Действующий
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 8817-82 Металлы. Метод испытания на осадку
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 14955-77 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 21996-76 Лента стальная холоднокатаная термообработанная. Технические условия
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа
3 Классификация, основные параметры и размеры
3.1.1 По назначению в зависимости от марки стали (
Приложение А).
3.1.2 По химическому составу металлопродукцию подразделяют на:
- высококачественную - А.
3.1.3 По назначению в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди металлопродукцию подразделяют на три группы:
1 - для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты;
2 - для патентированной проволоки и ленты;
3 - для продукции всех видов (в том числе для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие возможность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).
3.1.4 По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяют на подгруппы:
а - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодного волочения;
б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т.д.).
3.1.5 По качеству и отделке поверхности металлопродукцию подразделяют на группы:
калиброванную - на Б и В;
со специальной обработкой поверхности - на В, Г, Д.
3.1.6 По состоянию материала металлопродукцию изготовляют:
- без термической обработки;
- термически обработанной - ТО;
- нагартованной - НГ (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности прутков).
Группа металлопродукции, а также назначение (для металлопродукции 1-й группы, используемой для изготовления сердечников), способ дальнейшей обработки, состояние материала, группа отделки поверхности должны быть указаны в заказе.
3.2.1 Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать
таблицам 1 и
2.
Марка стали | Массовая доля элемента, % |
углерода | кремния | марганца | серы | фосфора |
не более |
У7 | 0,65-0,74 | 0,17-0,33 | 0,17-0,33 | 0,028 | 0,030 |
У8 | 0,75-0,84 | 0,17-0,33 | 0,17-0,33 | 0,028 | 0,030 |
У8Г | 0,80-0,90 | 0,17-0,33 | 0,33-0,58 | 0,028 | 0,030 |
У9 | 0,85-0,94 | 0,17-0,33 | 0,17-0,33 | 0,028 | 0,030 |
У10 | 0,95-1,09 | 0,17-0,33 | 0,17-0,33 | 0,028 | 0,030 |
У12 | 1,10-1,29 | 0,17-0,33 | 0,17-0,33 | 0,028 | 0,030 |
У7А | 0,65-0,74 | 0,17-0,33 | 0,17-0,28 | 0,018 | 0,025 |
У8А | 0,75-0,84 | 0,17-0,33 | 0,17-0,28 | 0,018 | 0,025 |
У8ГА | 0,80-0,90 | 0,17-0,33 | 0,33-0,58 | 0,018 | 0,025 |
У9А | 0,85-0,94 | 0,17-0,33 | 0,17-0,28 | 0,018 | 0,025 |
У10А | 0,95-1,09 | 0,17-0,33 | 0,17-0,28 | 0,018 | 0,025 |
У12А | 1,10-1,29 | 0,17-0,33 | 0,17-0,28 | 0,018 | 0,025 |
Примечания1 Буквы и цифры в обозначении марки стали означают: У - углеродистая, следующая за ней цифра - средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, Г - повышенная массовая доля марганца.2 Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013%. |