(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 31108-2003 "Цементы общестроительные....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
3 Портландцемент с известняком (И) от 6% до 20%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий:

Портландцемент с известняком ЦЕМ II/А-И 32,5Н
ГОСТ 31108-2003.

4 Композиционный портландцемент с суммарным содержанием доменного гранулированного шлака (Ш), золы-уноса (З) и известняка (И) от 6% до 20%, класса прочности 32,5, быстротвердеющий:

Композиционный портландцемент ЦЕМ II/А-К(Ш-З-И) 32,5Б
ГОСТ 31108-2003.

5 Шлакопортландцемент с содержанием доменного гранулированного шлака от 36% до 65 %, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий:

Шлакопортландцемент ЦЕМ III/A 32,5H ГОСТ 31108-2003.

6 Пуццолановый цемент с суммарным содержанием пуццоланы (П), золы-уноса (З) и микрокремнезема (МК) от 21% до 35%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий:

Пуццолановый цемент ЦЕМ IV/A (П-З-МК) 32,5Н ГОСТ 31108-2003.

7 Композиционный цемент с содержанием доменного гранулированного шлака (Ш) от 11% до 30% и золы-уноса (З) от 11% до 30%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий:

Композиционный цемент ЦЕМ V/А(Ш-З) 32,5Н ГОСТ 31108-2003.

5 Технические требования

Цементы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

5.1 Характеристики

5.1.1 Вещественный состав цементов должен соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
5.1.2 Требования к физико-механическим свойствам цементов приведены в таблице 2.
Таблица 2
┌────────────┬────────────────────────────────────────┬────────┬────────┐
│ Класс │ Прочность на сжатие, МПа, в возрасте │ Начало │Равноме-│
│ прочности ├───────────┬─────────┬──────────────────┤схваты- │ рность │
│ цемента │ 2 сут, не │7 сут, не│ 28 сут │ вания, │измене- │
│ │ менее │ менее ├─────────┬────────┤мин, не │ ния │
│ │ │ │не менее │не более│ ранее │ объема │
│ │ │ │ │ │ │(расши- │
│ │ │ │ │ │ │рение), │
│ │ │ │ │ │ │ мм, не │
│ │ │ │ │ │ │ более │
├────────────┼───────────┼─────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┤
│ 22,5Н │ - │ 11 │ 22,5 │ 42,5 │ │ │
├────────────┼───────────┼─────────┼─────────┼────────┤ │ │
│ 32,5Н │ - │ 16 │ │ │ 75 │ │
├────────────┼───────────┼─────────┤ 32,5 │ 52,5 │ │ │
│ 32,5Б │ 10 │ - │ │ │ │ │
├────────────┼───────────┼─────────┼─────────┼────────┼────────┤ │
│ 42,5Н │ 10 │ - │ │ │ │ 10 │
├────────────┼───────────┼─────────┤ 42,5 │ 62,5 │ 60 │ │
│ 42,5Б │ 20 │ - │ │ │ │ │
├────────────┼───────────┼─────────┼─────────┼────────┼────────┤ │
│ 52,5Н │ 20 │ - │ │ │ │ │
├────────────┼───────────┼─────────┤ 52,5 │ - │ 45 │ │
│ 52,5Б │ 30 │ - │ │ │ │ │
└────────────┴───────────┴─────────┴─────────┴────────┴────────┴────────┘
┌────────────┬────────────────────────────────────────┬────────┬────────┐
5.1.3 Требования к химическим показателям цементов приведены в таблице 3.
Таблица 3
В процентах массы цемента
┌────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬─────────────────┐
│ Наименование │ Тип цемента │ Класс прочности │ Значение │
│ показателя │ │ цемента │ показателя │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Потеря массы при│ ЦЕМ I │ Все классы │ 5,0 │
│прокаливании, не│ ЦЕМ III │ │ │
│более │ │ │ │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Нерастворимый │ ЦЕМ I │ Все классы │ 5,0 │
│остаток, не│ ЦЕМ III │ │ │
│более │ │ │ │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Содержание │ ЦЕМ I │ 22,5Н │ 3,5 │
│оксида серы (VI)│ ЦЕМ II │ 32,5Н │ │
│SO_3, не более │ ЦЕМ IV │ 32,5Б │ │
│ │ ЦЕМ V │ 42,5Н │ │
│ │ ├─────────────────┼─────────────────┤
│ │ │ 42,5Б │ 4,0 │
│ │ │ 52,5Н │ │
│ │ │ 52,5Б │ │
│ ├──────────────────┼─────────────────┤ │
│ │ ЦЕМ III │ Все классы │ │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Содержание │ Все типы* │ То же │ 0,10** │
│хлорид-иона │ │ │ │
│Cl(-), не более │ │ │ │
├────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴─────────────────┤
│* В цементе типа ЦЕМ III содержание хлорид-иона Cl(-) может быть более│
│0,10%, но в этом случае оно должно быть указано на упаковке и в│
│документе о качестве. │
│** В отдельных случаях по специальным требованиям в цементах для│
│преднапряженного бетона может быть установлено более низкое значение│
│максимального содержания хлорид-иона Cl(-). │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬─────────────────┐
5.1.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в цементе не должна быть более 370 Бк/кг.

