2.4 Допускается прокладка водопроводных металлополимерных труб в санитарно-технических кабинах в качестве стояков преимущественно с использованием междуэтажных вставок из этих труб (рисунки 2 - 4).

2.5 Удельные потери напора по длине и скорость течения воды в зависимости от расхода воды в трубопроводах различных типов труб приведены в приложении А.

2.6 Коэффициенты местного сопротивления соединительных деталей для водопровода из металлополимерных труб следует принимать по таблице 1.

2.7 Компенсация температурных удлинений должна осуществляться, как правило, за счет самокомпенсации отдельных участков трубопровода: поворотов, изгибов, прокладки труб "змейкой". Это достигается правильной расстановкой неподвижных креплений, делящих трубопровод на независимые участки, деформация которых воспринимается поворотами трубопровода.

2.8 При расстановке неподвижных креплений следует учитывать, что перемещение трубы в плоскости, перпендикулярной стене, ограничивается расстоянием от поверхности трубы до стены. Расстояние от неподвижных опор до стены должно быть не менее 2 диаметров трубопровода.

2.9 Установку компенсаторов следует предусматривать при невозможности компенсации удлинений за счет поворотов трубопроводов.

2.10 Удлинение участка трубопровода (мм) при максимальной температуре воды в трубопроводе следует определять по формуле

Дельта l = 0,025 L Дельта t, (1)

где L - длина участка трубопровода, м;

Дельта t - разность температуры при монтаже и эксплуатации, °С.

2.11 Расчет компенсирующей способности П-образного, Г-образного и петлеобразного компенсаторов следует определять по формуле

L = 30 кв.корень (d Дельта l), (2)

k H

где L - длина участка компенсатора, воспринимающего температурные

k изменения длины трубопровода, мм;

d - наружный диаметр трубы, мм;

н

Дельта l - температурное изменение длины расчетного участка трубопровода,

мм.

Примеры устройства компенсаторов из металлополимерных труб представлены на рисунке 5.

2.12 Петлеобразный компенсатор следует применять при величине температурного удлинения трубопровода Дельта l >= 0,4d.

2.13 Расстояние между скользящими креплениями следует принимать согласно таблице 2.

┌─────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│Наружный диаметр МПТ │    Расстояние между скользящими креплениями     │
│                     ├─────────────────────────┬───────────────────────┤
│                     │   при горизонтальной    │   при вертикальной    │
│                     │        прокладке        │       прокладке       │
├─────────────────────┼─────────────────────────┼───────────────────────┤
│        До 16        │    500         1000*    │   1000        2000*   │
│                     │                         │                       │
│         20          │    500         1000*    │   1000        2000*   │
│                     │                         │                       │
│         25          │    750         1000*    │   1200        2000*   │
│                     │                         │                       │
│         32          │     -          1000*    │     -         2400*   │
│                     │                         │                       │
│         40          │     -          1000*    │     -         2400*   │
│                     │                         │                       │
│         50          │     -          1000*    │     -         3000    │
├─────────────────────┴─────────────────────────┴───────────────────────┤
 │     * Для труб "Метапол"                                              │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

┌─────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐

2.14 Принимая во внимание диэлектрические свойства металлополимерных труб, ванны и душевые поддоны должны быть заземлены согласно соответствующим требованиям нормативных документов.

2.15 Для обеспечения срока службы трубопроводов горячей воды из труб не менее 25 лет и холодной воды не менее 50 лет необходимо поддерживать нормативные режимы эксплуатации (давление и температуру) с помощью приборов автоматического регулирования.

2.16 В комплекте с определенными типами труб необходимо применять соединительные детали, строго соответствующие по конструкции данному типу труб (приложение Б).

3. Монтаж внутреннего водопровода зданий из металлополимерных труб

3.1 Монтаж трубопроводов водопровода должен осуществляться по монтажному проекту, выполненному строительно-монтажной или проектной организацией.

3.2 Работы по монтажу труб должны выполняться специально обученным техническим персоналом, имеющим соответствующее удостоверение и овладевшим особенностью работы и технологией обработки данных труб.

3.3 Монтаж трубопроводов должен осуществляться при температуре окружающей среды не менее 5°С.

3.4 Бухты труб, хранившиеся или транспортировавшиеся на монтаж (заготовительный участок) при температуре ниже 0°С, должны быть перед раскаткой выдержаны в течение 24 часов при температуре не ниже 10°С. В процессе размотки бухт и монтажа трубопроводов необходимо следить, чтобы маркировка на трубах находилась на одной образующей поверхности трубы. Прокладку трубы следует вести без натяга, свободные концы закрывать заглушками во избежание попадания грязи и мусора в трубу.

3.5 Перед прокладкой труб в помещении необходимо установить средства крепления, закончить все электрогазосварочные работы, а при открытой прокладке труб - и отделочные работы.

3.6 Металлополимерные трубы предпочтительно прокладывать скрыто в бороздах, каналах и шахтах, при этом должен быть обеспечен доступ к разъемным соединениям и арматуре путем устройства дверок и съемных щитов, на поверхности которых не должно быть острых выступов.

3.7 В случае замоноличивания горизонтальных трубопроводов, для предотвращения образования воздушных пробок в трубах, их следует прокладывать с подъемом более 0,003 в сторону водоразборной арматуры. Замоноличенный водопровод целесообразно прокладывать в кожухе (например, труба в трубе).

3.8 Борозды или каналы следует закрывать после проведения гидравлических испытаний трубопроводов.

3.9 До замоноличивания трубопроводов необходимо выполнить исполнительную схему монтажа данного участка и провести гидравлические испытания.

3.10 Для прохода через строительные конструкции необходимо предусматривать футляры, выполненные из пластмассовых труб (рисунок 6). Внутренний диаметр футляра должен быть на 5 - 10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор между трубой и футляром необходимо заделать мягким водонепроницаемым материалом, допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси.

3.11 Между металлополимерными трубопроводами горячей и холодной воды расстояние в свету должно быть не менее 25 мм (с учетом толщины теплоизоляции). При пересечении трубопроводов расстояние между ними должно быть не менее 30 мм. Трубопроводы холодной воды следует прокладывать ниже трубопроводов горячего водоснабжения и отопления.

3.12 Трубопроводы систем горячего водоснабжения, а при необходимости и холодного водоснабжения, следует теплоизолировать в соответствии с проектом.

3.13 Повороты трубопроводов следует осуществлять с применением стандартных угольников и специальных деталей согласно приложению Б или путем изгиба трубы вручную или специальным инструментом. Радиус изгиба должен быть не менее пяти наружных диаметров трубы. При изгибах следует пользоваться дорном в виде спиральной пружины. При изгибании не допускаются сплющивание и залом трубы. Овальность труб должна быть не более 10%.

3.14 Соединение металлополимерных труб со стальными трубами, запорно-регулирующей и водоразборной арматурой выполняется на резьбе с помощью специальных соединительных деталей (приложение Б). Допускается присоединение подводок из труб к стальным соединительным частям (рисунок 7).