Действующий
Песок из гранулированных шлаков - неорганический зернистый сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, получаемый при дроблении гранулированных шлаков цветной металлургии с использованием специального дробильно-сортировочного оборудования.
4.1 Щебень и песок шлаковые черной и цветной металлургии (далее - щебень и песок) должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
4.2.1 Щебень выпускают следующих основных фракций: от 5 (3) до 10 мм, св. 10 до 20 мм, св. 20 до 40 мм, св. 40 до 80 (70) мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм.
4.2.2 Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня указанных фракций и смеси фракций должны соответствовать указанным в таблице 1, где d и D - наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен.
┌──────────────────────┬──────────────┬──────────────┬───────┬──────────┐
│ Диаметр отверстий │ d │ 0,5(d + D) │ D │ 1,25D │
│ контрольных сит, мм │ │ │ │ │
├──────────────────────┼──────────────┼──────────────┼───────┼──────────┤
│Полные остатки на│ От 90 до 100 │ От 30 до 80 │ До 10 │ До 0,5 │
│ситах, % по массе │ │ │ │ │
├──────────────────────┴──────────────┴──────────────┴───────┴──────────┤
│Примечание - Для щебня фракции от 5 (3) до 10 мм применяют сита 2,5 и│
│1,25 мм, полные остатки на которых должны быть соответственно от 95 │
│до 100% по массе. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
4.2.3 Форму зерен щебня характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. Щебень в зависимости от содержания зерен пластинчатой и игловатой формы подразделяют на 3 группы, которые должны соответствовать указанным в таблице 2.
┌───────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐
│ Группа щебня по │ Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и │
│ форме зерен │ игловатой формы, % по массе │
├───────────────────┼───────────────────────────────────────────────────┤
│ 1 │ До 15 включ. │
│ 2 │ Св. 15 до 25 │
│ 3 │ " 25 " 35 │
└───────────────────┴───────────────────────────────────────────────────┘
4.2.4 Прочность щебня характеризуют маркой, определяемой по дробимости щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре в сухом состоянии.
┌──────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐
│Марка по дробимости щебня │ Потеря массы при испытании щебня, % │
├──────────────────────────┼────────────────────────────────────────────┤
│ 1000 │ До 10 включ. │
│ 800 │ Св. 10 до 15 - " - │
│ 600 │ " 15 " 25 - " - │
│ 400 │ " 25 " 35 - " - │
│ 200 │ " 35 " 45 - " - │
└──────────────────────────┴────────────────────────────────────────────┘
4.2.5 Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, при котором потери в процентах по массе не превышают установленных в таблице 4 значений.
┌─────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│ Вид испытания │ Марка по морозостойкости щебня │
│ ├─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┬──────┬─────┤
│ │ F15 │ F25 │ F50 │F100 │ F150 │F200 │ F300 │F400 │
├─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┤
│Замораживание - │ │ │ │ │ │ │ │ │
│оттаивание: │ │ │ │ │ │ │ │ │
│- число циклов │ 15 │ 25 │ 50 │ 100 │ 150 │ 200 │ 300 │ 400 │
│- потеря массы после │ 10 │ 10 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │
│испытания, % не более│ │ │ │ │ │ │ │ │
└─────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┘
4.2.6 В зависимости от зернового состава песок подразделяют на группы по крупности. Каждую группу песка характеризуют значением модуля крупности, указанным в таблице 5.
┌──────────────────────┬────────────────────────────────────────────────┐
│ Группа песка │ Модуль крупности │
├──────────────────────┼────────────────────────────────────────────────┤
│Очень крупный │ Св. 3,5 │
│Повышенной крупности │ " 3,0 до 3,25 │
│Крупный │ " 2,5 " 3,0 │
│Средний │ " 2,0 " 2,5 │
│Мелкий │ " 1,5 " 2,0 │
└──────────────────────┴────────────────────────────────────────────────┘
4.2.7 Полный остаток песка на сите с сеткой N 063 должен соответствовать значениям, указанным в таблице 6.
┌──────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐
│ Группа песка │ Полный остаток на сите N 063 │
├──────────────────────────┼────────────────────────────────────────────┤
│Очень крупный │ Св. 75 │
│Повышенной крупности │ " 65 до 75 │
│Крупный │ " 45 " 65 │
│Средний │ " 30 " 45 │
│Мелкий │ " 10 " 30 │
└──────────────────────────┴────────────────────────────────────────────┘
4.2.8 Зерновой состав песка из гранулированных шлаков цветной металлургии, получаемый при дроблении в специальном дробильно-сортировочном оборудовании, должен соответствовать значениям, указанным в таблице 7.
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│ Размер отверстия контрольного │Полный остаток на контрольных ситах │
│ сита, мм │ │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│ 2,5 │ 0-5 │
│ 1,25 │ 0-25 │
│ 0,63 │ От 20 до 50 │
│ 0,315 │ " 50 " 80 │
│ 0,16 │ " 80 " 90 │
│ Проход через сито N 016 │ " 10 " 20 │
│ Модуль крупности │ " 1,6 " 2,7 │
└──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘
4.2.9 Содержание в песке зерен крупностью св. 10; 5 и менее 0,16 мм не должно превышать значений, указанных в таблице 8.
┌─────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Наименование песка │ Содержание зерен крупностью │
│ ├───────────┬───────────┬─────────────┤
│ │ Св. 10 мм │ Св. 5 мм │Менее 0,16 мм│
├─────────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────┤
│Из отсевов дробления шлаков │ 0,5 │ 15 │ 10 │
│Из гранулированных шлаков │ 0,5 │ 5 │ 20 │
└─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────┘
4.3.2 Щебень и песок должны обладать устойчивой структурой против силикатного и сульфидного распадов.
Содержание оксидов железа и марганца (FeO + MnO) в щебне и песке из доменных шлаков не должно быть более 3% по массе, при этом содержание сульфидной серы не должно быть более 1,5% по массе.
Потеря массы при определении стойкости против силикатного и железистого распадов не должна быть более 5 и 8% соответственно.
не должно быть более 4,5% по массе.