Действующий
минимальное и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20°С (для всех мембран в данной партии).
Примечание. По согласованию между заказчиком и изготовителем может указываться давление срабатывания каждой мембраны в данной партии.
3.4.3. По согласованию с заказчиком, в случаях, когда крепление маркировочного хвостовика препятствует нормальному функционированию мембран или размеры мембран слишком малы для нанесения всех данных, предусмотренных п.3.4.2, допускается содержание маркировки ограничивать обозначением или товарным знаком предприятия-изготовителя, номером партии мембраны и МПУ.
Маркировка приварных вакуумных мембран производится электрографом на ободке установочного кольца, в который вварена предохранительная мембрана. Содержание маркировки согласно п.3.4.2.
3.5.1. МПУ могут собираться как по месту изготовления, так и эксплуатации. Сборку МПУ следует производить в соответствии с требованиями нормативно-технической документации по промышленной безопасности.
3.5.3. Сборку МПУ на объекте и замену мембран следует производить лицами, обученными обращению с мембранами, в присутствии руководителя работы.
3.5.4. При монтаже и эксплуатации МПУ необходимо руководствоваться инструкциями по технике безопасности и инструкцией по монтажу и эксплуатации МПУ и мембран.
3.5.5. Операции установки и сборки МПУ следует контролировать и регистрировать в журнале по эксплуатации МПУ.
3.6.1. МПУ в сборе, а также мембраны, противовакуумные опоры, ножевые лезвия, зажимающие и другие элементы устройства следует упаковывать в тару, исключающую возможность механических повреждений при их транспортировке любым видом транспорта.
3.6.3. Тару для хранения предохранительных мембран в процессе транспортировки и до монтажа их по месту следует опечатывать, чтобы исключить несанкционированный доступ к мембранам и не подвергнуть их случайному деформированию, тем самым не нарушить их функциональных свойств.
Допуск МПУ и мембран к эксплуатации следует осуществлять в установленном порядке, в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
Если сборка проводится на предприятии-потребителе, то, как минимум, одну из мембран данной партии в комплекте МПУ закрепляют в разъеме фланцевого соединения с соблюдением условий п.2.1.5 настоящих Правил, нагружают давлением газа или жидкости при температуре 20°С (или при заданной температуре) и подъемом давления доводят мембрану до разрушения. Соответствие зарегистрированного давления давлению срабатывания мембраны и площади раскрытия "в свету" указанным в паспорте, подтверждает, что сборка проведена правильно, детали, сопрягаемые с мембраной в составе МПУ, выполнены в соответствии с требованиями рабочих чертежей, а параметры срабатывания мембран отвечают требованиям настоящих Правил. Только после указанной проверки данная партия мембран допускается в эксплуатацию.
┌────┬───────────────────────┬─────────────────────────────────────────┐
│ N │ Термин │ Определение │
│п/п │ │ │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 1. │Мембранное │Устройство, состоящее из разрывной│
│ │предохранительное │предохранительной мембраны (одной или│
│ │устройство (МПУ) │нескольких) и узла ее крепления│
│ │ │(зажимающих элементов) в сборе с другими│
│ │ │элементами, обеспечивающее необходимый│
│ │ │сброс массы парогазовой смеси при│
│ │ │определенном давлении срабатывания │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 2. │МПУ вакуумное │Специальное мембранное предохранительное│
│ │ │устройство, используемое в криогенных│
│ │ │резервуарах и трубопроводах для защиты│
│ │ │теплоизоляционной полости от повышения│
│ │ │давления при аварийной ситуации │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 3. │Мембрана │Предохранительный элемент МПУ,│
│ │предохранительная (МП) │разрушающийся при заданном давлении и│
│ │ │освобождающий при этом необходимое│
│ │ │проходное сечение для сообщения│
│ │ │защищаемого сосуда (трубопровода) со│
│ │ │сбросной системой │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 4. │Мембрана разрывная (МР)│Плоская или куполообразная МП, работающая│
│ │ │на разрыв под давлением, действующим на│
