Действующий
┌──────────┬───────────┬──────────┬───────────┬────────────┬─────────────┐
Площадь отслаивания при катодной поляризации партии образцов _______
_________________________________________________________________________
соответствует, не соответствует требуемому значению
___________________________________ _______________ ___________________
должность лиц, проводивших контроль личная подпись расшифровка подписи
Методика определения переходного сопротивления покрытия
Методика предназначена для проведения типовых испытаний и позволяет определить изменение защитной способности покрытия в электролите.
Сущность метода заключается в измерении переходного сопротивления системы покрытие - труба (после выдержки образцов в 3%-ном растворе NaCI).
Г.1 Образцы для испытаний
Г.1.1 Испытания заводских покрытий проводят на образцах, вырезанных из изоляции труб или непосредственно на трубах с покрытием. Размеры образцов 150 х 150 мм (нормируются не жестко). Для других типов покрытий образцы подготавливаются путем нанесения покрытия (в соответствии с НД на данное покрытие) на стальную пластину размером 150 х 150 мм.
Г.1.2 Количество параллельных образцов для заданных условий испытаний - не менее 5 шт.
Г.1.3 Образцы с дефектами покрытия к испытаниям не допускаются.
Г.1.4 Толщина и диэлектрическая сплошность образцов должны соответствовать требованиям НД на испытываемое покрытие.
Г.2 Приборы и оборудование
Тераометр типа Е 6-14, Е 6-13 А по
ГОСТ 22261 с диапазоном измерений от
до
Ом.
Цилиндры 4 из стекла марки IV или полиэтилена. Размеры цилиндров: диаметр - 50-90 мм, высота - 70-100 мм. Цилиндры могут быть вырезаны из химических стаканов объемом 250
марки НН по
ГОСТ 23932 и
ГОСТ 25336 или полиэтиленовых труб по ГОСТ 18599.
Проволока платиновая диаметром 0,5-0,8 мм по ГОСТ 10821 или стержень графитовый.
Пробки резиновые N 14-17.
Цилиндр мерный 0-1000
по ГОСТ 1770.
Колба круглая плоскодонная объемом 1000
по ГОСТ 1770.
Соединительные провода по
ГОСТ 6323 или аналогичные.
Толщиномер любого типа с погрешностью измерения:
мкм - для покрытий толщиной до 1 мм;
мкм - для покрытий толщиной более 1 мм.
Крепежные шпильки М6 по ГОСТ 22042 и гайки к ним по ГОСТ 1759.1 или другие приспособления для скрепления ячеек.
Дефектоскоп искровой типа ДИ-74 по ТУ 25-06-1668 или другой с аналогичными параметрами.
Натрий хлористый квалификации ХЧ по ГОСТ 4233.
Г.3 Подготовка к испытанию
Г.3.1 К образцам с помощью пластилина (герметика) прикрепляют стеклянные или полиэтиленовые цилиндры. В прикрепленный к образцу цилиндр заливают 3%-ный раствор NaCI до метки на уровне не менее 50 мм от поверхности покрытия. Цилиндр накрывают стеклотекстолитовой крышкой.
Г.3.2 Образцы покрытия 5, вырезанные из изоляции труб, закрепляют между стеклотекстолитовой крышкой 6 и цилиндром 4, который закрывают крышкой 3 с пробкой 1, и стягивают в четырех местах шпильками 2 (
рисунок Г.1).
Г.3.3 Поверхность покрытия обезжиривают ватой, смоченной этиловым спиртом.
Г.4.1 Испытания проводят при температуре (
)°С.
Г.4.2 Переходное сопротивление покрытия образца измеряют с помощью тераомметра при погружении платинового (графитового) электрода в раствор.
Г.4.3 Исходное переходное сопротивление покрытия измеряют после выдержки образцов в этих условиях в течение 3 сут. К дальнейшим испытаниям допускают только те образцы, переходное сопротивление которых не менее значений, указанных в
таблицах 2 и
3 настоящего стандарта.
Г.4.4 При длительных испытаниях (100 сут) через каждые 25 сут измеряют переходное сопротивление покрытия. Если хотя бы в одном цилиндре сопротивление менее значения, регламентируемого требованиями данного стандарта, испытания прекращают.
Г.4.5 Не реже одного раза в 10 сут проверяют уровень раствора в цилиндрах и, доливая дистиллированную воду, доводят его до первоначального.
Г.5 Обработка результатов испытания
Г.5.1 Расчет среднего значения переходного сопротивления покрытия
,
, на каждом образце проводят по формуле
, (Г.1)