(Действующий) ГОСТ 32399-2013 Плиты древесно-стружечные влагостойкие. Технические...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Образцы выдерживают в воде с рН (7±1) при температуре (20±1) °С в течение (72±1) ч. В воде образцы устанавливают на кромку. Расстояние между их сторонами, а также от стенок и дна ванны должно быть не менее 15 мм. Верхнюю кромку образца располагают ниже уровня воды на расстоянии (25±5) мм. После выдерживания в воде испытуемые образцы вынимают из ванны и их поверхности в течение нескольких минут промокают фильтровальной бумагой.
А.5.2.2 Замораживание образцов
Образцы из ванны после промакивания до сухой поверхности помещают в морозильную камеру с температурой от минус 12 °С до минус 20 °С. Образцы в камере устанавливают на кромку с расстоянием между их сторонами - не менее 15 мм.
Продолжительность периода замораживания (24±1) ч.
А.5.2.3 Сушка образцов
Испытуемые образцы, вынутые из морозильной камеры, помещают в сушильный шкаф и устанавливают на кромку на расстоянии не менее 15 мм. Заполнение объема шкафа не должно превышать 10%.
Продолжительность периода сушки при температуре (70±2) °С составляет (70±1) ч.
А.5.2.4 Охлаждение образцов
Вынутые из сушильного шкафа образцы устанавливают на кромки в помещении с температурой (20±5) °С на расстоянии не менее 15 мм.
Продолжительность периода охлаждения составляет (4±0,5) ч.
А.5.3 Повторение испытательного цикла
После охлаждения испытуемые образцы вторично подвергают обработке, как указано в А.5.2.1, А.5.2.2, А.5.2.3, А.5.2.4. По завершении второго выполняют таким же образом третий испытательный цикл. При последующих циклах образцы т* в оборудовании повертывают на 90° относительно того положения, которое они занимали в предыдущем цикле.
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу.
Для полного проведения трех испытательных циклов требуется 21 день.
Образцы, прошедшие три испытательных цикла, подвергают кондиционированию до постоянной массы и определяют показатели по А.5.4 и А.5.5.
А.5.4 Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты определяют по ГОСТ 10636. Если поверхность образцов шероховатая и неровная, то перед приклеиванием к колодкам ее необходимо выровнять с помощью шлифовальной шкурки до шероховатости поверхности Rm, не более 63 мкм.
А.5.5 Определение предела прочности при изгибе
Предел прочности при изгибе плит определяют по ГОСТ 10635.
А.5.6 Обработка результатов испытания
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение разницы показателя до и после обработки.
Результат округляют до двух значащих цифр после запятой и выражают в МПа.

Приложение Б (обязательное). Определение влагостойкости плит методом кипячения

Приложение Б
(обязательное)
Б.1 Сущность метода
Образцы плит, прошедшие кондиционирование, подвергают кипячению в водяной бане, после чего охлаждают до комнатной температуры и определяют прочностные показатели.
Б.2 Средства измерений и вспомогательное оборудование
Ванна для воды с приспособлением для размещения образцов и возможностью термостатического контроля.
Водяная баня с подогревом воды до точки кипения (100 °С).
Лабораторный сушильный шкаф с принудительной равномерной вентиляцией воздуха, температурой и воздухообменом (25±5)° один раз в час. Температуру (70±2) °С внутри шкафа перед помещением опытных образцов устанавливают не менее чем за 2 ч и поддерживают постоянной.
Микрометр по ГОСТ 6507 с диаметром измерительной губки и пятки не менее 15 мм.
Аппаратура и материалы по ГОСТ 10636.
Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.
Б.3 Отбор образцов
Отбор плит от партии для проведения испытаний проводят по 7.4. Для определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты из каждой, попавшей в выборку, вырезают восемь испытуемых образцов по ГОСТ 10633, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ 10636.
Б.4 Кондиционирование образцов
Образцы кондиционируют до постоянной массы (равновесного влагосодержания) при относительной влажности воздуха (65±5)% и температуре (20±2) °С. Массу образца считают постоянной, если результаты двух последовательных взвешиваний, проведенных с интервалом в 24 ч, отличаются друг от друга не более чем на 0,1% от массы образца.
Б.5 Проведение испытаний
Б.5.1 Измерение образцов
Длину и ширину каждого образца измеряют по ГОСТ 27680.
Б.5.2 Кипячение образцов
Образцы помещают полностью в ванну с водой, имеющей температуру (20±2) °С и рН (7±0,5). Расстояние между ними, а также от стенок и дна водяной бани до образцов должно быть не менее 15 мм, чтобы вода могла свободно циркулировать. Верхняя кромка образцов должна находиться ниже ее уровня на расстоянии (25±5) мм. Воду обновляют в начале каждого испытания.
Воду в бане нагревают до точки кипения (100 °С) в течение (90±10) мин. Продолжительность кипячения образцов (120±5) мин.
Б.5.3 Охлаждение образцов
После кипячения образцы вынимают из водяной бани и помещают в ванну с температурой воды (20±5) °С на (60±5) мин, размещают лицевой стороной в вертикальном положении на расстоянии друг от друга и от стенок ванны не менее 15 мм.
Затем образцы вынимают из ванны, удаляют влагу с их поверхности фильтровальной бумагой и помещают лицевой стороной в горизонтальном положении в сушильный шкаф при температуре (70±2) °С на (960±15) мин.
Далее образцы вынимают из сушильного шкафа, охлаждают на воздухе до комнатной температуры, после чего определяют предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты по Б.5.4.
Б.5.4 Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты