в зависимости от объема технических требований, установленных в технических условиях на конкретные типы или группы прожекторов.

4. В технически обоснованных случаях допускается изменение последовательности проведения испытаний.


За партию принимают прожекторы одного типа, изготовленные за одну смену.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.4. Периодические испытания

6.4.1. Периодические испытания проводят не реже одного раза в 12 месяцев на прожекторах, отобранных равномерно от различных партий, изготовленных за контролируемый период и выдержавших приемо-сдаточные испытания.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.4.2. Испытания проводят в объеме и последовательности, указанных в табл.3.

6.4.3. Если выпуск прожекторов был прерван на срок более 6 мес, то перед возобновлением приемки прожекторов должны быть проведены периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.4.4. Протоколы периодических испытаний предъявляют потребителю по его требованию.

6.5. Типовые испытания

6.5.1. Типовые испытания проводят для проверки соответствия прожекторов требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на конкретные типы или группы прожекторов при изменении конструкции, технологии, применяемых материалов, если эти изменения могут оказать влияние на качество прожекторов.

6.5.2. Испытания проводят на трех прожекторах. Объем испытаний должен определяться изготовителем по согласованию с потребителем в соответствии с табл.3 в зависимости от степени возможного влияния предлагаемых изменений на качество прожекторов.

6.5.3. Результаты типовых испытаний оформляют протоколом.

Протокол типовых испытаний предъявляется потребителю по его требованию.

6.6. При входном контроле прожекторов потребитель должен применять планы контроля и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте и технических условиях на конкретные типы или группы прожекторов.

За партию принимают прожекторы одного типа, оформленные одним документам о качестве.

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1. Электроизмерительная аппаратура и общие условия проведения испытаний - по ГОСТ 17677-82.

7.2. Измерение сопротивления изоляции прожектора проводят без ламп.

При испытании изолирующие втулки, устройства для защиты от натяжений и скручивания, скобы зажимов и другие детали, служащие для крепления проводов, провода (кабели) покрывают металлической фольгой или заменяют штырем того же диаметра.

Сопротивление изоляции измеряют мегомметром постоянного тока напряжением 100 В для цепей с рабочим напряжением до 42 В и напряжением не менее 500 В для цепей с рабочим напряжением свыше 42 В. Отсчет показаний, определяющих сопротивление изоляции, проводят по истечении 1 мин после подачи напряжения. При приемо-сдаточных испытаниях отсчет допускается проводить непосредственно после установления показаний прибора.

7.3. Испытание электрической прочности изоляции проводят на прожекторах, подготовленных к испытанию, и в местах согласно п.2.6.

Испытание проводят от источника синусоидального тока частоты 50 Гц и мощностью не менее 1,5 кВ·А. Испытательное напряжение плавно, в течение не более 20 с, поднимают от нуля до требуемой величины, поддерживают не менее 1 мин, а затем плавно, в течение не более 10 с, снимают до нуля.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если не произошло перекрытия или пробоя изоляции прожектора.

Токи поверхностного разряда, не вызывающие падения напряжения, не учитываются при оценке результатов испытаний.

7.4. Измерение максимальной силы света и углов рассеяния в горизонтальной и вертикальной плоскостях должно производиться в соответствии с ГОСТ 17677-82.

Установка ламп в фокусе оптической системы прожектора должна проводиться с помощью шаблона.

Установка ламп в действительном фокусе прожектора должна проводиться так, чтобы на экране, расположенном вертикально на расстоянии не менее 20 м от прожектора, было получено световое пятно минимальных размеров. Минимальный размер пятна определяется визуально. Окончательная оценка фокусировки прожектора дается по измерительному прибору, регистрирующему значение максимальной силы света. Прожектор должен устанавливаться на фотометрическом стенде, имеющем лимбы для отсчета углов с погрешностью ±0,5° в нормальном положении.

Расстояние фотометрирования должно соответствовать указанному в технических условиях на конкретные типы или группы прожекторов и оставаться постоянным при измерении.

Фокус прожектора при измерениях должен совпадать с центром вращения поворотного устройства.

Силу света в направлении , , кд, определяют по формуле

где - коэффициент пересчета;

- номинальный световой поток лампы, лм;

- световой поток лампы, лм;

- значение силы света в направлении , , кд.

Световой поток лампы должен измеряться по методике, указанной в стандартах или технических условиях на эти лампы, при этом световой поток разрядных ламп должен измеряться с пускорегулирующим аппаратом испытуемого прожектора.

7.5. Испытания на радиопомехи проводят по ГОСТ 16842-82*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51320-99, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

При испытании заземление прожектора должно осуществляться путем присоединения его к нулевому проводу.

