Действующий
Далее измерения повторяют для импульса с одним циклом заполнения, повышая его амплитуду до тех пор, пока не появится индикация перегрузки.
Показания средства измерений в ответ на последовательность прямоугольных импульсов с заполнением, приведенные к единичной амплитуде тестового сигнала, должны быть в пределах допуска, как установлено в таблицах 7-9. Максимальная расширенная неопределенность измерений - 3%.
Испытания на индикацию перегрузки проводят, подавая на вход положительные и отрицательные полусинусоиды на опорной частоте. Средство измерений настраивают на измерения с использованием полосового фильтра в опорном диапазоне частот и, подавая на вход сигнал в форме положительной полусинусоиды, повышают его амплитуду до тех пор, пока не появится сигнал перегрузки. Далее ту же процедуру повторяют для отрицательной полусинусоиды. В обоих случаях регистрируют амплитуду сигнала, при которой наступает состояние перегрузки. Разность между этими двумя амплитудами не должна превышать пределов допуска, установленных в 5.10. Максимальная расширенная неопределенность измерений - 2%.
Примечание - Испытания на индикацию перегрузки могут быть проведены также на других частотах по выбору испытательной лаборатории.
Индикация перегрузки должна появляться каждый раз, как только амплитуда входного сигнала превышает значение, при котором данная индикация наблюдается впервые, вплоть до максимальной амплитуды входного сигнала, определенной в технической документации.
При измерениях параметров, основанных на текущем среднеквадратичном значении корректированного ускорения, или пиковых значений индикатор перегрузки должен блокироваться сразу по достижении состояния перегрузки, как указано в 5.10. Если средство измерений используют для измерений вибрации с экспоненциальным усреднением по времени вибрации, индикатор перегрузки должен работать так, как указано в 5.10.
Следует подтвердить, что устройство сброса показаний позволяет обнулить показания данного показывающего устройства и при этом не появляются неверные показания на других показывающих устройствах.
В процессе данного испытания проверяют, удовлетворяет ли процедура суммирования результатов измерения вибрации по нескольким направлениям требованиям соответствующих стандартов, определяющих правила измерения полной вибрации.
Средство измерений настраивают на проведение измерений в опорном диапазоне. Электрический сигнал, соответствующий опорному сигналу вибрации, по очереди подают на вход каждого канала, соответствующего своей измерительной оси. Полученный для данной оси результат измерений фиксируют и используют для расчета полной вибрации согласно соответствующему стандарту: ИСО 5349-1, ИСО 2631-1, ИСО 2631-2 и ИСО 2631-4. Далее тот же опорный сигнал одновременно подают на все три измерительных канала. Измеренное и показанное значение полного ускорения должно соответствовать расчетному в пределах 
%.
%.
После этого сигнал на входе одного из каналов инвертируют (изменяют фазу на 180°) и снова измеряют полную вибрацию. Полученный результат не должен отличаться от предыдущего более чем на 2%.
При измерениях общей вибрации частотные коррекции, используемые для измерений вибрации в направлениях х, у и z, а также коэффициенты к, применяемые для измерений по каждой из осей, зависят от назначения измерений - будут ли они использованы для оценки влияния вибрации на состояние здоровья, комфорт или для проверки чувствительности к вибрации. Для получения расчетных значений полной вибрации следует использовать ИСО 2631-1.
В протоколе испытаний должны быть подробно отражены следующие сведения: конфигурации средства измерений, его положение в пространстве во время испытаний, условия испытаний, результаты испытаний, включая расширенную неопределенность измерений для данной испытательной лаборатории. В протокол испытаний должен быть включен вывод, удовлетворяет или не удовлетворяет испытуемое средство измерений требованиям настоящего стандарта.
Контроль на месте применения предназначен для оценки работы средства измерений до и после проведения серии измерений. В этом случае проверяют только основные калибровки средства измерений и его функциональные возможности.
В технической документации должен быть определен порядок визуального контроля целости средства измерений. При визуальном контроле обращают внимание:
- на акселерометр, кабель и корпус измерительного блока, которые не должны иметь следов видимых повреждений;
- на надежность всех соединений, включая соединения кабелей с акселерометром и разъемами измерительного блока.
