Действующий
2.3.1. Газосветная ксеноновая трубчатая лампа должна работать на однофазном переменном токе частотой 50 Гц напряжением
В. Допускается применение ксеноновых ламп мощностью от 4,5 до 6 кВт, а также работа применяемых ламп при режимах менее номинальных.
2.3.2. Зажигание лампы и ее нормальный эксплуатационный режим должны обеспечиваться пускорегулирующим устройством.
2.3.3. Центром излучения ксеноновой лампы считают точку, лежащую на ее осевой линии и наводящуюся в середине разрядного промежутка.
2.3.4. Ксеноновая лампа должна находиться в эксплуатации в соответствии с гарантийным сроком службы, указанным в паспорте на данную лампу.
2.4. Угольная дуговая лампа закрытого типа
2.4.1. Угольная дуговая лампа закрытого типа должна работать на нейтральных углях типа "Светокопия" диаметром 12,7-13 мм с фитилем или без фитиля (сплошного) или на других углях, равноценных указанным. Длина верхнего угля 300-330 мм, нижнего - 100-130 мм. Если верхний уголь установлен с фитилем, то нижний уголь должен быть без фитиля и наоборот.
2.4.2. Угольная дуговая лампа должна работать на однофазном переменном токе частотой 50 Гц напряжением
В при напряжении на дуге 120-145 В и силе тока 15-17 А.
2.4.3. Колпак угольной дуговой лампы должен быть изготовлен из жаростойкого боросиликатного стекла. Края колпака должны быть ровными и не иметь сколов.
2.4.4. Центром излучения угольной дуговой лампы следует считать точку, лежащую по осевой линии лампы на расстоянии 100-130 мм от нижней плоскости нижнего держателя углей.
2.5. Положение источников света в рабочей камере
2.5.1. Зоной облучения образцов искусственными источниками света следует считать часть поверхности экспозиционного барабана, характеризующуюся достаточно равномерным распределением светового потока. Для выявления общей картины распределения светового потока,# определяют интенсивность освещения образцов (см.
приложение 1).
2.5.2. Ксеноновую лампу необходимо установить вертикально так, чтобы ее осевая линия совпадала с осевой линией вертикального вала крестовины экспозиционного барабана.
2.5.3. Зону облучения ксеноновой лампы ограничивают двумя плоскостями, перпендикулярными к ее оси и проходящими через электроды ее разрядного промежутка (
черт. 1).
2.5.4. Две угольные дуговые лампы необходимо устанавливать симметрично относительно осевой линии вала крестовины барабана на разных уровнях. Расстояние между центрами ламп принимают согласно
черт. 2
2.5.5. Зону облучения двух угольных дуговых ламп, расположенных на разных уровнях, следует принимать по
черт. 2.
2.6. Устройство для дождевания образцов
2.6.1. Устройство должно обеспечивать дождевание водой облучаемой поверхности образцов в течение заданного промежутка времени. Вода, выходящая из сопел, не должна попадать на образец в виде струи.
2.6.2. Дистиллированная вода, применяемая для дождевания и замачивания образцов, должна удовлетворять требованиям
ГОСТ 6709-72.
2.7. Температурный режим в рабочей камере аппарата искусственной погоды следует обеспечивать приточно-вытяжной вентиляцией и орошением наружной (нерабочей) поверхности экспозиционного барабана.
2.8. Для обеспечения заданных режимов испытаний могут применяться установки любого типа.
3. Подготовка к испытанию
3.1.1. До проведения испытания образцы должны быть выдержаны не менее 24 ч при температуре
°С.
3.1.2. Перед испытанием образцов в аппарате искусственной погоды должны быть определены и записаны в рабочий журнал физико-механические показатели испытуемого кровельного материала, по которым будет определяться стойкость материала на старение.
3.1.3. Образцы размерами 190 х 230 и 70 х 230 мм должны быть укреплены на металлические кассеты, размеры которых соответственно 200 х 240 и 80 х 240 мм (
черт. 3). Между образцами и кассетой прокладывают целлофановую пленку. Образцы крепят к кассетам при помощи металлической пластинки. Кассеты должны иметь подвески (скобы) для установки их в барабане аппарата.
3.1.4. Образцы должны быть маркированы. Маркировку образцов производят по поверхности металлической пластинки.
3.1.5. Образцы в течение всего периода испытания по режиму, указанному в
пп. 4.1.1 и
4.1.2, должны быть закреплены на кассете.
3.2. Подготовка аппаратуры
3.2.1. До начала испытаний образцов аппаратура должна быть отрегулирована на заданный режим по
пп. 4.1.1 и
4.1.2.
3.2.2. Замена ксеноновой лампы и колпаков угольных дуговых ламп должна производиться по истечении гарантийного срока службы, указанного в паспортах.
3.2.3. Стеклянный колпак угольной дуговой лампы при смене углей должен быть вымыт теплой водой с мылом и вытерт насухо мягкой хлопчатобумажной тканью.
3.2.4. При установке стеклянного колпака угольной дуговой лампы должно быть обеспечено плотное присоединение его к корпусу лампы. Для этого между металлическим корпусом лампы и стеклянным колпаком устанавливают тонкую асбестовую прокладку. Плотный прижим колпака к асбестовой прокладке достигается регулировкой пружинного держателя.
3.2.5. Для контроля температуры в АИП используют термометр с "черной панелью".
3.2.6. Определение фактической и условной температур образца в процессе испытания его в АИП производят следующим образом.
При экспонировании образца в АИП температуру его поверхности устанавливают обычно выше температуры воздуха в рабочей камере. Разность температур поверхности образца и воздуха в рабочей камере возрастает с увеличением черноты образца.
Различают температуру поверхности образца фактическую и условную
Определение фактической температуры образца
Фактическую температуру поверхности образца из рубероида определяют при помощи термопар, введенных в покровной слой битума. В качестве датчика температуры используют хромель-капелевые термопары. При таких замерах держатель образцов должен быть неподвижен. Провода, соединяющие термопары с автоматическим потенциометром, выводят через смотровые отверстия, имеющиеся в рабочей камере.
Ввиду сложности этот метод не рекомендуется для текущего контроля температур и используется только при настройке АИП на определенный температурный режим.
Определение условной температуры образца
За условную максимальную температуру нагрева образца принимают температуру нагрева "черной панели" с биметаллическим термометром (ГОСТ 17171-71).
При отсутствии биметаллического термометра промышленного изготовления допускается применение стеклянного ртутного термометра со специальной панелью, окрашенной в черный цвет ("черная панель"). "Черная панель" имеет размеры 80 х 35 х 10 мм и изготовляется из того же материала, что и кассета. Панель при помощи болтов или заклепок соединяют с кассетой, аналогичной кассете для установки образцов, но имеющей размеры 115 х 160 мм. При закреплении на кассете "черной панели" под нее подкладывают предварительно образец рубероида размерами 110 х 150 мм.
Для установки термометра в торце "черной панели" должно быть цилиндрическое гнездо глубиной 40 мм. Диаметр гнезда принимают на 2-4 мм больше, чем диаметр термометра в месте расположения резервуара со ртутью. В гнездо перед установкой термометра заливают масло индустриальное по ГОСТ 1707-51. Уровень масла при установленном термометре не должен доходить до верха на 5-8 мм. При установке термометр не должен касаться стенок гнезда. Высота подвески кассеты с термометром должна быть такой, чтобы резервуар ртути располагался на горизонтальной осевой линии зоны облучения.
При соблюдении указанных условий фактическую температуру нагрева (
) поверхности рубероида в центре образца при экспозиции его в АИП определяют по формуле
,
где
- температура, показываемая термометром, °С.
При орошении образцов непосредственно в АИП на термометр надевают резиновый венчик, препятствующий попаданию воды в масло.