(Действующий) СП 72.13330.2011 Свод правил Защита строительных конструкций и...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
    1. грунтовочный слой лакокрасочного защитного покрытия: Слой лакокрасочного материала, наносимый непосредственно на защищаемую поверхность, обеспечивающий адгезию защитного покрытия с защищаемым материалом.
    2. гуммирование: Технология нанесения стойких к химическому и механическому и температурному воздействию резиновых, каучуковых, эбонитовых, пластмассовых покрытий на металлические конструкции в целях их защиты от коррозии и разрушения.
    3. защитное покрытие: Покрытие, создаваемое на поверхности строительного изделия или конструкции для защиты от коррозии.
    4. комбинированное защитное покрытие: защитное покрытие, образуемое путем сочетания металлического и лакокрасочного покрытий.
    5. конструкционная огнезащита: Способ огнезащиты, основанный на создании на нагреваемой поверхности конструкции теплоизоляционного слоя средства огнезащиты, не изменяющего свою толщину при огневом воздействии. К конструкционной огнезащите относятся огнезащитные напыляемые составы, обмазки, облицовки огнестойкими плитными, листовыми и другими материалами, в том числе на каркасе, с воздушными прослойками, а также комбинации данных материалов, в том числе с тонкослойными вспучивающимися покрытиями.
  1. лакокрасочное защитное покрытие: покрытие на поверхности строительного изделия или конструкции из лакокрасочного материала, состоящее из одного или нескольких слоев, адгезионно связанных с защищаемой поверхностью.
  2. металлизационное защитное покрытие: защитное покрытие, получаемое путем напыления расплавленного металла на защищаемую поверхность конструкции или ее элементов.
  3. мокрый режим помещения: Режим эксплуатации помещения, при котором поверхность строительных конструкций увлажняется капельножидкой влагой (конденсатом, обрызгиванием, проливами).
    1. нормальный влажностный режим помещения: Режим помещения, при котором относительная влажность воздуха имеет значения более 60 до 75 % включительно.
    2. напыляемый огнезащитный состав: Волокнистый или на минеральном вяжущем огнезащитный состав, наносимый на конструкцию методом напыления для обеспечения ее огнестойкости.
  4. облицовочное защитное покрытие: защитное покрытие, состоящее из штучных материалов, укладываемых на химически стойкой замазке или растворе, подстилающего и изоляционного слоя.
  5. первичная защита: Защита строительных конструкций от коррозии, реализуемая на стадии проектирования и изготовления (возведения) конструкции.
  6. пропитка: Процесс введения в пористое тело конструкции химических веществ с целью улучшения её характеристик и придания новых свойств.
  7. пластикат (джеон, кохинор, велвик, люколен и др.): Мягкий термопластичный материал на основе поливинилхлорида, содержащий пластификатор, термо- и светостабилизаторы, антиоксиданты, смазки, красители или пигменты, иногда наполнители (каолин, аэросил, мел и др.).
  8. пленочное защитное покрытие: защитное покрытие из пленочных листовых или рулонных материалов.
  9. сухой режим помещения: Режим помещения, при котором относительная влажность воздуха не превышает 60 %.
  10. тонкослойное огнезащитное покрытие (вспучивающееся покрытие, краска):
Специальное огнезащитное покрытие, наносимое на нагреваемую поверхность конструкции, с толщиной сухого слоя, как правило, не превышающей 3 мм, увеличивающее многократно свою толщину при огневом воздействии.
  1. трещиностойкость защитного покрытия: способность защитного покрытия сохранять сплошность при деформации защищаемого изделия или конструкции.
  2. футеровочное защитное покрытие: облицовочное защитное покрытие, устраиваемое на внутренней поверхности конструкции и сооружений.

