Ведомственные строительные нормы ВСН 28-65/Минавтошосдор РСФСР "Указания по применению керамзитобетона в автодорожных мостах" (утв. приказом Министерства автомобильного транспорта и шоссейных дорог РСФСР от 4 марта 1965 г. N 77)

Настоящие Указания содержат требования к материалам для керамзитобетона, физико-механические свойства, нормативные и расчетные характеристики керамзитобетона, а также рекомендации по подбору его состава, технологии применения, контролю и оценке качества элементов автодорожных мостов из керамзитобетона.

Указания предназначены для применения при проектировании и строительстве обычных и предварительно напряженных керамзитобетонных пролетных строений с пролетами до 30 и применительно к действующим типовым проектам, а также звеньев водопропускных труб.

Указания составлены дорожно-транспортной научно-исследовательской лабораторией при МАДИ под руководством заведующего кафедрой строительного производства и конструкций МАДИ, д-ра техн. наук, проф. И.Г. Иванова-Дятлова на основании результатов научных исследований, проведенных кафедрой.

I. Общие положения

1. Для изготовления бетонных и железобетонных элементов искусственных сооружений, сооружаемых на автомобильных дорогах, могут быть применены как обычный, так и керамзитовый бетоны.

2. Керамзитобетоном называют легкий бетон, составленный из смеси керамзитового гравия или щебня, керамзитового или кварцевого песка, цемента и воды. Он легче бетона на тяжелых заполнителях и, следовательно, транспортабельнее и экономичнее.

3. По назначению керамзитобетон делится на три группы:

конструктивный - для несущих железобетонных и бетонных конструкций с объемным весом в высушенном состоянии не более 1900 и прочностью от 150 до 500 ;

конструктивно-теплоизоляционный - для наружных стеновых конструкций с объемным весом от 900 до 1400 и прочностью от 50 до 125 ;

теплоизоляционный - для теплоизоляционных элементов конструкций с объемным весом от 500 до 900 и прочностью от 10 до 35 .

В настоящих Указаниях рассматривается только конструктивный керамзитобетон.

4. Керамзитобетон при меньшем объемном весе по сравнению с обычным бетоном обладает достаточной сжимаемостью и растяжимостью, что позволяет широко применять керамзитожелезобетонные конструкции в сейсмических районах и в районах жаркого климата.

5. Конструктивный керамзитобетон применяется в автодорожном строительстве для водопропускных труб, опор и пролетных строений мостов с обычной и предварительно напряженной арматурой.

II. Материалы для керамзитобетона

6. Конструктивный керамзитобетон, применяемый в автодорожном строительстве, должен удовлетворять следующим требованиям (табл. 1).

Объемный вес в высушенном состоянии, , не более	Марка бетона	Структура	Морозостойкость
			число выдерживаемых циклов, не менее	коэффициент морозостойкости, не менее
1700	150, 200	Плотный	200	0,75
1800	250, 300		200	0,75
1900	350, 400, 500		300	0,75

Примечание. Степень морозостойкости определяют по ГОСТ 4800-59. Для климатических условий, соответствующих среднемесячной температуре наиболее холодного месяца ниже -15°С, число выдерживаемых циклов должно быть не менее 300.

7. Заполнителями конструктивного керамзитобетона являются керамзитовый гравий, керамзитовый песок, кварцевый песок и смесь кварцевого и керамзитового песков. Керамзитовый гравий должен удовлетворять требованиям ГОСТ 9759-61; кварцевый песок - требованиям ГОСТ 10268-62.

8. В зависимости от предельной крупности зерен керамзитовый заполнитель, применяемый для конструктивного керамзитобетона, делится на фракции:

Допускается отклонение от предельных размеров зерен керамзита в партии не более 10% по весу. Для несущих конструкций мостов разрешается применять несортированный рядовой керамзитовый гравий с зернами размером от 5 до 20 мм, если пробными замесами будет доказана возможность получения на этом заполнителе керамзитобетонов заданных марок.

Зерновой состав песка с модулем крупности 2,10 - 3,25 должен соответствовать кривой просеивания (рис.), выбираемой при проектировании состава бетона в пределах, указанных ниже:

Размер отверстий контрольных сит, мм	5,0	2,5	1,25	0,63	0,315	0,14
Полный остаток на контрольных ситах, % по весу	0	0-20	15-45	35-70	70-90	90-100

9. В зависимости от насыпного объемного веса (в высушенном состоянии до постоянного веса) и прочности на сжатие керамзитовый заполнитель для конструктивных бетонов делится на марки, приведенные в табл. 2.

Марка керамзита	Насыпной объемный вес		Крупность зерен, мм	Прочность,
	Минимальный,	Максимальный,
600	501	600	5-20	30
700	601	700	5-10	40-45
900	801	900	5-10	50

Прочность керамзитового гравия (фракций от 5 до 20 мм) определяется по методу стального цилиндра диаметром 120 мм; для керамзитобетона марок 150-250 она должна быть не менее 20 , для керамзитобетона марок 300-500 не менее 40 (ГОСТ 9758-61).

10. Зерновой состав керамзита при определении насыпного объемного веса смеси должен отвечать следующим требованиям (табл. 3).

11. Керамзитовый гравий должен отвечать следующим требованиям: поверхность зерен керамзитового гравия должна быть равномерно обожжена; зерна в изломе должны иметь однородную мелкопористую ячеистую структуру с отдельными ячейками не более 2 мм; наличие зерен керамзита с невспученной сердцевиной не допускается; содержание в керамзите эллипсоидных зерен, наибольший размер которых в 2 и более раза превышает их наименьший диаметр, не должен превышать 15% по объему; керамзит должен обладать устойчивостью против распада при испытании пропариванием по ГОСТ 2778-50; водопоглощение зерен керамзита по истечении 30 мин не должно быть более 15% (по весу); керамзитовые гравий и песок не должны быть загрязнены случайными примесями и должны выдерживать не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания в воде с потерей в весе при этом не более 10%; керамзитовый гравий не должен содержать включений извести, приводящих к разрушению его зерен после кипячения в течение 4 ч; объемный вес заполнителя, его зерновой состав, морозостойкость, влажность, водопоглощение должны соответствовать условиям поставки, которые устанавливаются соглашением сторон.

Размер фракции, мм	Предельная крупность, мм
	10	20
	Содержание смеси и по объему
5-10	100	40
10-20	-	60

Марки керамзитового песка	Объемный вес сухого керамзитового песка,
	минимальный	максимальный
500	-	500
600	501	600
800	601	800
1000	801	1000
1200	1001	1200

Примечание. Объемный вес рядового песка определяется при зерновом составе, соответствующем кривой, приведенной на рисунке.

12. Керамзит поставляется на заводы железобетонных конструкций в воздушно-сухом состоянии с влажностью не более 5% по весу.

13. Керамзит хранят на спланированных площадках с бетонным полом, под навесами, предохраняющими его от увлажнения. Смешение керамзита разных сортов и фракций не допускается. Если керамзит хранится на открытых складах и его влажность превышает 5%, его необходимо подсушивать в сушильных барабанах или иным способом до влажности не более 5%.

14. Керамзитовый песок по насыпному объемному весу делится на следующие марки (табл. 4).

До освоения производства керамзитового песка допускается применять в качестве мелкой фракции дробленый керамзит.

15. Керамзитовые заполнители испытывают по ГОСТ 9758-61 "Заполнители пористые неорганические для легких бетонов. Методы испытаний".

16. Керамзитобетон приготовляется с применением портландцемента с прочностью не ниже 500 .

17. Цемент для приготовления керамзитобетона выбирают с учетом условий твердения (нормальные условия или тепловая обработка) в соответствии с рекомендациями, приведенными в табл. 5.

Режим твердения бетона в изделиях	Рекомендуемый цемент	Марка цемента
В естественных условиях	Быстротвердеющий портландцемент	Через сутки = 200 Через 3 суток = 300
	Высокомарочный портландцемент	Марка 500 и более
Электронагрев или пропаривание на стенде при t = 70°С и менее	Быстротвердеющий портландцемент	Через сутки = 200
	Портландцемент	Марка 500 и более
Электронагрев или пропаривание в стационарных камерах при t = от 80° до 100°С	Портландцемент	Марка 500 и более