(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 52868-2007 (МЭК 61537:2006) "Системы...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
10.8.2.3 Испытание подвеса на воздействие изгибающего момента от консольного кронштейна
Испытания проводят в соответствии с рисунком 7с, который иллюстрирует создание изгибающего момента, вызывающего изгибание подвеса. Изготовитель должен указать значение БРН как изгибающего момента в ньютон-метрах.
Испытаниям подвергают подвесы длиной L, равной 500 мм, 1000 мм и 1500 мм из указанных в номенклатуре изделий данного типа. Испытаниям подвергают подвесы с консольным кронштейном наибольшей длины, рассчитанным на наибольшую нагрузку, из числа консольных кронштейнов, указанных изготовителем для подвеса каждого типа. Силу F рассчитывают по формуле
.
Расстояния А1 и А2 до мест приложения нагрузок показаны на рисунке 7с.
Примечание - Наибольшую допустимую нагрузку на консольный кронштейн определяют по результатам испытаний по 10.8.1.
Способы надежного закрепления подвеса с консольным кронштейном на потолочной плите приведены в приложении Н.
10.8.2.4 Испытание Т-образного подвеса при воздействии БРН
Установка Т-образного подвеса при испытании на БРН приведена на рисунке 7d.
10.8.2.5 Испытание П-образного подвеса при воздействии БРН
Установка П-образного подвеса при испытании на БРН приведена на рисунке 7е.

10.8.3 Испытание фиксирующих кронштейнов для закрепления и фиксации прямых секций кабельных лотков и кабельных лестниц, устанавливаемых вертикально, при воздействии БРН

В стадии рассмотрения.

10.9 Испытание на стойкость к ударам

Испытание проводят по МЭК 60068-2-75 [7] методом маятникового молотка.
Испытания проводят на отрезках секций кабельных лотков или кабельных лестниц длиной ( ) мм.
Длина испытуемого образца кабельной лестницы должна быть такой, чтобы он содержал две перемычки, расположенные симметрично по длине образца. Длина образца сетчатого лотка должна быть такой, чтобы поперечная проволочная основа была расположена в центре испытуемого участка.
Перед испытанием неметаллические и композитные элементы выдерживают при температуре ( )°С в течение 168 ч без перерывов.
Образцы устанавливают на древесно-волокнистую плиту толщиной ( ) мм. Подготовленные образцы помещают в камеру холода, в которой с точностью °С установлена температура, указанная изготовителем в соответствии с таблицей 2.
Не менее чем через 2 ч образцы по очереди извлекают из камеры и сразу же помещают на испытательную установку.
Через ( ) с после извлечения образца из камеры по нему с помощью маятникового молотка наносят удар с энергией, указанной в 6.9. Массу молотка и высоту падения определяют по таблице 6. Места нанесения ударов указаны на рисунке 8.
Удары наносят по основанию или по перемычке первого образца, по одной из боковин второго образца и по другой боковине третьего образца.
В каждом случае удар наносят в центр лицевой поверхности стороны, которую подвергают испытанию.
После испытания на образцах не должно быть признаков разрушения и/или деформации, которые влияют на его безопасное использование.
Таблица 6 - Характеристики силы ударов при испытаниях
Энергия удара, Дж
Масса молотка, кг
Высота падения, мм
2
0,5
400+-4
5
0,7
295+-3
10
1,7
200+-2
20
5,0
400+-4
50
10,0
500+-5

11 Электрические свойства

11.1 Электропроводность

Системы кабельных лотков и кабельных лестниц, соответствующие требованиям 6.3.2, должны иметь соответствующую электропроводность для обеспечения надежного уравнивания потенциалов и соединения с заземляющим проводником в случае, если они предназначены для использования в качестве цепей защиты.
После подготовки образцов по 11.1.1 проводят испытание по 11.1.2.
Испытание проводят в соответствии с рисунком 9. Если в системе кабельных лотков и кабельных лестниц использованы соединения различных типов, испытания каждого из них проводят отдельно.
11.1.1 Испытуемые части образцов очищают от консервационной смазки и загрязнения с помощью раствора спирта ( )%.
Затем образцы высушивают, проводят сборку соединений и испытывают по 11.1.2.
11.1.2 Через собранные образцы пропускают переменный ток ( ) А частотой от 50 до 60 Гц от источника напряжением холостого хода не более 12 В. Падение напряжения измеряют между двумя точками на расстоянии 50 мм от концов соединительной муфты или от краев нахлеста в месте соединения, а также между двумя точками на целом участке секции на расстоянии 500 мм друг от друга, на любой из сторон от места соединения в соответствии с рисунком 9. Полное сопротивление рассчитывают, используя измеренные значения тока и падения напряжения. Полученные значения полных сопротивлений должны быть не более 50 МОм для соединения секций и 5 МОм на погонный метр для целого участка секции.

11.2 Неэлектропроводные системы

Элементы систем кабельных лотков и кабельных лестниц, соответствующие требованиям 6.4.2, считают неэлектропроводными, если их удельное поверхностное сопротивление равно или более 100 МОм.
Системы окрашенных металлических кабельных лотков и кабельных лестниц считают электропроводными.
Испытание компонентов, соответствующих классификации 6.1.2 или 6.1.3, проводят следующим образом:
- подготавливают образцы по 11.2.1;
- подготавливают измерительные электроды по 11.2.2;
- подвергают образцы воздействию влаги по 11.2.3;
- собирают испытуемые образцы по 11.2.4;
- измеряют значение поверхностного сопротивления по 11.2.5;
- рассчитывают значение удельного поверхностного сопротивления по 11.2.6.

11.2.1 Подготовка образцов

Из секций кабельных лотков вырезают фрагменты в виде пластин шириной ( ) мм и длиной 50 мм.
Из боковин секций кабельных лестниц изготавливают фрагменты в виде пластин шириной ( ) мм и длиной 50 мм.

11.2.2 Подготовка электродов

Для испытаний подготавливают два электрода. Электроды должны быть изготовлены из проводящего материала, устойчивого к коррозии в условиях испытаний и не вступающего в реакцию с материалом испытуемого образца. Размеры электродов должны быть: 10х10х50 мм.

11.2.3 Выдержка образцов во влажной атмосфере