В технической документации должен быть определен способ контроля коэффициента преобразования на месте применения средства измерений. Описание должно включает в себя:
- метод испытания коэффициента преобразования измерительной цепи средства измерений с использованием опорного сигнала вибрации, создаваемого калибратором, на опорной частоте в опорном диапазоне измерений;
- способ индикации достижения предельных регулировок коэффициента преобразования, которые могут быть использованы при нормальном применении прибора (т.е. границ регулировки, при выходе за пределы которых должна появляться индикация о возможном неправильном функционировании средства измерения);
- способ записи результатов калибровки на месте применения средства измерений (включая дату и время проведения калибровки, настройку средства измерений и калибратора, начальное значение коэффициента преобразования и выполненные регулировки).
*(1) В ГОСТ 12.1.012-90 и ряде других нормативных документов доза вибрации была обозначена символом D и имела другое определение. Следует избегать путаницы между величинами D (которую теперь для оценки воздействия вибрации не применяют) и VDV.
*(4) В обоснованных случаях (например, если средство измерений реализует цифровую технику обработки данных и не предназначено для измерений параметров, чувствительных к фазе сигнала) допускается входе периодических поверок испытания данного вида, а также испытания по приложению Н не проводить.
Калибратор служит для воспроизведения вибрации с заданными характеристиками. Эту вибрацию, снимаемую датчиком вибрации, используют в целях проверки коэффициента преобразования средства измерений. Калибратор должен иметь гладкую поверхность (вибростол), на которой закрепляют датчик вибрации.
Калибратор, используемый для контроля средства измерений на месте его применения, должен воспроизводить стационарный синусоидальный сигнал и удовлетворять следующим требованиям:
| Направление вектора вибрации: | перпендикулярно к поверхности вибростола. |
| Коэффициент поперечных составляющих: | < 10% в пределах заданного диапазона нагрузок. |
| Ориентация в пространстве: | произвольная. |
| Время установления режима: | < 10 с (время между включением калибратора и моментом наступления состояния, когда его характеристики соответствуют указанным в технической документации изготовителя и требованиям настоящего стандарта). |
| Частота: | калибратор должен возбуждать вибрацию по крайней мере на одной из частот, указанных в таблице А.1. |
| Амплитуда: | амплитуда возбуждаемой вибрации должна соответствовать значениям, указанным в таблице А.1. |
Параметр | Тип вибрации | ||||||
Локальная | Общая | Общая низкочастотная | |||||
| Частота, рад/с (Гц) | 500 +- 0,5% | 1000 +- 0,5% | 100 +- 0,5% | 2,5 +- 0,5% | |||
(79,577) | (159,155) | (15,915) | (0,3979) | ||||
| С.к.з. ускорения, м/с2 | 10 +- 3% | 10 +- 3% | 1 +- 3% | 0,1 +- 3% | |||
| Допустимая нагрузка: | определяется испытуемым датчиком вибрации, включая, при необходимости, устройства крепления, но не менее 70 г. Минимальная и максимальная нагрузки должны быть указаны в технической документации. |
| Коэффициент гармоник: | < 5% в пределах заданного диапазона нагрузок. |
| Плоскостность поверхности вибростола: | достаточная, чтобы коэффициент гармоник, обусловленный деформацией основания датчика, не выходил за пределы установленного допуска. |
| Монтажное отверстие (с резьбой): | 90° +- 1° (относительно плоскости вибростола). |
| Магнитное поле рассеяния (переменное) в месте установки датчика вибрации: | < 1 мТл. |
| Электромагнитная совместимость: | согласно испытанию уровня 2 по МЭК 61000-4-3. |
| Степень защиты от пыли и водяных брызг: | в зависимости от применения; должна быть определена в технической документации. |
| Температура воздуха: | от 0°С до 40°С. |
| Относительная влажность воздуха: | от 10% до 90% без образования конденсата. |
В технических данных калибратора (указанных, например, в сертификате или технической документации) должны быть определены ожидаемые значения корректированного ускорения для всех возможных режимов работы средства измерений и для всех возможных сочетаний частот и амплитуд возбуждаемой калибратором вибрации.
Поверку калибратора проводят методом сравнения по ИСО 16063-21 (который распространяется также на виброкалибраторы для полевых условий) с использованием эталонного датчика вибрации.
В процессе испытаний эталонный датчик вибрации устанавливают на вибростол калибратора, после чего измеряют среднеквадратичное значение и частоту воспроизводимого им ускорения. Целью испытаний является проверка, соответствуют ли параметры воспроизводимой вибрации значениям, указанным в таблице А.1. Расширенная неопределенность измерений - по ИСО 16063-21, приложение А.