│ │ │ее поверхность │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 5. │Мембрана "хлопающая"│Куполообразная МП, работающая на потерю│
│ │(MX) │устойчивости (хлопок) под давлением,│
│ │ │действующим на выпуклую поверхность.│
│ │ │Теряя устойчивость, мембрана разрезается│
│ │ │на ножевых лезвиях либо разрывается по│
│ │ │предварительно ослабленному сечению │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 6. │Противовакуумная опора │Перфорированная куполообразная оболочка,│
│ │ │выпуклая поверхность которой│
│ │ │соответствует вогнутой поверхности МР,│
│ │ │предотвращающая деформацию тонких МР и│
│ │ │образование на них микротрещин при│
│ │ │вакуумировании защищаемого сосуда│
│ │ │(трубопровода) │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 7. │Ножевые лезвия │Элементы, обеспечивающие разрезание MX в│
│ │ │процессе потери устойчивости │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 8. │Зажимающие элементы │Детали, служащие для закрепления (зажима)│
│ │ │МП по краевому кольцевому участку │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 9. │Защитная оболочка │Элемент из металлического или│
│ │ │неметаллического материала,│
│ │ │коррозионностойкого в условиях│
│ │ │эксплуатации МП, предусматриваемый при│
│ │ │необходимости защиты МП от коррозии │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│10. │Антикоррозионное │Слой металлического или неметаллического│
│ │покрытие │материала, коррозионностойкого в условиях│
│ │ │эксплуатации МПУ, наносимый напылением,│
│ │ │погружением в псевдоожиженный слой или│
│ │ │другим способом на поверхность элементов│
│ │ │МПУ при необходимости защиты их от│
│ │ │коррозии │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│11. │Теплозащитный экран │Элемент, защищающий МП от воздействия│
│ │ │температур │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│12. │Рабочее давление│Давление, воздействию которого│
│ │(Р_раб) │подвергается МП при нормальном протекании│
│ │ │рабочего процесса в защищаемом аппарате│
│ │ │(трубопроводе) │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│13. │Противодавление │Давление со стороны сбросной системы,│
│ │ │действию которого подвергается (или может│
│ │ │подвергаться) МП │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│14. │Расчетное давление│Давление, на которое рассчитан защищаемый│
│ │(Р_расч) │сосуд (трубопровод) по условию прочности │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│15. │Давление срабатывания │Задаваемое заказчиком давление, при│
│ │(Р_сраб) │котором должна разрушаться (разрываться)│
│ │ │мембрана. Указывается вместе с│
│ │ │температурой срабатывания │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│16. │Температура │Задаваемая заказчиком температура, при│
│ │срабатывания │которой должна разрушаться (разрываться)│
│ │ │мембрана при фиксированном давлении│
│ │ │срабатывания │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│17. │Расчетный диаметр│Диаметр сбросного отверстия, необходимого│
│ │(D_расч) │для обеспечения расчетной пропускной│
│ │ │способности МПУ в момент его срабатывания│
│ │ │(с учетом влияния сбросного трубопровода)│
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│18. │Рабочий диаметр (D_раб)│Условный диаметр площади (F, м2)│
│ │ │сбросного отверстия, образующегося после│
│ │ │разрушения мембраны (условный диаметр в│
│ │ │"свету"). Устанавливается по результатам│
│ │ │контрольных испытаний │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│19. │Условный диаметр (D_y) │Условный внутренний диаметр МПУ,│
│ │ │принимаемый по диаметру условного прохода│
│ │ │фланцевого или другого соединения, в│
│ │ │разъеме которого устанавливается МПУ │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│20. │Неразрушающий контроль │Метод (способ), позволяющий в процессе│
│ │ │изготовления мембран установить давление│
│ │ │срабатывания каждой из них без доведения│
│ │ │до разрушения. Давление срабатывания,│
│ │ │установленное по результатам│
│ │ │неразрушающего контроля, проверяется│
│ │ │путем проведения контрольных│
│ │ │(разрушающих) испытаний │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│21. │Статистический контроль│Метод определения диапазона величин│
