Действующий
Метод определения морозостойкости | Размер образцов, мм | Число образцов, шт. | |
контрольных | основных | ||
Основной | Кубы 100х100х100 или 70х70х70 или призмы 40x40x160 | 6 | 12*** |
Ускоренный | Кубы 100x100x100 или 70x70x70* или пластины 100х100хh**, или цилиндры диаметром и высотой 70 мм | - | 3 |
* Кубы размером 70х70х70 мм являются базовыми образцами. ** Высота образцов h должна быть не менее 20 и не более 60 мм. *** Шесть основных образцов предназначены для промежуточных испытаний, шесть - для итоговых. |
ГОСТ 10180. При определении морозостойкости по ускоренному методу допускается отбирать образцы из конструкций по ГОСТ 28570, при этом размеры образцов должны соответствовать приведенным в таблице 2.
7.5 Образцы для испытания изготавливают в соответствии с
Контрольные и основные образцы, предназначенные для испытания по основному или ускоренному методу, насыщают водой по ГОСТ 10060.0, пункт 4.11, без предварительного высушивания перед испытанием.
7.9.1 Испытания по основному методу проводят в соответствии с ГОСТ 10060.1, раздел 6. Число циклов замораживания - оттаивания в зависимости от марки смесей по морозостойкости принимают по
Таблица 3 - Число циклов замораживания - оттаивания при определении морозостойкости по основному методу
Метод испытания | Число циклов замораживания - оттаивания для раствора марки по морозостойкости | ||||||||||
F10 | F15 | F25 | F35 | F50 | F75 | F100 | F150 | F200 | F300 | F400 | |
Основной | |||||||||||
* Над чертой указано число циклов, после которого проводят промежуточное испытание, под чертой - итоговое число циклов, соответствующее марке смеси по морозостойкости. |
таблице 3 для данной марки, уменьшилось не более чем на 10% по сравнению со средней прочностью на сжатие контрольных образцов.
7.9.3 Марку смесей по морозостойкости при испытании основным методом принимают за соответствующую требуемой, если среднее значение прочности на сжатие основных образцов после проведения числа циклов переменного замораживания и оттаивания, установленных в
Марка смеси по морозостойкости не соответствует требуемой, если среднее значение прочности на сжатие основных образцов данной марки по морозостойкости уменьшилось более чем на 10% по сравнению со средней прочностью на сжатие контрольных образцов. В этом случае марку смеси по морозостойкости устанавливают по результатам промежуточных испытаний.
Если уменьшение среднего значения прочности основных образцов после промежуточных испытаний по сравнению со средним значением прочности контрольных образцов превышает 10%, испытания прекращают и в журнале испытаний делают запись о том, что смеси не соответствуют требуемой марке по морозостойкости.
7.8, помещают поочередно или одновременно, в зависимости от модификации дилатометра, в измерительную камеру (измерительные камеры) дилатометра. Стандартный образец помещают в отдельную камеру.
7.10.2 Образцы раствора, насыщенные водой по
Камеру (камеры) дилатометра заполняют керосином и герметизируют. Дилатометр с образцами устанавливают в морозильную камеру и выдерживают в течение 30 мин, после чего начинают снижать температуру со скоростью 0,3°С/мин до температуры минус . Во время замораживания непрерывно записывают кривую разности объемных деформаций испытуемых и стандартного образцов.
7.10.3 Марку смесей по морозостойкости при испытании серии образцов по ускоренному методу, выраженную в циклах переменного замораживания и оттаивания образцов в воде, принимают по
Таблица 4 - Число циклов замораживания - оттаивания при определении морозостойкости ускоренным методом
Форма и размер базового образца, мм | Вид раствора | Пределы максимального относительного увеличения разности объемной деформации испытуемых и стандартного образцов для марки раствора по морозостойкости | ||||||||
F25 | F35 | F50 | F75 | F100 | F150 | F200 | F300 | F400 | ||
Куб 70x70x70 мм | Тяжелый | Более 1,53 | 1,53- 1,08 | 1,08- 0,79 | 0,79- 0,52 | 0,52- 0,39 | 0,39- 0,25 | 0,25- 0,17 | 0,17- 0,10 | Менее 0,10 |
Легкий | 2,74- 1,87 | 1,87- 0,92 | 0,92- 0,46 | 0,46- 0,19 | Менее 0,19 | - | - | - | - |
таблице 4, учитывают масштабный коэффициент , рассчитываемый по формуле
7.10.4 При испытании образцов, отличающихся по размеру от базового, приведенного в
Фактическое значение относительных деформаций с учетом масштабного коэффициента определяют по формуле
таблице 4 для данной марки смеси по морозостойкости.
7.10.5 Марку смеси по морозостойкости при испытании по ускоренному методу принимают соответствующей требуемой, если среднеарифметическое значение относительного увеличения разности объемной деформации серии образцов находится в пределах значений относительного увеличения разности объемной деформации стандартного и испытуемых образцов, указанных в
При совпадении среднеарифметического значения относительного увеличения разности объемной деформации серии образцов с граничными значениями диапазона назначают марку смеси по морозостойкости, предшествующую требуемой.
7.10.6 Исходные данные и результаты испытаний контрольных и основных образцов записывают в журнал испытаний, форма которого приведена в
7.9, при которых прочность сцепления (адгезия) с основанием образцов, испытанных в соответствии с разделом 6, уменьшается не более чем на 20% по сравнению с первоначальной.
8.2 За марку смесей по морозостойкости контактной зоны принимают установленное нормативными или техническими документами на смеси конкретных видов число циклов переменного замораживания и оттаивания образцов, испытанных основным методом по
8.3.2 Средства испытания при определении прочности сцепления образцов с основанием принимают в соответствии с
6.5.1: пять образцов - контрольные, десять - основные для переменного замораживания и оттаивания (пять образцов - для промежуточных испытаний, пять - для итоговых).
8.4.1 Для испытания изготавливают 15 образцов по
7.8.
8.4.2 Контрольные образцы перед определением прочности сцепления с основанием, а основные образцы перед замораживанием насыщают водой температурой 18°С-20°С в течение 48 ч по
6.6.
8.5.1 Контрольные образцы после насыщения водой хранят в течение 2-4 ч в естественных условиях (температура 20°С-23°С, влажность 50%-60%), после чего испытывают на прочность сцепления с основанием по
7.9.
8.5.2 Основные образцы подвергают переменному замораживанию и оттаиванию по режиму в соответствии с
таблице 5. Число одновременно испытываемых образцов должно быть не менее пяти.
8.5.3 Число циклов переменного замораживания и оттаивания при промежуточных и итоговых испытаниях, после которых определяют прочность сцепления, устанавливают по Метод испытания | Число циклов замораживания - оттаивания раствора марки по морозостойкости | ||||||
F10 | F15 | F25 | F35 | F50 | F75 | F100 | |
Основной | |||||||
* Над чертой указано число циклов, после которого проводят промежуточное испытание, под чертой - число циклов, соответствующее марке смеси по морозостойкости контактной зоны. |
6.6.
8.5.4 Для определения прочности сцепления с основанием основных образцов после их оттаивания, через 2-4 ч хранения в естественных условиях к ним приклеивают штампы. Образцы со штампами выдерживают при температуре 20°С-23°С и относительной влажности воздуха 50%-60% в течение 24 ч, после чего испытывают по