Действующий
Основные комплектующие детали изделий: стеклопакеты, уплотняющие прокладки, оконные приборы для запирания, а также отделочные материалы (покрытия) и клеи (клеевые соединения) должны быть испытаны на долговечность (надежность) в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.
5.4.3 Светопрозрачные детали должны выдерживать ветровую нагрузку по действующим строительным нормам. Минимально допустимые значения толщины стекол определяют в зависимости от габаритных размеров створок, вида остекления, марки стекла и класса сопротивления ветровой нагрузке изделия.
При отсутствии прочностных расчетов допускается принимать минимальные значения толщины стекол согласно требованиям таблицы 5.
┌────────────────┬─────────────────┬────────────────────────────────────┐
│ Размер поля │Класс изделий по │Размер поля остекления по ширине, мм│
│ остекления по │ сопротивлению ├──────────────────┬─────────────────┤
│ высоте, мм │ветровой нагрузке│ до 700 │ св. 700 до 1000 │
├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│До 1000 │ А │ 4 │ 5 │
│ │ Б │ 4 │ 4 │
│ │ В │ 3 │ 4 │
│ │ Г │ 3 │ 3 │
│ │ Д │ 3 │ 3 │
├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Св. 1000 до 1300│ А │ 5 │ 5 │
│ │ Б │ 4 │ 5 │
│ │ В │ 4 │ 4 │
│ │ Г │ 3 │ 4 │
│ │ Д │ 3 │ 3 │
├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Св. 1300 до 1600│ А │ 5 │ 6 │
│ │ Б │ 5 │ 5 │
│ │ В │ 4 │ 5 │
│ │ Г │ 4 │ 4 │
│ │ Д │ 3 │ 4 │
├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Св. 1600 до 1800│ А │ 6 │ 6 │
│ │ Б │ 5 │ 6 │
│ │ В │ 5 │ 5 │
│ │ Г │ 4 │ 5 │
│ │ Д │ 4 │ 4 │
└────────────────┴─────────────────┴──────────────────┴─────────────────┘
┌────────────────┬─────────────────┬────────────────────────────────────┐
5.4.4 Оконные приборы и крепежные детали должны отвечать требованиям
ГОСТ 538, НД на конкретные виды приборов и иметь защитное или защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.303.
Оконные приборы должны отвечать следующим требованиям:
сопротивление статической нагрузке, действующей на запорные приборы и ручки, - не менее 500 Н;
сопротивление крутящему моменту сил, приложенных к ручке, - не менее 25
;
сопротивление нагрузке, приложенной к ограничителю угла открывания в режиме проветривания, - не менее 500 Н;
усилие, прикладываемое к створкам при их закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, - не более 120 Н.
Усилие, прикладываемое к створкам (полотнам) изделий для их открывания, не должно превышать 50 (75) Н.
5.5. Уровень заводской готовности и комплектность
5.5.1 Оконные блоки должны иметь полную заводскую готовность: установленные запирающие приборы, стекла, стеклопакеты, уплотняющие прокладки и законченную отделку поверхности.
Допускается поставка оконных блоков неполной заводской готовности, при этом уровень готовности изделий устанавливают в договоре на их изготовление (поставку) по согласованию изготовителя с потребителем.
Примечание - За наименьший уровень готовности принимают изделия, поставляемые в собранном виде с различной степенью отделки, при этом комплектация изделий может не включать в себя детали остекления, уплотняющие прокладки и накладные оконные приборы. Оконные блоки сборно-разборной конструкции могут поставляться в брусках, комплектно.
5.5.2 В случае поставки изделий неполной заводской готовности ответственность за качество готовых изделий устанавливают в договорах на поставку.
5.5.3 Комплектация изделий при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в договоре.
В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации изделий.
Поставку сборно-разборных изделий сопровождают инструкцией по их сборке.
5.5.4 По согласованию изготовителя с потребителем в комплект поставки изделий могут входить противомоскитные сетки, жалюзи, ставни, наличники, подоконные доски и другие детали.
5.5.5 Выступающие за плоскость изделия части запирающих приборов допускается поставлять не смонтированными, а в комплекте с изделиями.
5.5.6 По требованию потребителя изготовитель представляет типовую инструкцию по монтажу изделий.
5.6.1. Каждое изделие маркируют водостойкой краской или этикеткой с указанием предприятия-изготовителя (товарного знака), марки изделий, даты его изготовления и (или) номера заказа, знака (штампа), подтверждающего приемку изделий техническим контролем. Изделия маркируют, как правило, на нелицевой стороне верхней части вертикального профиля коробки изделия.
5.6.2 Входящие в состав изделия запирающие приборы и стеклопакеты должны быть маркированы в соответствии с технической документацией на эту продукцию.
5.6.3 При поставке сборно-разборных изделий в разобранном виде требования к маркировке изделий устанавливают в НД на эти изделия.
6.1. Оконные блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, стандартов на конкретные виды изделий, а также требованиям, определенным в договоре на изготовление (поставку) изделий.
Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены. Объем партии может быть установлен в рабочей документации предприятия-изготовителя, например, число изделий, изготавливаемых по одному заказу, число изделий одной марки и т.д.
6.2 Качество продукции, установленное в настоящем стандарте, подтверждают:
входным контролем материалов и комплектующих деталей;
операционным производственным контролем;
приемочным контролем готовых изделий;
контрольными приемо-сдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;
периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;
квалификационными и сертификационными испытаниями.
6.3 Порядок проведения входного и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.
В случае, если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки стеклопакетами, оконными приборами и другими изделиями собственного изготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.
6.4 Приемочный контроль качества готовой продукции проводят поштучно, методом сплошного контроля, при этом проверяют:
внешний вид (отсутствие дефектов, видимых невооруженным глазом);
провисание открывающихся элементов и отклонение размера расстояния между наплавами створок;
наличие водосливных и других отверстий;
наличие и правильность установки уплотняющих прокладок;
другие требования, установленные в стандартах на конкретные виды изделий.
Изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют.