Действующий
Межгосударственный стандарт ГОСТ 10144-89 "Эмали ХВ-124. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 9 октября 1989 г. N 3045)
Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-124, представляющие собой суспензию пигментов в растворе средневязкой поливинилхлоридной хлорированной смолы (ПСХ-ЛС) и алкидной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.
Эмали предназначаются для окраски загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Сроки сохранения покрытием защитных и декоративных свойств в условиях умеренного, тропического и холодного климата - по ГОСТ 9.401.
Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата в течение 6 лет до балла не более А31.
Система покрытия, состоящая из четырех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную двумя слоями грунтовки ФЛ-03К (ГОСТ 9109) поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях тропического климата в течение 3 лет до балла не более А31.
Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на загрунтованную грунтовкой АК-070 (ГОСТ 25718) или грунтовкой ВЛ-02 (ГОСТ 12707) с алюминиевой пудрой поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях холодного климата в течение 4 лет до балла не более А31 (оценка защитных свойств - по ГОСТ 9.407).
Требования п. 1.2.3, табл. 2 в части показателей "укрывистость высушенной пленки", "время высыхания до степени 5", "стойкость к статическому воздействию воды и индустриального масла" являются рекомендуемыми, другие требования - обязательными.
1.1. Эмали ХВ-124 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│ Наименование цвета эмали │ Код ОКП │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│ Защитный │ 23 1312 0911 10 │
│ Серый │ 23 1312 0903 10 │
└──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘
1.2.2. Перед нанесением на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления эмали разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4А по ГОСТ 7827.
Допускается наносить эмали методом электростатического распыления (в автоматических камерах с применением искропредупреждающих устройств). При этом эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителями, состав которых приведен в приложении 2.
Указания по применению эмалей ХВ-124 для потребителей, применяющих технологию окрашивания с разрывом во времени между нанесением первого и последующего слоев эмалей, приведены в приложении 3.
┌─────────────────────────────┬────────────────────────┬────────────────┐
│ Наименование показателя │ Норма │ Метод испытания│
├─────────────────────────────┼────────────────────────┼────────────────┤
│1. Цвет пленки эмали: │Должен находиться в│По п. 3.3 │
│ │пределах допускаемых│ │
│ │отклонений, │ │
│ │установленных образцами│ │
│ │(эталонами) цвета│ │
│ │"Картотеки": │ │
│ │ │ │
│ защитный │ 753, 754 │ │
│ │ │ │
│ серый │ 881, 882 │ │
│ │ │ │
│2. Внешний вид пленки │После высыхания пленка│По п. 3.3 │
│ │должна быть однородной,│ │
│ │без морщин, оспин,│ │
│ │потеков и посторонних│ │
│ │включений │ │
│ │ │ │
│3. Массовая доля нелетучих│ 27-33 │По ГОСТ 17537 и │
│веществ, % │ │п. 3.4 │
│ │ │настоящего │
│ │ │стандарта │
│ │ │ │
│4. Условная вязкость при│ 35-60 │По ГОСТ 8420 │
│температуре (20,0+-0,5)°С по│ │ │
│вискозиметру типа ВЗ-246 (или│ │ │
│ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм,│ │ │
│с │ │ │
│ │ │ │
│5. Степень перетира, мкм, не│ 30 │По ГОСТ 6589 и │
│более │ │п. 3.5 │
│ │ │настоящего │
│ │ │стандарта │
│ │ │ │
│6. Укрывистость высушенной│ │По ГОСТ 8784, │
│пленки, г/м2, не более,│ │разд. 1 │
│эмали: │ │ │
│ │ │ │
│ защитного цвета │ 60 │ │
│ │ │ │
│ серого цвета │ 50 │ │
│ │ │ │
│7. Время высыхания при│ │По ГОСТ 19007 │
│температуре │ │ │
│(20+-2)°С, ч, не более: │ │ │
│ │ │ │
│ до степени 3 │ 2 │ │
│ │ │ │
│ до степени 5 │ 24 │ │
│ │ │ │
│8. Эластичность пленки при│ 1 │По ГОСТ 6806 │
│изгибе, мм, не более │ │ │
│ │ │ │
│9. Твердость покрытия по│ 0,25 │По ГОСТ 5233 │
│маятниковому прибору типа ТМЛ│ │ │
│(маятник А), относительные│ │ │
│единицы, не менее │ │ │
│ │ │ │
│10. Адгезия, баллы, не более │ 2 │По ГОСТ 15140, │
│ │ │разд. 2 │
│ │ │ │
│11. Стойкость пленки при│ │По ГОСТ 9.403 и │
│температуре (20+-2)°С, ч, не│ │п. 3.6 │
│менее, к статическому│ │настоящего │
│воздействию: │ │стандарта │
│ │ │ │
│ воды │ 24 │ │
│ │ │ │
│ раствора кальцинированной│ 24 │ │
│соды │ │ │
│ │ │ │
│ индустриального масла │ 24 │ │
│ │ │ │
│ бензина │ 8 │ │
│ │ │ │
│12. Сморщивание пленки эмали │В местах нанесения на│По приложению 1 │
│ │сухую пленку мазков│ │
│ │эмали и капли│ │
│ │растворителя не должно│ │
│ │быть сморщивания │ │
└─────────────────────────────┴────────────────────────┴────────────────┘
1 Допускается увеличение условной вязкости эмалей при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, кроме показателей "Массовая доля нелетучих веществ" и "Степень перетира", которые определяются в неразбавленных эмалях.
2 Показатель 12 определяется в случае применения технологии получения покрытия с разрывом во времени.
1.2.4.1. Эмали ХВ-124 являются токсичными и пожароопасными материалами, это обусловлено свойствами растворителей, совола и свинцовых соединений, входящих в состав эмалей и применяемых для их разбавления (табл. 3).
┌──────────┬────────────────┬───────────────────┬─────────────┬─────────┐
│Наименова-│ Предельно │ Температура, °С │Концентрацио-│ Класс │
│ ние │ допустимая │ │нные пределы │опасности│
│компонен- │ концентрация │ │воспламенения│ │
│ тов │ паров вредных │ │ , % (по │ │
│ │ веществ в │ │ объему) │ │
│ │воздухе рабочей ├─────────┬─────────┼──────┬──────┤ │
│ │ зоны │ вспышки │самовосп-│нижний│верх- │ │
│ │производственных│ │ламенения│ │ ний │ │
│ │помещений, мг/м3│ │ │ │ │ │
├──────────┼────────────────┼─────────┼─────────┼──────┼──────┼─────────┤
│Ацетон │ 200 │ Минус │ 500 │ 2,2 │ 13,0 │ 4 │
│ │ │ 18,0 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│Бутилаце- │ 200 │ 29,0 │ 370 │ 2,2 │ 14,7 │ 4 │
│тат │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│Ксилол │ 50 │ Не ниже │ 450 │ 1,0 │ 6,0 │ 3 │
│ │ │ 23,0 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│Толуол │ 50 │ 4,0 │ 536 │ 1,25 │ 6,7 │ 2 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│Этилацетат│ 200 │Минус 3,0│ 400 │ 3,55 │ 16,8 │ 4 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│Совол │ 1 │ - │ - │ │ - │ 2 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│Соединения│ │ │ │ │ │ │
│свинца │ 0,01 │ - │ - │ - │ - │ 1 │
└──────────┴────────────────┴─────────┴─────────┴──────┴──────┴─────────┘
1.2.4.2. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
1.2.4.3. Все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией.
1.2.4.4. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.068.
1.3.2. На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак "Герметичная упаковка" по ГОСТ 14192 и знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433 номер ООН 1263.