Действующий
За прочность на сжатие принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний шести половинок образцов-балочек. Результат вычисления округляют до 0,1 МПа.
Если один из шести результатов отличается более чем на 10% от среднеарифметического значения, этот результат следует исключить и рассчитывать среднеарифметическое значение для оставшихся пяти результатов.
Если еще один результат отличается более чем на 10% от среднеарифметического значения оставшихся пяти результатов, испытания считают выполненными неудовлетворительно, в этом случае все результаты признают недействительными.
8.3.1. Точность метода определения прочности оценивают повторяемостью и воспроизводимостью результатов.
8.3.2. Повторяемость метода определения прочности является количественным выражением разброса результатов испытаний, полученных в одной и той же лаборатории для одной и той же пробы цемента при идентичных условиях (один и тот же испытатель, один и тот же комплект испытательного оборудования и стандартный песок, короткие перерывы во времени и т.п.).
При этих условиях для прочности на сжатие образцов в возрасте 28 сут ошибка повторяемости, выраженная коэффициентом вариации, не должна быть более 3% при числе испытаний не менее 10.
8.3.3. Воспроизводимость метода определения прочности является количественным выражением разброса результатов испытаний, полученных для одной и той же пробы цемента в различных лабораториях, различными испытателями, с использованием различных партий стандартных песков и комплектов испытательного оборудования.
При этих условиях для прочности на сжатие образцов в возрасте 28 сут ошибка воспроизводимости, выраженная коэффициентом вариации, не должна быть более 6 % при числе испытаний не менее 20 для лабораторий, аккредитованных в установленном порядке.
8.3.4. При испытании одной и той же пробы цемента в различных лабораториях расхождение между значениями прочности на сжатие образцов в возрасте 28. сут не должно превышать 15% среднеарифметического значения результатов испытаний.
Поверку и аттестацию проводят не реже одного раза в год по методикам, утвержденным в установленном порядке.
┌─────────────────────────┬──────────────────────┬──────────────────────┐
│ Объект поверки │ Поверяемые │Проверяемые параметры │
│ (аттестации) │ (аттестуемые) узлы │ │
│ │ или детали │ │
├─────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┤
│Прибор Вика │Пестик │Диаметр │
│ │ │ │
│ │Иглы │Диаметр, отсутствие│
│ │ │искривлений │
│ │ │ │
│ │Падающие части в сборе│Масса │
├─────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┤
│Кольцо к прибору Вика │Кольцо │Размеры │
├─────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┤
│Смеситель для│Смеситель в целом │Зазор между чашей и│
│приготовления цементного│ │лопастью, скорости│
│теста и раствора │ │вращения лопасти │
├─────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┤
│Кольцо Ле Шателье │Кольцо │Упругость кольца │
├─────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┤
│Форма для изготовления│Форма в сборе │Размеры, параллель-│
│образцов-балочек │ │ность и перпендикуляр-│
│ │ │ность стенок формы │
├─────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┤
│Встряхивающий стол для│Падающие части в сборе│Масса │
│уплотнения цементного│сборе │ │
│раствора │ │ │
│ │ │ │
│ │Встряхивающий стол в│Высота подъема, число│
│ │целом │встряхиваний за│
│ │ │рабочий цикл │
├─────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┤
│Прибор для испытания на│Опоры и нагрузочный│Размеры и взаимное│
│изгиб │элемент │расположение │
├─────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┤
│Прибор для испытания на│Прибор в целом │Точность воспроизведе-│
│изгиб │ │ния нагрузок, средняя│
│ │ │скорость нарастания│
│ │ │нагрузки │
├─────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┤
│Машина для испытания на│Нажимные пластинки │Размеры, состояние│
│сжатие │ │рабочей поверхности │
│ │ │ │
│ │Машина в целом │Точность воспроизведе-│
│ │ │ния нагрузок, средняя│
│ │ │скорость нарастания│
│ │ │нагрузки │
├─────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┤
│Весы │Весы │Погрешность │
│ │ │взвешивания │
├─────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┤
│Штангенцикуль │Штангенцикуль │Погрешность измерения │
└─────────────────────────┴──────────────────────┴──────────────────────┘
[1] EN 196-6 Методы испытаний цемента. Определение тонкости помола (Methods of testing cement - Determination of fineness)
[2] EN 196-3 Методы испытаний цемента. Определение сроков схватывания (Methods of testing cement - Determination of setting time and soundness)
[3] EN 196-1 Методы испытаний цемента. Определение прочности (Methods of testing cement - Determination of strength)
[6] ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема