Утративший силу
Постановление Федерального горного и промышленного надзора России от 24 апреля 2003 г. N 23 "Об утверждении "Правил безопасности в производстве благородных металлов, сплавов и их полуфабрикатов"
1. Утвердить "Правила безопасности в производстве благородных металлов, сплавов и их полуфабрикатов".
2. Направить "Правила безопасности в производстве благородных металлов, сплавов и их полуфабрикатов" на регистрацию в Министерство юстиции Российской Федерации.
Правила
безопасности в производстве благородных металлов, сплавов и полуфабрикатов
ПБ 11-549-03
(утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 24 апреля 2003 г. N 23)
1.1. Правила безопасности в производстве благородных металлов, сплавов и полуфабрикатов (далее - Правила) устанавливают требования, соблюдение которых обеспечивает промышленную безопасность в указанных производствах, направлены на предупреждение аварий, производственного травматизма и обеспечение готовности организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты к локализации и ликвидации последствий аварий, и распространяются на все производства благородных металлов, сплавов и полуфабрикатов организаций, независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности.
1.2. Проектирование, строительство, эксплуатация, реконструкция, расширение, техническое перевооружение, консервация, ликвидация сталеплавильных производств, изготовление, монтаж, наладка, обслуживание и ремонт технических устройств, проведение подготовки и аттестации работников осуществляется в соответствии с требованиями настоящих Правил, "Общих правил промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов" (далее - ОППБ), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 18.10.02 N 61-А, зарегистрированным Минюстом России 28.11.02, рег. N 3968 (Российская газета, N 231, 05.12.02), "Общих правил безопасности для металлургических и коксохимических предприятий и производств" (ПБ 11-493-02) (далее - ОПБМ), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 21.06.02 N 35, зарегистрированным Минюстом России 11.09.02, рег. N 3786 ("Российская газета", N 186, 02.10.02), а также действующими строительными нормами и правилами, нормами технологического проектирования и другими нормативно-техническими документами в области промышленной безопасности, утвержденных в установленном порядке.
1.3. Порядок и сроки приведения действующих производств благородных металлов, сплавов и полуфабрикатов в соответствии с требованиями настоящих Правил определяются руководителями организаций по согласованию с территориальными органами Госгортехнадзора России.
1.4. Порядок и условия безопасной эксплуатации технических устройств, ведения технологических процессов и работ устанавливаются в соответствующих инструкциях, разрабатываемых согласно требованиям настоящих Правил и утверждаемых техническим руководителем организации. Перечень обязательных инструкций утверждается техническим руководителем организации.
2.1.2. Контейнеры, стеллажи и поддоны с шихтовыми материалами должны устанавливаться на прочных и ровных без уклона площадках с возможностью безопасного проезда транспортных средств и прохода людей.
2.1.3. Устройства для разделки лома должны обеспечивать хорошую видимость места разреза и иметь ограждение зоны действия режущего элемента.
2.1.4. Перед применением шихтовые материалы должны быть проверены на взрывобезопасность, радиационную безопасность, просушены, очищены от нефтепродуктов и посторонних включений.
2.2.1. Электропечи для плавки шихтовых материалов, благородных металлов и сплавов должны соответствовать проекту.
2.2.2. Водоохлаждаемые элементы плавильных печей перед монтажом должны испытываться на герметичность под давлением в 1,5 раза больше рабочего давления воды.
2.2.3. В системах водяного охлаждения элементов электропечей, находящихся под напряжением, должны быть предусмотрены электроизолирующие вставки в виде шлангов, труб или рукавов из неэлектропроводного материала.
2.2.4. Системы водяного охлаждения элементов электропечей должны включать приборы контроля температуры и расхода воды с автоматической световой и звуковой сигнализацией о нарушении режима охлаждении или с автоматическим отключением печи от электросети.
Для обеспечения безопасной работы электропечей в системах водяного охлаждения наиболее важных элементов должно быть не менее двух вводов воды или запасной резервуар достаточной емкости.
2.2.5. При охлаждении элементов электропечей проточной водой должен быть обеспечен визуальный контроль за струей воды на выходе с рабочего места по обслуживанию запорной арматуры на коллекторе подачи воды.
Водоподающие трубы и арматура систем охлаждения не должны размещаться над завалочными окнами электропечей и изложницами.
2.2.6. Механизмы наклона электропечей должны быть защищены от возможного попадания брызг расплава и оборудованы концевыми выключателями и ограничителями хода печи в обе стороны.
2.2.7. Конструкция наклонных печей должна исключать выброс расплава при повреждении механизма наклона.
2.2.9. Загрузка шихты и проведение технологических работ с применением неизолированного металлического инструмента должны осуществляться при отключенной электропечи,
2.2.10. Кабели и шинопроводы печей должны быть защищены от попадания брызг расплава и ограждены от случайного прикосновения к ним обслуживающего персонала.
2.2.11. Индуктор печи должен быть электроизолирован от корпуса и металлоконструкций. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1000 Ом на 1 В номинального напряжения в сети электропитания.
2.2.12. Изоляция индуктора относительно корпуса печи должна выдержать в течение 1 мин. испытательное напряжение, которое в 2 раза больше номинального (при номинальном до 1000 В) и в 1,3 раза больше номинального (при номинальном более 1000 В).
2.2.13. Конструкция печей поворотного типа должна обеспечивать надежное крепление тигля в индукторе. Механизм поворота должен обеспечивать плавный (без рывков) наклон печи и фиксацию ее в конечных точках.
2.2.14. Тигли индукционных печей должны быть просушены согласно технологической инструкции, утвержденной техническим руководителем организации.
2.2.15. Машинные отделения высокочастотных индукционных печей должны размещаться в специальных изолированных помещениях.
2.2.16. В помещениях с высокой интенсивностью электромагнитного поля должен производиться периодический контроль электромагнитной напряженности по графику, утвержденному главным инженером организации.
2.2.17. В конструкции вакуумных индукционных печей должно быть предусмотрено смотровое окно для визуального наблюдения за процессом плавки с обеспечением безопасности наблюдающего.
2.2.18. Вакуумные камеры индукционных печей должны быть оборудованы предохранительными клапанами, срабатывающими при избыточном давлении.
2.2.20. Управление автоматической или полуавтоматической плазменной установкой должно производиться дистанционно.
2.2.21. Схема управления плазмотроном должна иметь блокировку по снятию напряжения с электродов при обрыве дуги.
2.2.22. Электроннолучевая пушка должна иметь блокировку по отключению установки от электросети при снятии заземленного колпака.
2.2.23. Смотровые окна для визуального наблюдения за плавкой металла в вакуумных индукционных печах и плазменных установках должны быть оборудованы стеклами и светофильтрами в соответствии с проектом.
2.2.24. Условия эксплуатации высокочастотных плазменных установок для переплавки заготовок из благородных металлов должны соответствовать проекту.
2.2.25. Рабочие места около высокочастотного генератора установки должны быть снабжены диэлектрическими ковриками.