Предел прочности перемычки при растяжении следует определять на образцах согласно Приложение И и в соответствии с EN 15498:2006

7.10.12.2 Предел прочности при изгибе оболочек

Предел прочности при изгибе оболочек следует определять согласно Приложению C EN_15498

7.10.12.3 Предел прочности при растяжении оболочек перпендикулярно лицевой поверхности

Предел прочности при растяжении оболочек перпендикулярно лицевой поверхности согласно ГОСТ Р EN 1607-2008 следует определять на образцах размером 200 мм х 200 мм с самой тонкой оболочкой.

7.10.13 Звукоизоляционные свойства

7.10.13.1 Изоляция от воздушного шума

Изоляцию от воздушного шума следует проверять в состоянии применения согласно ГОСТ Р ИСО 10140-2-2012

7.10.13.2 Звукопоглощение

Звукопоглощение следует проверять согласно ГОСТ 31704-2011.

7.10.14 Теплоизоляционные свойства

7.10.14.1 Теплопроводность арболита

Теплопроводность λ бетона, армированного древесной стружкой, следует определять на образцах толщиной 75 мм согласно ГОСТ 7076-99.

Расчетное значение теплопроводности следует определять по измеренным значениям.

7.10.14.2 Теплопроводность изделий

Теплопроводность изделий определяется в соответствии с ГОСТ 26254-84. Данные по теплопроводности предоставляются по требованию потребителя.

Теплопроводность изделий определяется с периодичностью 1 год, либо каждый раз при смене состава арболитовой смеси.

7.10.14.3 Удельная теплоемкость

Удельную теплоемкость c, армированного древесной стружкой, следует определять согласно ГОСТ 23250-78.

ПРИМЕЧАНИЕ Если не имеется измеренного значения для арболита, то в качестве расчетного значения может быть принято c = 1,50 кДж/(кг-K).

7.10.15 Долговечность

7.10.15.1 Морозостойкость

Морозостойкость следует проверять на блоках опалубки согласно ГОСТ 10060.1-95.

8 Оценка соответствия

8.1 Общие положения

Для испытаний изготовитель может обобщать изделия по семействам, в которых может быть учтено, что результаты относятся к определенному свойству всех изделий данного семейства. Такими семействами продуктов являются:

Объемная плотность: блоки опалубки из одинаковых материалов и с одинаковым методом производства, несмотря на размеры и окраску;

Блоки опалубки без интегрированной теплоизоляции: блоки опалубки согласно п. 2.1.5;

Блоки опалубки с интегрированной теплоизоляцией: блоки опалубки согласно п. 2.1.6

8.1.1 Подтверждение соответствия

Изготовитель должен подтвердить соответствие изделия требованиям данного стандарта и установленным или заявленным значениям свойств изделия посредством двух следующих задач:

Типовое испытание блоков опалубки;

Заводской контроль производства.

8.1.2 Оценка соответствия

Дополнительно можно произвести оценку соответствия изделий данному стандарту:

или путем стороннего контроля типовых испытаний изготовителя и заводского контроля производства;

или путем приемочного испытания поставляемой партии (например, в спорном случае смотри Приложение И).

8.2 Типовое испытание

8.2.1 Первое испытание

Прежде чем разработанное заново изделие будет представлено в торговых организациях, необходимо провести соответствующие первые испытания, чтобы обеспечить соответствие фактических свойств изделия требованиям данного стандарта и значениям, указанным изготовителем.

При существенном изменении исходных веществ, применяемого состава или метода изготовления, которые могут привести к изменению свойств конечного продукта, следует повторить соответствующее первое испытание.

В соответствии с указанной изготовителем целью применения изделия необходимо проверить свойства из следующего перечня по указанным методам испытания. Это, например:

геометрические свойства;

прочность;

теплопроводность;

объемная плотность.

Если результаты первого испытания покажут, что новый тип не удовлетворяет поставленным требованиям, то начало производства должно быть отложено, пока после соответствующих коррекций и повторных испытаний не будет установлено, что требования выполнены.

Результаты первых испытаний должны быть зафиксированы.

8.3 Заводской контроль продукции

8.3.1 Общие положения