Действующий
6.5.3.2 Для образцов дополнительно к физическим характеристикам, указанным в
4.4, должны быть определены тип криогенной текстуры и льдистость.
6.5.3.3 Образцы мерзлого грунта ненарушенного сложения с природной влажностью и льдистостью вырезают из монолита или керна так, чтобы при последующем испытании он имел по отношению к нагрузке ориентацию, соответствующую природному залеганию.
6.5.3.4 Образцы грунта нарушенного сложения изготавливают из талого грунта заданного состава, влажности и плотности. Требуемая плотность достигается уплотнением грунта при заполнении рабочих колец. Между рабочими кольцами помещают прокладки для создания зазора между кольцами.
6.5.3.5 Замораживание грунта проводят в холодильных камерах при заданной температуре в специальных формах из оргстекла. Крышку формы устанавливают в зависимости от заданных условий промораживания: при помещении крышки снизу - промораживание идет сверху; при помещении крышки сверху - промораживание идет снизу. Форму с образцом помещают в помещение или холодильный шкаф с заданной отрицательной температурой воздуха.
6.5.3.6 Во время замораживания измеряют температуру контрольного образца грунта, в который помещают термодатчик. Промораживание заканчивают, когда температура контрольного образца достигнет заданного значения. После этого образец извлекают из формы, герметизируют и сохраняют в эксикаторах (со льдом или снегом) до испытаний. Время хранения - не более пяти суток.
6.5.3.7 Образец грунта в рабочих кольцах помещают в срезной прибор. На образец ставят тепловой штамп и центрируют его.
6.5.3.8 Температуру в тепловом штампе создают и регулируют с помощью ультратермостата (циркуляция антифриза или другой незамерзающей жидкости) или других нагревающих устройств. Температура на нижней поверхности штампа не должна превышать 50°С.
6.5.3.9 Проводят регулирование механизма нагрузки. Закрепляют устройства для измерения вертикальных и горизонтальных деформаций, записывают время начала испытаний и начальные показания приборов.
6.5.4 Проведение испытания
6.5.4.1 На образец передают в одну ступень нормальное давление р, при котором будет проводиться срез. Значение р принимают по таблице 6.4.
Таблица 6.4 - Нормальные давления на образец в зависимости от показателя текучести и коэффициента водонасыщения
Грунты | Нормальное давление р, МПа |
глинистые и органо-минеральные с показателем текучести | мелкие и пылеватые пески с коэффициентом водонасыщения |
| <0,50 | 0,1; 0,15; 0,2 |
| | 0,05; 0,1; 0,15 |
| >0,80 | 0,025; 0,075; 0,125 |
6.5.4.2 В процессе оттаивания с помощью щупа (термодатчиков и др.) контролируют температуру грунта в зоне среза, т.е. на границе раздела оттаивающего и мерзлого грунтов, которая должна быть расположена на 1-3 мм ниже верхней части рабочего кольца в подвижной обойме (см.
раздел Ц.1 приложения Ц). Устанавливают зазор 2 мм между подвижной и неподвижной частями срезной коробки.
6.5.4.3 Сразу после передачи нормальной нагрузки приводят в действие механизм создания срезающей нагрузки и проводят срез образца грунта не более чем за 2 мин с момента приложения вертикальной нагрузки.
При передаче срезающей нагрузки ступенями их значения не должны превышать 10% значения нормального давления, при котором проводится срез, и приложение ступеней должно следовать через каждые 10-15 с.
При передаче непрерывно возрастающей срезающей нагрузки скорость среза принимают в интервале 2-3 мм/мин так, чтобы срез проходил не более чем за 2 мин.
6.5.4.4 Испытание следует считать законченным, если при приложении очередной ступени срезающей нагрузки происходит мгновенный срез (срыв) одной части образца по отношению к другой или относительная деформация образца превысит 10% (в зависимости от того, что наступит раньше).
При проведении среза с постоянной скоростью за окончание испытаний принимают момент, когда срезающая нагрузка достигнет максимального значения, после чего наблюдается некоторое ее снижение или установление постоянного значения, или относительная деформация образца превысит 10% (в зависимости от того, что наступит раньше).
6.5.4.5 После окончания испытания образец следует разгрузить, извлечь рабочее кольцо с образцом из прибора и отобрать пробы для определения влажности из зоны среза образца.
6.5.5 Обработка результатов
6.5.5.1 По измеренным в процессе испытания значениям срезающей и нормальной нагрузок вычисляют касательные и нормальные напряжения
и
, МПа, по формулам (
5.3) и (
5.4) подраздела 5.1.
Определение
необходимо проводить не менее чем при трех различных значениях р, вычитая из каждого значения
поправку на трение в приборе по заранее построенной тарировочной кривой.
По измеренным в процессе испытания значениям деформации среза
, соответствующим различным напряжениям
, строят график зависимости
(см.
приложение Б). Предельное сопротивление грунта срезу определяют в соответствии с
5.1.6.1. По полученным значениям строят график зависимости
(см. приложение Б).
6.5.5.2 Угол внутреннего трения
и удельное сцепление с оттаивающего грунта на границе с мерзлым грунтом определяют в соответствии с
5.1.6.2 и
5.1.6.3.
Приложение А
(рекомендуемое)
Формы первой и последующих страниц журналов лабораторных испытаний грунтов
Форма первой страницы журнала
Организация (лаборатория) _______________________________________________
Журнал испытаний грунта методом _________________________________________
Объект (пункт) __________________________________________________________
Сооружение ______________________________________________________________
Шурф (скважина) N _______________________________________________________
Глубина отбора образца, м _______________________________________________
Лабораторный номер образца ______________________________________________
Наименование грунта _____________________________________________________
Сложение грунта _________________________________________________________
Визуальное описание грунта в лаборатории ________________________________
Вид испытания ___________________________________________________________
Прибор (тип, номер) _____________________________________________________
Схема испытания _________________________________________________________
Схема фильтрации ________________________________________________________
Сведения о замачивании __________________________________________________
Жидкость для замачивания (фильтрации) ___________________________________
Дата испытаний: начало _________________ окончание ______________________
Данные о рабочем кольце (образце): ______________________________________
Высота, мм ______________________________________________________________
Диаметр, мм _____________________________________________________________
Площадь, см2 ____________________________________________________________
Объем, см3 ______________________________________________________________
Масса, г ________________________________________________________________