(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 "Смеси бетонные....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Таблица 5 - Допустимые отклонения заданных значений показателей удобоукладываемости
Наименование характеристики удобоукладываемости
Номинальное значение
Допуски
Расплыв конуса, см
Все значения
Осадка конуса, см
До 10
Более 10
Жесткость, с
Более 10
До 10
Коэффициент уплотнения
Более 1,25
От 1,11 до 1,25
До 1,10
5.1.6 Расслаиваемость бетонной смеси не должна превышать значений, приведенных в таблице 6.
Таблица 6 - Требования к расслаиваемости бетонной смеси
Марка по удобоукладываемости
Расслаиваемость бетонной смеси, %, не более
Водоотделение
Раствороотделение
тяжелых и мелкозернистых бетонов
легких бетонов
Ж1 - Ж5
0,2
3
4
П1 - П2
0,4
3
4
П3 - П5 и Р1 - Р6
0,8
4
6
5.1.7 При поставке бетонной смеси допустимое отклонение заданных значений средней плотности, расслаиваемости, пористости, температуры и сохраняемости свойств во времени не должно превышать значений, приведенных в таблице 7.
Таблица 7 - Допустимые отклонения заданных значений показателей качества бетонной смеси
Наименование показателя качества бетонной смеси
Диапазон, в который попадает заданное значение показателя
Допустимое отклонение заданного значения показателя
Средняя плотность,
Все значения
Расслаиваемость
- по водоотделению, %
Менее 0,4
+ 0,1
0,4 и более
+ 0,2
- по раствороотделению, %
Менее 4
+ 0,5
4 и более
+ 1,0
Пористость, % абс.
Все значения
Температура, °С
Все значения
Сохраняемость свойств во времени
Не менее 1 ч 30 мин
- 10 мин
От 1 ч 30 мин до 3 ч 00 мин
- 20 мин
Более 3 ч 00 мин
- 30 мин
5.1.8 Марка по средней плотности, пористость, температура и сохраняемость свойств во времени должны соответствовать значениям, указанным в договоре на поставку бетонной смеси.
5.2 Материалы для приготовления бетонных смесей
5.2.1 Бетонные смеси приготавливают с использованием цементов, заполнителей, добавок и воды, требования к которым приведены в ГОСТ 26633, ГОСТ 25820 и ГОСТ 31384, а также в стандартах и технических условиях (ТУ) на материалы конкретных видов.
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов , Бк/кг, материалов, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений, приведенных в ГОСТ 30108, в зависимости от области применения бетонных смесей.
5.2.2 Сопроводительная документация к материалам должна содержать информацию о содержании хлоридов, щелочей и реакционноспособного кремнезема.
5.3 Производство бетонных смесей
5.3.1 Состав бетонной смеси заданного качества подбирают по ГОСТ 27006 с учетом требований, предъявляемых к классам эксплуатации бетонов по ГОСТ 31384.
5.3.2 Плотные заполнители бетонной смеси дозируют по массе. Пористые заполнители дозируют по объему с коррекцией по массе. Жидкие составляющие дозируют по массе или объему.
5.3.3 Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозаторами не должна превышать для цемента, воды, химических и минеральных добавок, - для заполнителей.
Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна превышать по объему.
При приготовлении бетонных смесей в бетоносмесительных установках производительностью до 5 допускается объемное дозирование сыпучих материалов с указанными погрешностями дозирования.
5.3.4 Бетонные смеси всех типов (см. 4.1) и марок по удобоукладываемости приготавливают в смесителях принудительного действия.
Бетонные смеси тяжелого и мелкозернистого бетонов марок по удобоукладываемости Ж1 и П1 - П5, а также легкого бетона классов по прочности B12,5 и выше, средней плотностью D1600 и выше допускается приготавливать в гравитационных смесителях.
5.3.5 Продолжительность перемешивания бетонных смесей в стационарных циклических смесителях (время от момента окончания загрузки всех материалов в работающий смеситель до начала выгрузки готовой смеси) принимают по технологическому регламенту на производство бетонной смеси или устанавливают в соответствии с приложением А.
5.3.6 Порядок загрузки в смеситель составляющих бетонной смеси и правила загрузки при использовании горячих составляющих (воды и цемента) должны быть указаны в технологическом регламенте на производство бетонной смеси.

6 Правила приемки

6.1 Бетонные смеси должны быть приняты по качеству и количеству техническим контролем производителя.
6.2 Бетонные смеси принимают партиями. В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, приготовленную из одних и тех же материалов по единой технологии. Объем партии бетонной смеси устанавливают по ГОСТ 18105 или по значению, указанному в договоре на поставку бетонной смеси.
6.3 Каждая партия бетонной смеси должна иметь документ о качестве. Документ о качестве предоставляют на каждую загрузку бетонной смеси заданного качества (см. приложение Б) и загрузку бетонной смеси заданного состава (см. приложение В).
Допускается при поставке бетонной смеси заданного качества предоставлять документ о качестве не на каждую загрузку, а на каждую партию бетонной смеси, если это предусмотрено в договоре на поставку.
6.4 Периодичность контроля показателей качества бетонов и каждой партии бетонных смесей устанавливают в соответствии с приложением Г, или она должна соответствовать требованиям, указанным в договоре на поставку бетонной смеси.
Заданные технологические показатели качества бетонной смеси определяют у производителя через 15 мин после выгрузки бетонной смеси из стационарного смесителя, у потребителя при входном контроле качества - не позднее чем через 20 мин после доставки бетонной смеси на строительную площадку.
6.5 Бетонные смеси по количеству принимают по массе или объему в соответствии с фактическим составом бетонной смеси и фактической средней плотностью бетонной смеси.
6.6 Результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний по определению всех нормируемых показателей качества бетонной смеси и бетона должны сообщаться потребителю в документе о качестве, а результаты определения прочности бетона в проектном и другом нормируемом возрасте, указанном в договоре на поставку бетонной смеси, производитель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 сут после проведения испытаний.
Результаты определения прочности бетона в проектном возрасте допускается сообщать потребителю не для каждой партии бетонной смеси, а по нескольким партиям, выпущенным последовательно за определенный период времени, не превышающий двух недель.
При неподтверждении нормируемого показателя качества бетона производитель обязан в день получения результатов испытаний сообщить об этом потребителю.
6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку количества и качества поставленной бетонной смеси и нормируемых показателей качества бетона, используя методы и правила контроля, предусмотренные настоящим стандартом.

7 Методы испытаний

7.1 Пробы бетонной смеси отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 10180 и ГОСТ 10181.
7.2 Показатели качества бетонной смеси определяют:
- по ГОСТ 10181- удобоукладываемость, расслаиваемость, среднюю плотность и пористость, объем вовлеченного воздуха;
- по ГОСТ 30459 - сохраняемость требуемых технологических свойств.
Температуру бетонной смеси измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.
Другие нормируемые показатели качества бетонных смесей, указанные в договоре на поставку, контролируют по соответствующим документам на испытания данных видов.
7.3 Показатели качества бетона определяют:
- по ГОСТ 10180 - прочность;
- по ГОСТ 12730.1 - среднюю плотность;
- по ГОСТ 10060.0 - ГОСТ 10060.3 - морозостойкость;
- по ГОСТ 12730.5 - водонепроницаемость;
- по ГОСТ 13087 - истираемость.
Другие нормируемые показатели качества бетонов, указанные в договоре на поставку, контролируют по соответствующим документам на испытания данных видов.
7.4 Материалы для приготовления бетонной смеси испытывают в соответствии с требованиями стандартов и ТУ на эти материалы.