Действующий

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 8018-70 "Лак изоляционный пропиточный ГФ-95. Технические условия" (введен постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 6 марта 1970 г. N 293)

Insulating impregnating varnish ГФ-95. Specifications

Срок введения установлен с 1 января 1971 г.
Взамен ГОСТ 8018-56
Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный пропиточный лак ГФ-95, представляющий собой раствор глифталевой смолы, модифицированной высыхающим или смесью высыхающего с полувысыхающим растительным маслом и канифолью, в органических растворителях, с добавкой меламино-формальдегидной смолы.
Лак ГФ-95 предназначается для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости В.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. Технические требования

1.1. Лак ГФ-95 должен выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Лак должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя
Норма
Метод испытаний
1. Наличие механических включений в лакеОтсутствуетПо ГОСТ 13526-79
2. Внешний вид пленки лакаПосле высыхания лак должен образовывать глянцевую гладкую пленкуПо п. 2.5
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С, с
30 - 50
По ГОСТ 8420-74 и п. 2.6 настоящего стандарта
4. Массовая доля нелетучих веществ, %
46 - 52
По ГОСТ 17537-72 и п. 2.7 настоящего стандарта
5. Кислотное число, мг КОН, не более
12
По ГОСТ 13526-79
6. Время высыхания до степени 3 при температуре 105 - 110°С, ч, не более
2
По ГОСТ 19007-73 и п. 2.9 настоящего стандарта
7. Термоэластичность пленки при температуре (150 +- 2)°С, ч, не менее
48
По ГОСТ 13526-79 и п. 2.10 настоящего стандарта
8. Твердость пленки, условные единицы, не менее
по маятниковому прибору типа М-3
0,42
По ГОСТ 5233-89
по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б)
0,29
9. Маслостойкость пленки, Н, не менее
59,0
По ГОСТ 13526-79 и п. 2.12 настоящего стандарта
10. Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее:
при температуре (20 +- 2)°С
70
По ГОСТ 6433.3-71По ГОСТ 6433.1-71
при температуре (120 +- 2)°С
45
По ГОСТ 13526-79
после действия воды в течение 24 ч при температуре (20 +- 2)°С
25
По ГОСТ 10315-75 и п. 2.13 настоящего стандарта
11. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки, Ом х м, не менее:
при температуре (20 +- 2)°С
1 х 10(12)
По ГОСТ 6433.2-71По ГОСТ 6433.1-71
после действия воды в течение 24 ч при температуре (20 +- 2)°С
1 х 10(10)
По ГОСТ 13526-79По ГОСТ 10315-75 и п. 2.13 настоящего стандарта
Примечания:
1. Допускается увеличение вязкости лака при хранении, если при разбавлении растворителем до вязкости, указанной в п. 3 табл. 1, лак по всем показателям будет соответствовать требованиям настоящего стандарта.
2. Норма по показателю 8 "твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б)" не является браковочной до 01.01.95.
Норма по показателю "твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3" действует до 01.01.95,
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1.2, 1.3. (Исключены, Изм. N 1).
1.4. При необходимости перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости толуолом (ГОСТ 14710-78 или ГОСТ 9880-76), ксилолом (ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78), сольвентом (ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78) или смесью одного из этих растворителей с "Уайт-спиритом" (нефрасом С4-155/200) (ГОСТ 3134-78) в соотношении 1:1.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1.5. (Исключен, Изм. N 1).

1а. Требования безопасности

1a.1. Лак ГФ-95 является пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено входящими в его состав (табл. 2) свойств вами растворителей, которые являются легковоспламеняющимися жидкостями
Таблица 2
Наименование растворителя
Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3
Температура, °С
Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом, % (по объему)
Класс опасности
вспышки
самовоспламенения
нижний
верхний
Ксилол
50
Не ниже 21
450
1,0
6,0
3
Сольвент
50
22 - 36
464 - 535
1,02
-
4
"Уайт - спирит" (нефрас С4-155/200)
300
33
270
1,4
6,0
4
Толуол
50
4
536
1,25
6,5
3
1а.2. При производстве,испытании и применении лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75
1а.3. Пары растворителей при повышенной концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
1а.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в цехах, снабженных общеобменной вентиляцией и противопожарными средствами. Для тушения пожара применяют: песок, кошму, огнетушители марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5, воду в тонкораспыленном виде.
1а.5. Лица, связанные с изготовлением и применением лака, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.
1а.6. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02-78.
1а.7. Утилизация отходов производства осуществляется в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.
1а.6, 1а.7. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

1б. Правила приемки

1б.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
1б.2. Нормы по показателям 10, 11 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.
1б.3. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
1б.2, 1б.3. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
Разд. 1а, 1б. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
2. Методы испытаний
2.1, 2.2. (Исключены, Изм. N 1).
2.3. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. (Исключен, Изм. N 2).
2.5. Внешний вид пленки лака определяют визуально при естественном рассеянном свете. Лак наносят наливом на чистую стеклянную пластинку размером 90 х 120 мм. Пластинку ставят под углом 45°С в защищенное от пыли место и выдерживают при (20 +- 2)°С в течение 15 - 20 мин и затем сушат при 105 - 110°С в течение 2 ч. После охлаждения рассматривают пленку лака.
2.6. Условную вязкость лака определяют по ГОСТ 8420-74 вискозиметром типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.7. Массовую долю нелетучих веществ в лаке определяют по ГОСТ 17537-72. Для этого навеску испытуемого лака массой 1,5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 130 - 140°С. Первое взвешивание производят через 1 ч после выдержки в шкафу, последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре 130 - 140°C.
При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.