- Международный документ (МОЗМ Д) - информационный документ, служащий для гармонизации и совершенствования работы в сфере законодательной метрологии.

Проекты рекомендаций, документов и руководств подготавливают технические комитеты и подкомитеты, в которые входят представители стран-членов МОЗМ. На консультационной основе также участвуют определенные международные и региональные организации.

Во избежание противоречивых требований к средствам измерений установлены взаимные соглашения между МОЗМ и такими организациями, как Международная организация по стандартизации (ИСО) и Международная электротехническая комиссия (МЭК). В результате изготовители и потребители средств измерений, испытательные лаборатории и т.д. могут пользоваться одновременно публикациями МОЗМ и этих организаций.

Международные рекомендации, документы, руководства и основополагающие документы издают на английском языке, их перевод осуществляют на французский язык (F) и подвергают периодическому пересмотру.

Настоящая публикация МОЗМ MP 60, издания 2000 г., подготовлена Техническим подкомитетом ТС 9 "Инструменты для измерений массы и плотности". Она была одобрена в 1999 г. Международным Комитетом по законодательной метрологии для окончательной публикации и была представлена на Международной Конференции по законодательной метрологии в 2000 г. для формального утверждения. Публикация заменяет предыдущую редакцию МОЗМ MP 60 1991 (включая приложение А, опубликованной в 1993).

Публикации МОЗМ может быть получена в штаб-квартире организации:

Bureau International de Metrologie Legale

11, rue Turgot - 75009 Paris - France

Telephone: 33 (0)1 48 78 12 82

Fax: 33 (0)1 42 82 17 27

E-mail: [email protected]

Internet: www.oiml.org

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает основные метрологические статические характеристики и статические методики испытаний для весоизмерительных датчиков (далее - датчиков), применяемых при измерении массы. Настоящий стандарт предназначен для обеспечения организаций единообразными средствами для определения метрологических характеристик весоизмерительных датчиков, применяемых в измерительных приборах, которые являются объектами метрологического контроля.

1.2 В настоящем стандарте составляющие погрешности весоизмерительного датчика следует рассматривать в совокупности, применяя технические характеристики весоизмерительного датчика в пределах допускаемой погрешности. Настоящий стандарт предназначен не для учета отдельных составляющих погрешности таких характеристик, как нелинейность, гистерезис и т.д., а для рассмотрения общей суммарной погрешности, допускаемой для весоизмерительного датчика. Применение кривой погрешности позволяет уравновесить отдельные составляющие суммарной погрешности измерений.

Примечание - Суммарную погрешность можно представить кривыми, определяющими границу пределов допускаемых погрешностей (см. таблицу 5), и являющуюся функцией от приложенной нагрузки (массы) во всем измерительном диапазоне. Определяемые суммарные погрешности могут быть положительными или отрицательными и учитывают влияния нелинейности, гистерезиса и температуры.

1.3 Приборы, присоединенные к весоизмерительным датчикам, и выдающие показания массы, являются предметами отдельного рассмотрения.

2 Термины, определения и обозначения

Термины, наиболее часто применяемые в области весоизмерительных датчиков, и их определения приводятся ниже (см. 2.6 для иллюстрации некоторых определений). Терминология, применяемая в настоящем стандарте, соответствует Международному словарю основополагающих терминов в метрологии [1]. Для помощи в нахождении соответствующих определений в конце настоящего стандарта, опубликован указатель терминов.

2.1 Общие термины

2.1.1 приложение нагрузки

2.1.1.1 сжимающее нагружение (compression loading): Сила сжатия, приложенная к весоизмерительному датчику.

2.1.1.2 растягивающее нагружение (tension loading): Растягивающая сила, приложенная к весоизмерительному датчику.

2.1.2 весоизмерительный датчик (load cell): Преобразователь силы в измеряемую физическую величину, применяемый в весах для измерений массы взвешиваемого объекта с учетом влияния ускорения силы тяжести и выталкивающей силы воздуха в месте измерения.

2.1.3 весоизмерительный датчик с электроникой (load cell equipped with electronics): Весоизмерительный датчик, в котором применяется группа электронных компонентов, имеющих собственные распознаваемые функции.

Примеры электроники: р-n-переход, усилитель, кодирующее устройство, A/D-преобразователь, центральный процессор (CPU), I/О-интерфейс и т.д. (не включая мостовые схемы тензорезисторов).

2.1.3.1 электронный компонент (electronic component): Наименьший физический объект, который использует электронную или дырочную проводимость в полупроводниках, газах или в вакууме.

2.1.4 эксплуатационное испытание (performance test): Испытание для подтверждения способности испытуемого датчика выполнять предписанные ему функции.

2.2 Метрологические характеристики весоизмерительных датчиков

2.2.1 класс точности (accuracy class): Класс весоизмерительных датчиков, содержащий одинаковые условия по точности.

2.2.2 обозначение по влажности (humidity symbol): Обозначение, присваиваемое датчику и указывающее режим влажности, при котором испытывался весоизмерительный датчик.

2.2.3 семейство датчиков (load cell family): Семейство весоизмерительных датчиков состоит из датчиков, имеющих:

- одинаковый материал или сочетание материалов (например, низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь или алюминий);

- одинаковый принцип измерения (например, с помощью тензорезисторов, наклеенных на металл);

- одинаковую конструкцию (например, форму, герметизацию тензорезисторов, метод монтажа, метод изготовления);

- одинаковый набор характеристик (например, выходной сигнал, входной импеданс, напряжение питания, характеристики кабеля) и

- одну или несколько групп весоизмерительных датчиков.

Примечание - Определение семейства датчиков не ограничивается приведенными примерами.

2.2.3.1 группа весоизмерительных датчиков (load cell group): Все датчики в пределах семейства, обладающие идентичными метрологическими характеристиками (например, класс точности, , диапазон температур и т.д.).

Примечание - Определение группы датчиков не ограничивается приведенными примерами.

2.3 Диапазон измерений, нагрузки и выходной сигнал

2.3.1 интервал весоизмерительного датчика (load cell interval): Часть диапазона измерений весоизмерительного датчика.

2.3.2 диапазон измерений весоизмерительного датчика (load cell measuring range): Диапазон значений измеряемой величины (массы), в котором погрешность результатов измерений не превышает пределов допускаемой погрешности (mpe) (см. 2.4.9).

2.3.3 выходной сигнал весоизмерительного датчика (load cell output): Величина, поддающаяся измерению, в которую датчик преобразует измеряемую величину (массу).

2.3.4 поверочный интервал весоизмерительного датчика (load cell verification interval); : Интервал весоизмерительного датчика, выраженный в единицах массы, применяемый при классификации по точности.

2.3.5 максимальная статическая нагрузка (maximum capacity); : Наибольшее значение массы, которая может быть приложена к весоизмерительному датчику без превышения mpe (см. 2.4.9).

2.3.6 максимальная нагрузка диапазона измерений (maximum load of the measuring range); : Наибольшее значение массы, которая прилагается к весоизмерительному датчику в процессе испытания или применения; это значение не должно превышать (см. 2.3.5).

Примечание - О предельных значениях в процессе испытания см. А.3.2.4 (приложение А).

2.3.7 максимальное число поверочных интервалов весоизмерительного датчика (maximum number of load cell verification intervals); : Наибольшее число поверочных интервалов, на которое может быть разделен диапазон измерений весоизмерительного датчика и для которого погрешность результата измерений не превышает mpe (см. 2.4.9).

2.3.8 минимальная статическая нагрузка (minimum dead load); : Наименьшее значение массы, которое может быть приложено к весоизмерительному датчику без превышения mpe (см. 2.4.9).