Действующий
1.7. При неизвестном коэффициенте вариации V можно пользоваться ориентировочными значениями коэффициента вариации свойств древесины, указанными в таблице.
1.8. Относительную точность определения выборочного среднего принимают 5% при доверительной вероятности 0,95. Если коэффициент вариации превышает 20%, то допускается определять выборочное среднее с относительной точностью 10%. Для ориентировочных испытаний доверительную вероятность принимают равной 0,68.
1.9. В расчетах квантиль распределения Стьюдента (t_гамма) принимают с учетом предполагаемого количества единиц отбора согласно приложению 1. При отличии расчетной величины n от предполагаемой расчет повторяют до тех пор, пока различие между ними будет не более 1.
1.10. Минимальное количество испытуемых образцов для многостадийного отбора с учетом вариации свойств древесины внутри и между единицами отбора равно произведению количества единиц отбора, вычисленных для каждой из стадий (приложение 2).
| Свойства древесины | Коэффициент вариации,% |
| Число годичных слоев в 1 см | 37 |
| Процент поздней древесины | 28 |
| Плотность | 10 |
| Нормализованная влажность | 5 |
| Усушка: | |
| линейная | 28 |
| объемная | 16 |
| Предел прочности при сжатии вдоль волокон | 13 |
| Предел прочности при статическом изгибе | 15 |
| Предел прочности при скалывании вдоль волокон | 20 |
| Модуль упругости при статическом изгибе | 20 |
| Условный предел прочности (предел пропорциональности при сжатии поперек волокон) | 20 |
| Предел прочности при растяжении: | |
| вдоль волокон | 20 |
| поперек волокон | 20 |
| Ударная вязкость при изгибе | 32 |
| Твердость | 17 |
2.1.1. Из отобранных единиц вырезают заготовки, размеры которых позволяют изготовить образцы нужной формы.
Если заготовка окажется непригодной для изготовления образца, берут другую. На случай частичной замены образцов количество заготовок должно быть на 20% больше расчетного количества.
2.1.2. При применении метода систематического отбора заготовку из кряжа выпиливают в виде сердцевинной доски толщиной не менее 60 мм, которая должна включать геометрический центр поперечного сечения кряжа (черт. 1).
Допускается выпиливать заготовки из кряжа диаметром не более 180 мм в виде сердцевинных досок толщиной не менее 40 мм по направлению двух взаимно перпендикулярных диаметров (черт. 2). В этом случае при необходимости изготовления образцов с размерами поперечного сечения более 40 мм от кряжей перед выпиловкой сердцевинной доски должны быть отпилены отрезки длиной не менее 100 мм, которые раскраивают в соответствии с черт. 1.
Если единица отбора - пиломатериал, заготовку выпиливают параллельно сбегу. Толщина заготовки должна быть не менее 35 мм. Заготовки, содержащие сердцевину, отбраковывают.
Пиломатериалы, не содержащие сердцевины, разделывают на заготовки так, чтобы не менее чем одна грань заготовки была радиальной или тангентальной.
В случае необходимости от пиломатериалов толщиной 60 мм и более перед распиловкой на заготовки отпиливают по отрезку длиной вдоль волокон 100 мм для изготовления образцов с поперечными размерами более 30 мм.
2.1.3. Для испытания образцов с нормализованной влажностью заготовки должны быть высушены при температуре ниже 60°С до влажности, близкой к нормализованной. Торцы заготовок покрывают влагозащитным составом.
2.1.4. Для испытания образцов с влажностью, равной или больше предела насыщения клеточных стенок древесины, заготовки выдерживают в условиях, исключающих высыхание древесины.
2.2.1. После кондиционирования из каждой заготовки вырезают образцы по одному для каждого вида испытания. Форму и размеры образцов принимают по стандартам на соответствующие методы испытаний.
2.2.2. Одна из осей образца должна располагаться вдоль волокон древесины. Годичные слои на торцовых поверхностях образцов должны быть параллельны одной паре противоположных граней и перпендикулярны другой. Между смежными гранями образцов должны быть прямые углы.
2.2.3. Предельные отклонения от номинальных размеров рабочей части образцов не должны превышать +-0,5 мм. Любой размер в этих пределах должен быть выдержан по всему образцу с отклонением не более +-0,1 мм. Предельные отклонения от номинальных размеров, не входящих в расчетные формулы (например, длины образцов для испытания на статический изгиб), не должны превышать +-1 мм. Параметр шероховатости рабочих поверхностей образцов должен быть Rm_max не более 100 мкм по ГОСТ 7016.
2.2.5. Образцы, изготовленные из заготовок, кондиционированных по п. 2.1.3, кондиционируют при температуре (20+-2)°С и относительной влажности воздуха (65+-5)% до приобретения древесиной нормализованной влажности.
2.2.6. Образцы, изготовленные из заготовок, кондиционированных по п. 2.1.4, должны иметь влажность, равную или превышающую предел насыщения клеточных стенок древесины. Если образцы изготовлены из материала с влажностью ниже предела насыщения клеточных стенок древесины, перед испытанием они должны быть вымочены до прекращения изменения размеров.
2.2.7. Образцы для испытаний после кондиционирования хранят в герметичной упаковке или сосудах так, чтобы их влажность не изменялась.
3.1. В помещении, где проводят испытания, должна поддерживаться температура (20 +- 2)°С и влажность воздуха (65+-5)%. Допускается проводить испытания в помещении с другой температурой и влажностью воздуха при условии их проведения сразу после кондиционирования или извлечения образцов из герметичной упаковки.
3.3. После испытаний определяют влажность и, в случае необходимости, плотность образцов. Рекомендуется определять влажность на пробах, вырезанных из испытанных образцов.