При испытании изоляции на электрическую прочность напряжение следует повышать постепенно от 500 В до полной величины испытательного напряжения, указанного в п. 2.15, со скоростью, допускающей возможность отсчета показателей вольтметра.

После 1 мин действия испытательного напряжения его плавно снижают до 500 В и отключают.

Цоколь считают выдержавшим испытание, если не произошло пробоя изоляции.

┌────────────────────────────┬─────────────────────┬────────────────────┐
│Вид изоляционного материала │        Время        │   Температура, К   │
│           цоколя           │     выдержки, ч     │                    │
├────────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────────┤
│       Пластмассовый        │          2          │       373+-5       │
│                            │                     │                    │
├────────────────────────────┤                     ├────────────────────┤
│      Прочие материалы      │                     │       573+-5       │
└────────────────────────────┴─────────────────────┴────────────────────┘

┌────────────────────────────┬─────────────────────┬────────────────────┐

4.9. Испытание изоляционного материала цоколей на воздействие повышенной температуры должно проводиться в термостате, в котором температура повышается постепенно в течение 1 ч до 100°С (373 К) и в течение 2 ч - до 300°С (573 К). Температура и время выдержки различных типов цоколей в термостате должны соответствовать указанным в табл. 10.

Время выдержки цоколей в термостате должно отсчитываться с момента достижения заданной температуры.

Цоколи считаются выдержавшими испытание на теплостойкость, если после 2 ч пребывания их в термостате при указанных выше температурах и естественном охлаждении при нормальных климатических условиях на цоколях, остывших до нормальной температуры, не будет трещин изоляционного материала, влияющих на его механическую прочность, а также вспучиваний, расслоений, вытекания изоляционного материала и каких-либо изменений формы и размеров цоколей.

4.8, 4.9. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4.10. Испытания цоколей на прочность при транспортировании проводят по ГОСТ 23216 для условий транспортирования группы Л.

Допускается проводить испытания в упаковке, имитирующей транспортную упаковку.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

5.1. Цоколи, предназначенные для транспортирования, должны быть упакованы в деревянные ящики или картонные коробки, выстланные внутри толем или упаковочной бумагой марки Б по ГОСТ 515 с заполнением свободных промежутков упаковочным материалом для предохранения цоколей от механических повреждений.

Масса, брутто, деревянного ящика должна быть не более 50 кг, а картонных коробок - 20 кг.

По согласованию с потребителем допускаются иные виды упаковки.

5.2. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от влаги" и "Хрупкое. Осторожно!".

5.3. Каждый ящик (коробка) с цоколями должен снабжаться этикеткой по ГОСТ 2.601 с указанием:

а) товарного знака предприятия-изготовителя;

б) наименования и типа цоколей;

в) количества упакованных цоколей;

г) даты упаковывания;

д) обозначения настоящего стандарта;

е) штампа технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5.4. Условия транспортирования цоколей в части воздействия климатических факторов должны соответствовать группе 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150.

Условия транспортирования цоколей в части воздействия механических факторов должны соответствовать группе Л ГОСТ 23216.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.5. Условия хранения цоколей должны соответствовать группе Л ГОСТ 15150.

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие цоколей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения.

Гарантийный срок хранения цоколей в упаковке предприятия-изготовителя - три месяца с момента изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

┌───────────────┬────────────────┬──────────────────┬───────────────────┐
│  Тип цоколя   │     Старое     │    Тип цоколя    │Старое обозначение │
│               │  обозначение   │                  │      цоколя       │
│               │     цоколя     │                  │                   │
├───────────────┼────────────────┼──────────────────┼───────────────────┤
│    B9s/14     │       -        │     P26s/31      │         -         │
│               │                │                  │                   │
│    B15s/17    │       -        │    P30s/10,3     │         -         │
│               │                │                  │                   │
│    B15d/17    │       -        │   P30s/10,3-1    │     1Ф-Д30-1      │
│               │                │                  │                   │
│    B15s/18    │       -        │    P30d/10,3     │         -         │
│               │                │                  │                   │
│    B15d/18    │       -        │   P30d/10,3-1    │     2Ф-Д30-1      │
│               │                │                  │                   │
│    P15s/14    │    1Ф-Ш15-2    │     P40s/41      │         -         │
│               │                │                  │                   │
│    P19s/13    │       -        │     P42s/11      │         -         │
│               │                │                  │                   │
│    P20d/21    │       -        │     P42d/11      │         -         │
│               │                │                  │                   │
│    P24s/17    │       -        │      S6s/10      │       1Ц6-1       │
└───────────────┴────────────────┴──────────────────┴───────────────────┘

┌───────────────┬────────────────┬──────────────────┬───────────────────┐

Приложение 1. (Введено дополнительно, Изм. N 1).

Проходной калибр для проверки размеров цоколей типов Е14, Е27, Е40

Примечания:

1. Допускается расположение ступени плоскости III под углом 90° вместо 45°.

2. Допускается для проверки размера s цоколей без припоя применять калибр с двумя плоскостями (I и II), при этом размер h должен соответствовать размеру без припоя (табл. 4, 5, 7 ГОСТ 28108), а размер (и остальные размеры) - указанным в табл. 1 настоящего приложения.

┌────────────┬──────────────┬───────────────┬─────────────┬─────────────┐
│Обозначения │     E14      │      E27      │     E40     │    Пред.    │
│  размеров  │              │               │             │    откл.    │
│            ├──────────────┴───────────────┴─────────────┤             │
│            │                   Номин.                   │             │
├────────────┼────────────────────────────────────────────┴─────────────┤
│     D      │                   Резьба по ГОСТ 28108                   │
│            │              │               │             │             │
│     d      │     9,0      │     16,5      │     27      │   +-0,10    │
│            │              │               │             │             │
│    d_1     │     12,0     │     23,0      │     34      │   +-0,03    │
│            │              │               │             │             │
│     h      │     3,5      │      7,0      │      8      │    -0,03    │
│            │              │               │             │             │
│    h_1     │     3,7      │      7,8      │      9      │    -0,03    │
│            │              │               │             │             │
│    h_2     │     4,5      │      8,5      │     10      │    +0,03    │
│            │              │               │             │             │
│     H      │     16,0     │     22,0      │     34      │    -0,03    │
│            │              │               │             │             │
│     s      │     1,0      │      2,0      │      2      │   +-0,10    │
└────────────┴──────────────┴───────────────┴─────────────┴─────────────┘

┌────────────┬──────────────┬───────────────┬─────────────┬─────────────┐