Действующий
Следует рассматривать изменения барометрического давления, которые могут существенно повлиять на выходной сигнал.
Для получения показаний в границах, определенных в 5.6, следует применять измерительный прибор и средства нагружения, обеспечивающие достаточную стабильность.
Некоторые измерительные приборы оснащены удобными средствами для проверки самих себя. При наличии таких функций, их следует регулярно использовать, чтобы быть уверенным, что измерительный прибор находится в пределах точности, требуемой при выполнении испытания. Также следует проводить периодическую поверку или калибровку измерительного прибора.
При испытании следует учитывать другие условия, указанные изготовителем, такие как напряжение на входе/выходе, электрическая чувствительность и т.д.
Все моменты времени и даты следует регистрировать, чтобы представить их в протоколах испытаний в абсолютных единицах местного времени и даты. Дату следует регистрировать по [4].
Установку весоизмерительного датчика в силовоспроизводящую систему следует выполнять с особой тщательностью, поскольку целью настоящего испытания не является измерение влияния на метрологические характеристики монтажа/демонтажа датчика в/из силовоспроизводящую(ей) систему(ы).
Каждое из испытаний, описанное ниже, представлено как "автономное", отдельное испытание. Однако для эффективного выполнения испытаний весоизмерительных датчиков допустимо, чтобы испытания на увеличение и уменьшение нагрузки, ползучесть и невозврат выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке проводились при данной температуре испытания перед переходом к следующей температуре испытания (см. А.5, рисунок А.1 и А.2). Испытания на воздействие влажности и барометрического давления проводят отдельно после завершения указанных выше испытаний.
А.4.1 Определение погрешности весоизмерительных датчиков, составляющей погрешности, связанной с повторяемостью, и влияния температуры на выходной сигнал при минимальной статической нагрузке
Необходимо обратиться к условиям испытаний, указанным в А.3, чтобы убедиться, что перед проведением следующих испытаний эти условия соблюдаются.
Устанавливают весоизмерительный датчик в силовоспроизводящую систему, нагружают до минимальной испытательной нагрузки 
и стабилизируют при температуре 20 °С.
и стабилизируют при температуре 20 °С.
Нагружают весоизмерительный датчик, прикладывая максимальную испытательную нагрузку 
, а затем минимальную испытательную нагрузку 
. Повторяют три раза. Ждут 5 мин.
, а затем минимальную испытательную нагрузку . Повторяют три раза. Ждут 5 мин.
Наблюдают за выходным сигналом весоизмерительного датчика при минимальной испытательной нагрузке до его стабилизации.
.
Все значения испытательных нагрузок при последовательном нагружении и разгружении должны воспроизводиться приблизительно через равные промежутки времени. Показания следует снимать в интервалах времени, наиболее близких к интервалам, указанным в таблице 6. Эти два интервала времени следует зарегистрировать.
Прикладывают увеличивающиеся нагрузки до максимальной испытательной нагрузки 
. Следует воспроизвести не менее пяти значений возрастающей нагрузки, которые должны соответствовать, указанным в таблице 5.
. Следует воспроизвести не менее пяти значений возрастающей нагрузки, которые должны соответствовать, указанным в таблице 5.
Регистрируют показания измерительного прибора в интервалах времени, наиболее близких к интервалам, указанным в таблице 6. Эти два интервала времени следует зарегистрировать.
Уменьшают испытательные нагрузки до минимальной 
, проходя через те же значения нагрузок, которые прикладывались при выполнении А.4.1.8.
, проходя через те же значения нагрузок, которые прикладывались при выполнении А.4.1.8.
Регистрируют показания измерительного прибора в интервалах времени, наиболее близких к интервалам, указанным в таблице 6. Эти два интервала времени следует зарегистрировать.
Повторяют операции по А.4.1.7-А.4.1.11, еще четыре раза для классов точности А и В или два раза для классов точности С и D.
Повторяют операции по А.4.1.3-А.4.1.12, сначала при более высокой температуре, затем при пониженной, включая приблизительные границы температурного диапазона, назначенного для класса точности; затем выполняют эти операции при температуре 20°С.
Значение погрешности весоизмерительного датчика определяют как среднее арифметическое из результатов испытаний, проведенных на каждом температурном уровне, и сравнивают с пределами допускаемых погрешностей весоизмерительных датчиков, приведенными в 5.1.1.
Погрешность повторяемости допускается определять по полученным результатам испытаний. Составляющую погрешности, связанную с повторяемостью, сравнивают с предельными значениями, указанными в 5.4.
Влияние температуры на выходной сигнал при минимальной статической нагрузке допускается определять по полученным результатам испытаний и сравнивать с предельными значениями, указанными в 5.5.1.3.