Изолированную часть инструментов погружают в ванночку с водопроводной водой так, чтобы вода не доходила до края изоляции на мм. Проводящая часть инструментов должна быть выше уровня воды (рисунок 5).

Пассатижи и подобные им инструменты испытывают при условии, чтобы расстояние d между внутренними поверхностями изолированных рукояток было от 2 до 3 мм или соответствовало минимальному расстоянию при полностью закрытом инструменте, но не менее 2 мм (рисунок 5).

Если испытывают инструменты со сменяемыми головками, воду заменяют никелированными шариками из нержавеющей стали диаметром 3 мм.

В течение 3 мин. подают действующее напряжение 10 кВ при частоте 50 Гц и измеряют ток утечки, значение которого должно быть менее 1 мА на 200 мм длины изолированного инструмента. Это значение соответствует максимальному току утечки

где I - ток утечки (значение округлено до миллиампера в большую сторону), мА;

L - развертка по длине изолирующего покрытия (значение округлено до сантиметров в меньшую сторону), м.

Примечание - В приложении А даны примеры расчета развертки изолирующего покрытия по длине и допустимые пределы тока утечки.

Сборные инструменты следует испытывать в каждой из возможных комбинаций. Инструменты с захватывающими приспособлениями следует испытывать с двух концов, если это возможно.

Результаты испытания считают удовлетворительными, если действительное значение тока утечки не превысило допустимого значения и не произошло пробоя изоляции.

Выполненные в виде диэлектрических чехлов рукоятки инструментов должны выдерживать в течение 1 мин. напряжение 6000 В переменного тока частотой 50 Гц без пробоя и перекрытий.

5.3.3 [4.4.3] Изолирующие инструменты

5.3.3.1 [4.4.3.1] Проверка электрического сопротивления между рабочей головкой и рукоятками инструментов

При испытании инструментов с одной рабочей головкой, с металлической вставкой или без нее, рабочую головку инструмента покрывают металлической лентой или проводящей краской, соприкасающейся, насколько возможно, с видимыми металлическими частями рабочей головки. Сам инструмент (одна или две его рукоятки) также покрывают металлической лентой или проводящей краской в месте, где обычно находится рука монтера (включая упор-ограничитель). Расстояние между металлической лентой на рабочей головке (либо всей металлической частью инструмента) и металлической лентой на рукоятках инструмента в самой ближней точке к рабочей части инструмента должно составлять мм (рисунок 6а). В течение 3 мин. между рабочей частью и рукоятками инструмента прикладывают напряжение 10 кВ (действующее значение) частотой 50 Гц, при этом измеряют ток утечки. Результаты испытания считают удовлетворительными, если нет пробоя изоляции и ток утечки меньше 0,5 мА.

Для инструментов с двумя и более рабочими головками испытание проводят во всех возможных комбинациях.

5.3.3.2 [4.4.3.2] Электрическое испытание изолирующих рукояток инструментов

Электроды шириной 5 мм, состоящие из проводящих полос и краски, помещают на поверхности рукояток на расстоянии 40 мм один от другого (рисунок 6б).

В течение 3 мин. на соседние электроды подают напряжение 10 кВ (действующее значение) частотой 50 Гц.

Инструменты считают выдержавшими испытание, если на них нет пробоя изоляции, а ток утечки меньше произведения тока, равного 0,5 мА, на количество интервалов между электродами.

5.4 [4.5] Механические испытания изоляции (для изолированных инструментов)

После электрических испытаний в соответствии с 5.3 все части изолирующего покрытия должны быть подвергнуты механическим испытаниям. Эти испытания проводят на самых уязвимых частях отверток с изолированным стержнем, а у других инструментов - на средней внешней части ручек.

Если радиус изгиба r в испытуемой точке составляет 10 мм, то испытание проводят с помощью устройства, изображенного на рисунке 7а, в нагревательной камере с естественной вентиляцией. На образец воздействуют упомянутым устройством массой m, имеющим вид полусферической детали из нержавеющей стали с диаметром сферы 5 мм. Прикладываемая сила F равна 20 Н.

Если радиус изгиба r в испытуемой точке менее 10 мм, то для испытания используют стержень диаметром 4 мм и длиной не менее 30 мм, прикладывая силу F, равную 20 Н (рисунок 7б).

Стержень помещают под прямым углом к оси инструмента.

Для испытания изолированные части инструмента располагают в горизонтальном положении. После установки испытательного устройства весь комплекс выдерживают в течение 2 ч. при температуре окружающей среды плюс 70°С и относительной влажности воздуха менее 20%.

Затем испытуемый инструмент охлаждают вне камеры в течение 5 мин. и между испытательным устройством и металлической частью инструмента на 3 мин. подают переменное напряжение 5 кВ (действующее значение) частотой 50 Гц при температуре окружающей среды плюс 18-28°С и относительной влажности воздуха 45% - 75%.

Испытание считают успешным, если не произошло пробоя изоляции.

Проверку изоляции на механическую прочность до 01.01.97 допускается проводить путем трехкратного сбрасывания инструмента с высоты 2 м на твердое основание (металлическую или бетонную плиту) ручкой вниз при температуре окружающего воздуха плюс .

После испытания проводят осмотр изоляции, при отсутствии в ней видимых трещин и сколов ее испытывают повышенным напряжением по 5.4.

5.5 [4.6] Испытание соединения изолирующего покрытия с металлической частью инструмента (для изолированных инструментов)

5.5.1 [4.6.1] Условия испытания (кондиционирование)

Инструменты выдерживают до испытания в сушильной камере с естественной вентиляцией при температуре окружающего воздуха плюс в течение 168 ч.

До 01.01.97 для изолированных инструментов допускаются следующие условия испытания.

Инструмент выдерживают до испытания в течение 10 ч при температуре окружающего воздуха плюс .

Испытание должно быть проведено в течение 3-5 мин. после того, как инструмент был извлечен из камеры, при температуре окружающей среды плюс 18-28°С и относительной влажности воздуха 45% - 75%.

5.5.2 [4.6.2] Испытание рабочей части инструмента

Этому испытанию подвергают ключи и сборные инструменты (кроме вставок-отверток) всех видов.

Испытание проводят по способу А или Б (рисунки 8а и 8б).

Способ А (рисунок 8а)

Крюк с шириной режущей кромки 5 мм размещают на рабочей части инструмента так, чтобы он не касался проводящей части. В течение 3 мин прикладывают силу F, равную 50 Н, вдоль линии разделения изоляция - инструмент.

Способ Б (рисунок 8б)

Устройство, имеющее две режущие кромки шириной по 5 мм каждая, размещают на рабочей головке испытуемого инструмента так, чтобы оно не касалось проводящей части.

В течение 3 мин. прикладывают силу F, равную 100 Н, вдоль линии разделения изоляция - инструмент.

Испытание считают успешным, если изоляционный материал не отстает от металлической части инструмента более чем на 3 мм по сравнению с исходным состоянием и на изоляции нет трещин и разрывов.

5.5.3 [4.6.3] Испытание изолирующего покрытия стержня отвертки

Этому испытанию отвертки подвергают с помощью приспособления - испытательного устройства, изображенного на рисунке 9.

Глубина проникновения режущей кромки испытательного устройства в изолирующее покрытие не должна превышать 50% его толщины t. Режущие края должны врезаться в изоляцию на стержне на 10-15 мм ниже места соединения стержня с ручкой.

Если режущая кромка скользит по изоляции, разрешается процарапать борозду толщиной до 50% изолирующего покрытия стержня.

Силу F (в ньютонах), равную 35-кратному диаметру стержня отвертки или ее поперечному сечению в самом широком месте, выраженному в миллиметрах, прикладывают вдоль оси стержня в течение 1 мин.

Испытание считают успешным, если изолирующий материал не отстал от проводящей части стержня более чем на 3 мм по сравнению с исходным положением, а также не появились разрывы и трещины в изоляции.