4 Общие положения

4.1 Защиту строительных конструкций от коррозии следует обеспечивать методами первичной и вторичной защиты, а также специальными мерами по ГОСТ 31384 и СП 28.13330. Настоящий Свод правил распространяется на вторичную защиту строительных конструкций и сооружений от коррозии.
4.2. Первичная защита строительных конструкций от коррозии должна осуществляться в процессе проектирования и изготовления конструкций и включать в себя выбор конструктивных решений, снижающих агрессивное воздействие, и материалов, стойких в среде эксплуатации.
4.3. Вторичная защита строительных конструкций включает в себя мероприятия, обеспечивающие защиту от коррозии в случаях, когда меры первичной защиты недостаточны.
К мерам вторичной защиты относится защита поверхностей конструкций:
- металлическими, оксидными, лакокрасочными, металлизационно-лакокрасочными и мастичными покрытиями;
    • оклеечной изоляцией из листовых и пленочных материалов;
    • обмазочными, футеровочными и штукатурными покрытиями на основе минеральных и полимерных вяжущих, жидкого стекла и битума;
    • облицовкой штучными или блочными изделиями из керамики, шлакоситалла, стекла, каменного литья, природного камня;
    • уплотняющей пропиткой поверхностного слоя конструкций химически стойкими материалами;
- обработкой гидрофобизирующими, антисептирующими и биоцидными составами и другие способы изоляции конструкций от агрессивного воздействия среды.
4.4 Специальная защита включает в себя меры защиты, не входящие в состав первичной и вторичной защиты, различные физические и физико-химические методы, мероприятия, понижающие агрессивное воздействие среды (местная и общая вентиляция, организация стоков, дренаж), вынос производства с выделениями агрессивных веществ в изолированные помещения и др.
4.5. Защиту от коррозии поверхностей железобетонных конструкций следует предусматривать со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды и назначать в зависимости от вида и класса среды по условиям эксплуатации по ГОСТ 31384.
4.6. Меры защиты строительных конструкций от коррозии следует проектировать с учетом вида и особенностей защищаемых конструкций, технологии их изготовления, возведения и условий эксплуатации.
4.7 Выбор способа защиты должен производиться на основании технико-экономического сравнения вариантов с учетом заданного срока службы и расходов на возобновление защиты, текущий и капитальный ремонты конструкций и другие, связанные с эксплуатацией затраты, с учетом требований ГОСТ Р ИСО 14040–2010.
4.8 Защита от коррозии должна назначаться с учетом наиболее неблагоприятных значений показателей агрессивности. Проектирование и реализация защиты конструкций, подвергающихся воздействию сильноагрессивных сред, должны выполняться с привлечением специализированных организаций.
4.9 Защиту поверхностей строительных конструкций, изготавливаемых на заводе, как правило, следует осуществлять в заводских условиях.
4.10 Предусматриваемая проектом гидроизоляция должна, как правило, обеспечивать одновременно защиту от коррозии, что достигается применением гидроизоляционных материалов, стойких в агрессивной среде и не подверженных разрушению при деформации конструкции, здания и сооружения.
4.11 Сборные строительные конструкции тоннелей, трубопроводов, емкостных и других сооружений должны иметь размеры с допусками, позволяющими эффективно применять уплотняющие и гидроизолирующие материалы.
4.12 Конструкции зданий и сооружений должны быть доступны для периодической диагностики (непосредственного или дистанционного мониторинга), ремонта или замены поврежденных конструкций.
4.13 Теплотехническими расчетами, проектированием и реализацией проектов должно быть исключено промерзание конструкций отапливаемых зданий с образованием конденсата.
4.14 При технологическом проектировании зданий и сооружений следует предусматривать герметизацию оборудования, группирование его в помещениях по виду выделяемых агрессивных сред, сбор и нейтрализацию агрессивных проливов и пыли и другие мероприятия, снижающие степень агрессивного воздействия на конструкции.
4.15 При проектировании защиты строительных конструкций от коррозии производств, связанных с изготовлением и применением пищевых продуктов, кормов для животных, а также помещений для пребывания людей и животных, следует учитывать санитарно-гигиенические требования к защитным материалам и возможное агрессивное воздействие дезинфицирующих средств.
4.16 Форма конструкций и конструктивные решения зданий и сооружений должны исключать образование плохо вентилируемых зон, участков, где возможно накопление агрессивных к строительным конструкциям газов, паров, пыли, влаги.
4.17 Антикоррозионная защита должна выполняться в следующей технологической последовательности:
подготовка защищаемой поверхности под защитное покрытие;
подготовка материалов;
нанесение грунтовки, обеспечивающей сцепление последующих слоев защитных покрытий с защищаемой поверхностью;
нанесение защитного покрытия;
сушка покрытия или его термообработка.
4.18 Защита от коррозии поверхностей строительных конструкций должна осуществляться с учетом требований СП 112.13330 по пределу огнестойкости и по огнезащите строительных конструкций.

