Действующий
1.1. Дыхательные устройства по конструкции присоединительной части корпуса изготовляют двух типов:
УД1 - резьбового присоединения;
УД2 - фланцевого присоединения.
1.2. Основные параметры дыхательных устройств должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.
1.3. Давление потери герметичности затворов Р_r должно составлять не менее 40% минимального значения Р_р.
Диаметр условного прохода D_y, мм | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 |
Пропускная способность при Р_0, м3/ч, не менее | 30 | 60 | 120 | 180 | 240 | 300 |
Типоразмер | Рабочее избыточное и вакуумметрическое давление Р_р, МПа (кгс/см2) | Избыточное или вакуумметрическое давление полного открытия затворов Р_0, МПа (кгс/см2) |
032 | 0,0025-0,0032 | 0,0032-0,0050 |
(0,025-0,032) | (0,032-0,050) |
063 | 0,0050-0,0063 | 0,0063-0,0080 |
(0,050-0,063) | (0,063-0,080) |
080 | 0,0063-0,0080 | 0,0080-0,0100 |
(0,063-0,080) | (0,080-0,100) |
100 | 0,0080-0,0100 | 0,0100-0,0125 |
(0,080-0,100) | (0,100-0,125) |
125 | 0,0100-0,0125 | 0,0125-0,0160 |
(0,100-0,125) | (0,125-0,160) |
160 | 0,0125-0,0160 | 0,0160-0,0200 |
(0,125-0,160) | (0,160-0,200) |
200 | 0,0160-0,0200 | 0,0200-0,0250 |
(0,160-0,200) | (0,200-0,250) |
250 | 0,0200-0,0250 | 0,0250-0,0320 |
(0,200-0,250) | (0,250-0,320) |
400 | 0,0320-0,0400 | 0,0400-0,0500 |
(0,320-0,400) | (0,400-0,500) |
1.4. Основные размеры дыхательных устройств типа УД1 должны соответствовать указанным на
черт. 1; наружную резьбу муфты корпуса дыхательного устройства следует выбирать из ряда: М60хЗ, М80хЗ, М100хЗ.
Основные размеры дыхательных устройств типа УД2 должны соответствовать указанным на
черт. 2 и в табл. 3.
D_1 | n, шт. | d | D | H |
7 | 10 | 12 | 14 |
100 | 4 | - | + | - | - | 125 | 170 |
125 | | - | + | | - | 150 | 170 |
135 | 4 | - | + | | - | 160 |
140 | - | + | | - | 165 | |
6 | - | + | | - | 180 |
150 | - | + | - | - | 175 | |
175 | | + | - | - | 200 | |
| | - | - | - | | |
180 | - | + | - | - | 205 | |
| | - | - | - | | 190 |
210 | - | + | | - | 235 | |
240 | - | + | | | 270 | |
* При новом проектировании не применять.
Примечание. Знак "+" означает, что диаметр d следует применять при данном диаметре D_1.
Для дыхательных устройств типоразмеров 032 и 200 (см.
табл. 2) в технически обоснованных случаях допускаются конструктивные исполнения с иными присоединительными размерами.
Пример условного обозначения дыхательного устройства типа УД1, типоразмеров 125 и 080 (первый из которых регламентирует выпуск, а второй - впуск рабочей среды) с диаметром условного прохода D_y 50 мм:
УД1-125.080-50 ГОСТ 25560-82
То же, типоразмеров 080 (одинаковых для выпуска и впуска рабочей среды), с диаметром условного прохода D_y 50 мм:
УД1-080.080-50 ГОСТ 25560-82
То же, типоразмера 080 (регламентирующего только впуск рабочей среды), с диаметром условного прохода D_y 50 мм:
УД1-000.080-50 ГОСТ 25560-82
Примечание. Черт. 1 и 2 не определяют конструкции дыхательных устройств.
2. Технические требования
2.1. Дыхательные устройства следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам.
2.2. Требования к конструкции
2.2.1. Дыхательные устройства должны работать автоматически (без участия обслуживающего персонала).
2.2.2. Конструкцией дыхательных устройств должны быть обеспечены:
требуемая герметичность в затворах при давлении Р_r;
начало открывания затворов в заданных интервалах рабочего давления P_p;
возможность настройки затворов на заданное давление начала открывания (при необходимости);
достижение пропускной способности при полном открывании затворов при давлениях не более Р_0;
устойчивая работа затворов в открытом положении;
закрытие затворов при избыточном давлении (разрежении), составляющем не менее 80% минимального значения Р_р;
защита от попадания атмосферных осадков на затворы и внутрь цистерны;
работоспособность при знакопеременных колебаниях температур.
2.2.3. Утечка рабочей среды через закрытые затворы при давлении Р_r и нормальной температуре рабочей и окружающей среды (298+-10) К ((25+-10)°С) не должна превышать значений, указанных в табл. 4.
D_y, мм | 50 | 65 и 80 | 100 и 125 |
Утечка, см3/мин | 10 | 15 | 20 |
2.2.4. Дыхательные устройства не должны влиять на качество находящихся в цистерне нефтепродуктов, должны быть стойкими к ним, а также к нефтепродуктам с присадками тетрагидрофурфурилового спирта по ГОСТ 17477-86 и этилцеллозольва по ГОСТ 8313-76 до 0,3%.
2.2.5. В дыхательных устройствах на входном отверстии, через которое воздух из атмосферы поступает в цистерну, должен быть установлен пылеулавливающий фильтр. Размеры частиц пыли, улавливаемых фильтром, должны быть установлены в техническом задании заказчика.
2.2.6. Допустимое отклонение диаметров условных проходов затворов дыхательного устройства +-10%.
2.2.7. Детали дыхательных устройств (кроме совместно доведенных) должны быть взаимозаменяемыми в пределах каждого проекта.
Допускается доводка взаимодействующих пар деталей.
2.3. Дыхательные устройства должны быть прочными и нормально функционировать при воздействии на них механических нагрузок вибрации с частотой 15 Гц при наибольшем ускорении 2 х g.
2.4. Дыхательные устройства должны быть изготовлены для работы в диапазоне температур рабочей среды, соответствующих одному из климатических исполнений У, УХЛ и Т по
ГОСТ 15150-69, назначаемых по согласованию с заказчиком; верхнее значение относительной влажности - 100% при 308 К (35°С).
2.5. Требования к надежности