Действующий
N ступени | Нагрузка, кгс | Датчик (индикатор) 1 | Датчик (индикатор) 2 | Деформации | Примечания | |||
Отсчет | деформация | Отсчет | деформация | Полная, | Разность полной, | |||
0 | 20 | 795 | 0 | 618 | 0 | 0 | 0 | |
1 | 180 | 735 | 60 | 555 | 63 | 61,5 | 0 | |
2 | 340 | 640 | 155 | 475 | 143 | 149 | 87,5 | |
3 | 500 | 495 | 300 | 360 | 258 | 279 | 130 |
N ступени | Нагрузка, кгс | Датчик (индикатор) 1 | Датчик (индикатор) 2 | Деформации | Примечания | |||||||
отсчет | деформация | отсчет | деформация | полная, | остаточная, | остаточная за цикл, | упругая, | полная за цикл, | разность полной, | |||
0 | 20 | 795 | 0 | 618 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
1 | 180 | 735 | 60 | 555 | 63 | 61,5 | - | - | - | 61,5 | - | |
20 | 770 | 25 | 600 | 18 | - | 21,5 | 21,5 | 40 | - | 21,5 | ||
2 | 340 | 640 | 155 | 475 | 143 | 149 | - | - | - | 127,5 | 87,5 | |
20 | 750 | 45 | 578 | 40 | - | 42,5 | 21 | 106,5 | - | - | ||
3 | 500 | 495 | 300 | 360 | 258 | 279 | - | - | - | 236,5 | 130 | |
20 | 700 | 95 | 535 | 83 | - | 89 | 46,5 | 190 | - | - |
B.1.1 В зависимости от количества испытанных образцов соединений для оценки их несущей способности следует учитывать вероятностные характеристики испытаний посредством поправочного коэффициента .
Для этого могут быть использованы многочисленные экспериментальные данные испытаний древесины и узловых соединений деревянных конструкций, которые показывают, что значения вариационного коэффициента (изменчивости) испытанных выборок составляет около 15%.
B.1.2 Исходя из вышеизложенного, для оценки несущей способности величину поправочного коэффициента можно устанавливают из выражения
- нормативной несущей способности при обеспеченности 0,95 и количестве испытанных образцов соединений 30 шт. будет равно ;
- эксплуатационной несущей способности при обеспеченности 0,99 и количестве испытанных образцов соединений 30 шт. будет равно ;
В.2.1 Многочисленные экспериментальные данные испытаний элементов и соединений деревянных конструкций позволили установить зависимость их прочности (несущей способности) R от продолжительности действия t постоянной нагрузки, описываемой уравнением прямой линии в логарифмических координатах (рисунок. В.2.1), позволяющим определять влияния временного эффекта на несущую способность соединений.
В.2.2 Фактическая продолжительность испытаний может быть приведена к величине неизменно действующей постоянной нагрузки как = 1,03 = .
Тогда учет временной зависимости испытаний может быть осуществлен коэффициентом, определяемым по формуле
При учете реального времени эксплуатации конструкций 25 - 50 лет и фактической продолжительности испытаний значение коэффициента (называемом также коэффициентом длительной прочности) определяют по формуле
Если после установленной величины нагрузки , т.е. предела упругой работы соединения, его разрушение происходит вскоре при нагрузке , то считают, что соединение имеет хрупкий характер разрушения. Это характерно для соединений, разрушающихся от скалывания, например клеевых соединений, соединений на врубках.
Если же после достижения соединение продолжает деформироваться и разрушается при существенно большей , то для него характерно пластическое разрушение. Например, для соединений на деревянных цилиндрических и пластинчатых нагелях; на различных шпонках и вкладышах и т.п.
B.3.2 При оценке несущей способности соединений группы I по величине , полученной по результатам испытаний, следует вводить некоторый запас несущей способности или в зависимости от характера разрушения соединения.