5.2 Требования к материалам

Для производства цементов применяют портландцементый клинкер, минеральные добавки, указанные в таблице 1, гипс или другие материалы, содержащие сульфат кальция, для регулирования сроков схватывания. В цемент могут быть введены специальные добавки для регулирования отдельных строительно-технических свойств цемента и технологические добавки для улучшения процесса помола и (или) облегчения транспортирования цемента по трубопроводам [6].
5.2.1 Портландцементный клинкер
Суммарное содержание трехкальциевого и двухкальциевого силикатов в клинкере должно быть не менее 67% массы клинкера, а массовое отношение оксида кальция к оксиду кремния ( ) - не менее 2,0. Содержание оксида магния MgO в клинкере не должно быть более 5,0% массы клинкера. Допускается содержание оксида магния MgO до 6,0% массы клинкера при условии положительных результатов испытаний цемента из данного клинкера на равномерность изменения объема в автоклаве по ГОСТ 310.3.
5.2.2 Минеральные добавки - основные компоненты цемента
5.2.2.1 В качестве минеральных добавок - основных компонентов цемента применяют гранулированный шлак по ГОСТ 3476, активные минеральные добавки - пуццоланы (природные или искусственные пуццоланы, топливные золы, в том числе кислые или основные золы-уноса, микрокремнезем, глиеж и обожженные сланцы) и добавку-наполнитель - известняк по соответствующей нормативной документации.
Содержание карбоната кальция в известняке, рассчитанное по содержанию оксида кальция СаО, должно быть не менее 75% массы известняка, содержание илистых и глинистых примесей не должно быть более 1%.
Потеря массы при прокаливании (п.п.п.) золы-уноса в течение одного часа не должна быть более 5%. Золы-уноса, характеризуемые п.п.п. свыше 5% до 7%, применяют при условии, если выполняются требования к долговечности, особенно морозостойкости цемента, и сочетаемости с добавками, с помощью которых обеспечиваются требования к бетонам и растворам, установленные нормативами, учитывающими климатические факторы района использования. Для цементов, содержащих золы-уноса с п.п.п. свыше 5% до 7%, предельное значение 7% указывают на упаковке и в товаросопроводительной документации.
5.2.2.2 Активные минеральные добавки при испытаниях по ГОСТ 25094 должны удовлетворять требованиям таблицы 4.
Таблица 4
┌───────────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐
│ Наименование показателя │Значение показателя│
├───────────────────────────────────────────────────┼───────────────────┤
│Значимость различия между прочностью на сжатие│ 2,07 │
│цемента с активной минеральной добавкой и с песком│ │
│(значение t-критерия), более │ │
├───────────────────────────────────────────────────┼───────────────────┤
│Конец схватывания, сут, не позднее │ 7 │
├───────────────────────────────────────────────────┼───────────────────┤
│Водостойкость, сут, не менее │ 3 │
└───────────────────────────────────────────────────┴───────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐
5.2.3 Вспомогательные компоненты
В качестве вспомогательных компонентов цемента могут применяться любые минеральные добавки, в том числе указанные в 5.2.2.1. Вспомогательные компоненты не должны существенно повышать водопотребность цемента, а также снижать долговечность бетона или защиту арматуры от коррозии.
5.2.4 Материалы, содержащие сульфат кальция
В качестве регулятора сроков схватывания применяют камень гипсовый или гипсоангидритовый по ГОСТ 4013 или другие материалы, содержащие в основном сульфат кальция, по соответствующей нормативной документации.
5.2.5 Специальные и технологические добавки
В качестве специальных и технологических добавок применяют органические или неорганические материалы по соответствующей нормативной документации.
Суммарное количество этих добавок не должно превышать 1,0% массы цемента. Количество органических добавок в сухом состоянии не должно превышать 0,5% массы цемента.
Добавки не должны вызывать коррозию арматуры или ухудшать свойства цемента или изготовленного на его основе бетона или раствора.
5.2.6 Дополнительная информация о материалах, применяемых для изготовления цементов, приведена в приложении А.

5.3 Упаковка

Упаковка цементов - по ГОСТ 30515.

5.4 Маркировка

Маркировка - по ГОСТ 30515 со следующим дополнением.
Условное обозначение цемента - в соответствии с 4.6. На упаковке и (или) в товаросопроводительной документации следует указывать наименование специальных добавок (см. 5.2.5).