│ │ │давления срабатывания партии мембран, как│
│ │ │математическое ожидание с заданной│
│ │ │вероятностью, по объему выборки│
│ │ │результатов разрушающих испытаний│
│ │ │мембран, исходя из условия их нормального│
│ │ │или логарифмического распределения │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│22. │Точность срабатывания │Интервал фактического давления, в котором│
│ │ │происходит срабатывание мембран данной│
│ │ │партии, не превышающий предельных│
│ │ │значений в условиях, заданных техническим│
│ │ │заданием. Устанавливается по результатам│
│ │ │контрольных испытаний с использованием│
│ │ │статистического или иного достоверного│
│ │ │метода его оценки │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│23. │Партия мембран │Мембраны одного типа и размера,│
│ │ │изготовленные из одного рулона (листа)│
│ │ │материала на заданное давление│
│ │ │срабатывания при одинаковой температуре│
│ │ │по одному техническому заданию (заказу),│
│ │ │имеющие общий паспорт │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│24. │Назначенный срок службы│Календарная продолжительность│
│ │ │эксплуатации, при достижении которой│
│ │ │эксплуатацию объекта следует прекратить│
│ │ │независимо от его технического состояния │
├────┼───────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│25. │Гарантийные │Обязательства изготовителя о соответствии│
│ │обязательства │технических характеристик МПУ или мембран│
│ │ │указанным в паспорте техническим условиям│
│ │ │разработчика и техническому заданию│
│ │ │заказчика │
└────┴───────────────────────┴─────────────────────────────────────────┘
Устройство (рис.1a) с разрывной мембраной (плоской, предварительно выпученной, пакетной с прорезями и др.), применяемое при отсутствии колебаний противодавления со стороны сбросной системы. При необходимости предусматривается противовакуумная опора (показана пунктирной линией).
Устройство (рис.1б) с "хлопающей" мембраной", работающее на потерю устойчивости, применяемое при отсутствии колебаний противодавления со стороны сбросной системы. При необходимости предусматриваются ножевые лезвия (показаны пунктирной линией).
Устройство (рис.1в) с разрывной и вспомогательной мембранами, применяемое при колебаниях противодавления со стороны сбросной системы. Межмембранный объем должен сообщаться с сигнальным манометром (для контроля исправности мембран). Выдерживая максимально возможное давление со стороны сбросной системы, вспомогательная мембрана должна срабатывать (разрушаться) при давлении, не превышающем давления срабатывания разрывной мембраны.
Устройство (рис.1г) с "хлопающей" и вспомогательной мембранами, применяемое при колебаниях противодавления со стороны сбросной системы. Межмембранный объем также должен сообщаться с сигнальным манометром (для контроля исправности мембран). Выдерживая максимально возможное давление со стороны сбросной системы, вспомогательная мембрана должна срабатывать (разрушаться) при давлении, не превышающем давления срабатывания "хлопающей" мембраны.
Специальное устройство (рис.1д), применяемое в криогенных резервуарах и трубопроводах для защиты теплоизоляционной полости от повышения давления при аварийной ситуации, в котором мембрана сваркой соединена с установочным кольцом.
а) вместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных клапанов, когда эти клапаны в условиях рабочей среды не могут быть применены вследствие их инерционности или других причин;
в) для одновременной защиты сосудов от опасных перегрузок как вакуумметрическим, так и избыточным давлением.
когда клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, полимеризация, кристаллизация, закоксовывание, прикипание, примерзание и т.п.);
с целью предотвращения возможных утечек через закрытые клапаны токсичных, взрывопожароопасных рабочих сред;
для обеспечения возможности контроля и регулирования клапанов (при установленных "хлопающих" мембранах или разрывных с противовакуумными опорами) без их демонтажа. Срабатывание клапанов контролируется на отключенных сосудах путем нагружения клапанов от независимого источника давления, например, баллона со сжатым воздухом или азотом (см. рис.2);