Действующий
ГОСТ 15612-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ 27678-88 Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида
ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 влажные условия (humid conditions): Условия, которые характеризуются влажностью материала, приведенной к температуре воздуха 20 °С и относительной влажности окружающего воздуха, превышающей значение 85% только в течение нескольких недель в году.
3.2 плиты, несущие нагрузку (load-bearing boards), плиты, несущие повышенную нагрузку (heavy duty load-bearing boards): Плиты, имеющие физико-механические показатели, позволяющие использовать их в несущих конструкциях элементов зданий, а также в иных объектах с повышенной нагрузкой.
Размер | Значение | Предельное отклонение |
Толщина | От 3 до 40 с градацией 1 | ±0,3 (для шлифованных плит) |
-0,3 +1,7 (для нешлифованных плит) | ||
Длина | 1830; 2440; 2500; 2750; 3060; 3660; 4200 | ±5,0 |
Ширина | 1220; 1830; 2440 | ±5,0 |
| Примечания:1 По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать плиты другой длины и ширины, не указанные в настоящей таблице.2 Предельные отклонения размеров установлены для плит с влажностью, соответствующей влагосодержанию материала при относительной влажности воздуха 65±5% и температуре 20±2 °С. | ||
4.2.3 В зависимости от содержания формальдегида в плите, его выделения в воздух плиты подразделяют на два класса эмиссии - Е1 и Е2.
4.2.5 Условное обозначение должно включать: тип плиты, сорт, степень обработки поверхности, класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта.
5.1 Отклонение от прямолинейности кромок всех типов плит не должно быть более 1,5 мм на 1 м длины кромки.
5.2 Отклонение от перпендикулярности кромок всех типов плит не должно быть более 2,0 мм на 1 м длины кромки. Перпендикулярность кромок, определяемая разностью диагоналей пласти, не должна быть более 0,2% длины плиты.
) до 13% (
).
5.4 Предельное отклонение плотности в пределах плиты не должно быть более ±10% для всех типов плит. Номинальное значение плотности плиты устанавливает изготовитель в технологической документации на конкретные плиты (группы плит).
5.5 Нормы ограничения дефектов плит в зависимости от показателей внешнего вида покрытия и степени обработки поверхности указаны в таблице 2.
Наименование дефекта | Норма ограничения дефекта для плит | |||
Шлифованных, сортов | Нешлифованных, сортов | |||
I | II | I | II | |
| Углубления (выступы) или царапины на пласти* | Не допускаются | Допускаются на 1 м2 поверхности плиты не более двух углублений диаметром до 20 мм и глубиной до 0,3 мм или двух царапин длиной до 200 мм | Допускаются на площади не более 5% поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более: | |
0,5 | 0,8 | |||
| Парафиновые (масляные) пятна на пласти плиты, и пятна на пласти плиты от связующего* | Не допускаются | Допускаются на 1 м2 поверхности плиты пятна площадью не более 1 см2 в количестве двух | Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты | |
| Пылесмоляные пятна на пласти плиты* | Не допускаются | Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты | Допускаются | |
| Сколы кромок плиты* | Допускаются единичные глубиной по пласти до 3 мм протяженностью по кромке 15 мм | Допускаются в пределах отклонений по длине (ширине) плиты | ||
| Выкрашивание углов плиты* | Допускаются длиной по кромке до 3 мм | Допускаются в пределах отклонений по длине (ширине) плиты | ||
| Дефекты шлифования: | Не допускаются | Допускаются не более 10% площади каждой пласти плиты | Не определяются | |
| - недошлифовка*, | ||||
| - прошлифовка*, | ||||
| - линейные следы от шлифования, | ||||
| - волнистость поверхности* | ||||
| Включения коры на пласти плиты* размером, мм, не более | 3 | 10 | 3 | 10 |
| Посторонние включения в плите* | Не допускаются | |||
| Примечание - Допускаются не более пяти отдельных включений частиц коры на 1 м2 пласти плиты размером в сечении: для I сорта св. 3 до 10 мм; для II сорта - св. 10 до 15 мм* По ГОСТ 27935 | ||||
Наименование показателя | Норма для плит номинальной толщины, мм | Метод испытания по | ||||||||
До 3 | Св. 3 до 4 | Св. 4 до 6 | Св. 6 до 13 | Св. 13 до 20 | Св. 20 до 25 | Св. 25 до 32 | Св. 32 до 40 | Св. 40 | ||
| 1 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее ( ) | 13 | 13 | 14 | 15 | 14 | 12 | 11 | 9 | 7,5 | ГОСТ 10635 |
| 2 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее ( ) | 1800 | 1800 | 1950 | 2050 | 1950 | 1850 | 1700 | 1550 | 1350 | ГОСТ 10635 |
| 3 Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты, МПа, не менее ( ) | 0,50 | 0,50 | 0,50 | 0,45 | 0,45 | 0,40 | 0,35 | 0,30 | 0,25 | ГОСТ 10636 |
| 4 Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более ( ) | 25 | 23 | 20 | 17 | 14 | 13 | 13 | 12 | 12 | ГОСТ 10634 |