5 Подготовка поверхности

5.1 Подготовка металлической поверхности

5.1.1 Подготовка металлической поверхности заключается в:
- очистке от продуктов коррозии, окалины, старой краски, жировых загрязнений,
въевшихся в поверхность металла (при прокатке) масла, а также в нейтрализации и удалении кислот, щелочей и других химических продуктов, препятствующих хорошему сцеплению покрытия с металлом;
- придании поверхности необходимой шероховатости.
Металлическая поверхность, подготовленная к производству антикоррозионных работ, не должна иметь заусенцев, острых кромок, сварочных брызг, наплывов, прожогов, остатков флюса, дефектов, возникающих при прокатке и литье в виде неметаллических макровключений, раковин, трещин, неровностей, а также солей, жиров и загрязнений.
5.1.2 Перед нанесением защитных покрытий поверхности стальных строительных конструкций, аппаратов, газоходов и трубопроводов следует очистить с применением одного или нескольких способов, приведенных в таблице 1. Способы очистки поверхности указывают в технической документации.
Т а б л и ц а 1 – Способы очистки поверхности стальных конструкций
СпособыВиды
МеханическиеПескоструйная очистка
Гидропескоструйная очистка
Дробеструйная очистка
Очистка механизированным абразивным инструментом
ХимическиеЩелочная обработка 1
Кислотная обработка1
Фосфатирование
Оксидирование
Травление
ПрочиеТермическая обработка
Газопламенная обработка2
Ультразвуковая обработка
Применение смывок
П р и м е ч а н и я 1 Типовые составы щелочных и кислых композиций для химической обработки металлических поверхностей приведены в приложении А.
2 Газопламенная обработка применяется для изделий и конструкций толщиной не менее 6 мм.
5.1.3 Поверхности стальных строительных конструкций, предусмотренных к обработке преобразователями (модификаторами) ржавчины, должны очищаться только от отслаивающихся пленок ржавчины или окалины. Допускаемая для модификации толщина продуктов коррозии, как правило, составляет не более 100 мкм.
5.1.4 Для вновь изготавливаемых изделий и конструкций из металлов следует различать две степени загрязнения жирами и маслами:
  • поверхности, на которых имеется тонкий слой минеральных масел, смешанных с пылью смазок, смазочно-охлаждающих эмульсий;
  • поверхности с толстыми слоями консервационных смазок, масел и трудноудаляемых загрязнений.
Их обезжиривание следует производить с применением органических растворителей (бензин, уайт-спирит), щелочными композициями и эмульсионными составами. При обезжиривании органическими растворителями не допускается их загрязнение (содержание масла не более 5 г на 1 л растворителя). Содержание ПАВ в щелочных составах не должно превышать 10 %.
Выбор метода обезжиривания определяется видом загрязнения и требуемой степенью очистки. Обезжиренная поверхность должна быть защищена от развития коррозии.
5.1.5 Подготовка холоднокатаной стали производится путем обезжиривания поверхности металла уайт-спиритом, обработки 10 %-ным раствором едкого натра с добавлением смачивателей типа ОП-7 (0,5 %) и стирального порошка (10 г/л), промывки водой и протирки ацетоном для ускоренной сушки поверхности.