7.6. Проверку фиксации прожектора проводят, фиксируя рукой прожектор во всех возможных рабочих положениях (но не менее чем в трех, включая крайние и средние положения).

7.7. Методы климатических испытаний

7.7.1. Общие положения - по ГОСТ 17677-82.

7.7.2. Измерение теплового режима проводят по ГОСТ 17677-82, при этом: время установления теплового режима не менее:

2,0 ч - для прожекторов с лампами накаливания;

4,0 ч - для прожекторов с разрядными лампами.

7.7.3. Испытание на влагоустойчивость прожекторов проводят по методу 207 ГОСТ 16962-71.

За 15 мин до окончания пребывания прожектора в камере влажности проверяют сопротивление изоляции по п.7.2 и электрическую прочность изоляции по п.7.3, при этом значение испытательного напряжения должно составлять 0,6 значения, нормируемого для нормальных климатических условий испытаний.

7.7.4. Термостойкость защитных стекол и преломлятелей должна проверяться на находящихся в нормальном положении прожекторах с установленными лампами.

Прожектор должен проработать не менее 2 ч в помещении, соответствующем требованиям ГОСТ 17677-82.

После этого прожектор подвергают равномерному обрызгиванию водой с интенсивностью (5±2) мм в 1 мин. Температура воды должна быть от 6 до 20 °С. Вода должна падать вертикально, а прожектор должен быть повернут сначала вверх на 45°, а потом вниз на 45° от нормального положения или на максимально возможный угол, если он для данного типа прожектора меньше 45°.

Время обрызгивания в каждом положении - не менее 5 мин.

Результаты проверки считают удовлетворительными, если не произошло разрушения преломлятелей и защитных стекол или на них не появилось трещин.

7.8. Испытание на стойкость к воздействию длительного крена, дифферента, бортовой и килевой качки проводится на стенде, обеспечивающем возможность наклонов (при крене и дифференте) с фиксацией в крайних положениях и качаний (при качке).

Период качаний 7-9 с. Время испытаний при крене и дифференте не менее 5 мин в каждом положении. Общее время испытаний на качку 15 мин. Прожектор, закрепленный на платформе стенда в нормальном положении, включают и подвергают последовательно наклонам, имитирующим крен и дифферент, затем бортовую и килевую качку. Результаты проверки считают удовлетворительными, если прожекторы во время и после испытаний сохранили свою работоспособность.

7.9. Проверка консервации и упаковки прожекторов проводится по ГОСТ 23216-78.

7.10. Проверка воздействия на прожекторы механических факторов внешней среды в условиях транспортирования проводится по ГОСТ 23216-78. При наличии манипуляционного знака "Осторожно, хрупкое!" по ГОСТ 14192-77* испытание на удар при свободном падении не проводится. Результаты испытания считаются удовлетворительными, если не произошло нарушения покрытий, выпадания и смещения деталей прожекторов, разрушения стеклоизделий и прожекторы остались работоспособными.

8. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1. На корпусе или на одной из несъемных в процессе эксплуатации деталей прожектора должна быть нанесена несмываемая отчетливая маркировка по ГОСТ 18620-80*, содержащая:
товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение прожектора;

номинальное напряжение, В, при этом на прожекторах, предназначенных для работы при напряжении 380 В, должен быть на видном месте указан хорошо различимый отличительный знак электрического напряжения по ГОСТ 12.4.026-76* с указанием напряжения (380 В);

номинальную частоту, Гц (если она отличается от 50 Гц) для прожекторов с разрядными лампами;

номинальную мощность лампы, Вт;

степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-80;

надпись "Сделано в СССР" на русском языке или языке, указанном в заказ-наряде внешнеторгового объединения, при поставках на экспорт;

изображение государственного Знака качества для прожекторов, которым он присвоен; при поставках на экспорт - по требованию внешнеторговых объединений;

тип лампы (если это необходимо для правильной эксплуатации);

обозначение технических условий, по которым выпускается прожектор. При поставке на экспорт - обозначение настоящего стандарта.

8.2. На транспортной таре должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 14192-77 со следующими манипуляционными знаками:

"Осторожно, хрупкое!", "Крюками непосредственно не брать", "Боится сырости", "Верх, не кантовать", а также должен быть указан способ складирования.

8.3. Способ нанесения маркировки должен указываться в технических условиях на конкретные типы или группы прожекторов.

8.4. Упаковка, транспортирование, хранение и консервация прожекторов должны соответствовать ГОСТ 23216-78, а при поставках в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы дополнительно должны соответствовать требованиям ГОСТ 15846-79*.