Действующий
Технические требования | Контроль | Способ контроля |
1 Допускаемая прочность бетона: | ||
тампонажного слоя до начала откачивания воды из котлована - не менее 2,5 МПа (25 ) | Перед началом откачивания воды | Проверка по ГОСТ 10180 |
уложенного на момент затопления водой не менее 2,5 МПа (25 ) | Перед затоплением | То же |
уложенного в оболочку подводным способом перед очисткой от шлама и рыхлого слоя - не менее 2,5 МПа (25 ) | Перед очисткой | " |
2 Допускаемая температура отогретого грунта основания, старого бетона и арматуры во время укладки бетонной смеси без противоморозных добавок- не ниже 5°С | Перед началом бетонирования | Измерительный и регистрационный |
3 Допускаемая разность температур в уложенных слоях бетона при отрицательных температурах воздуха при выдерживании бетона: | ||
в термосе или при введении противоморозных добавок - не более 10°С | Через каждые 4 ч | То же |
с обогревом - не более 20°С | То же | " |
4 Допускаемая температура: | ||
бетонной смеси, укладываемой в ядро сборно-монолитной опоры, при отрицательной температуре воздуха - не ниже 15°С | " | Измерительный |
внутренних поверхностей блоков перед укладкой бетонной смеси в ядро сборно-монолитной опоры при отрицательной температуре воздуха - не ниже 5°С | Перед укладкой бетона | То же |
экзотермическим способом, в том числе с компенсационным обогревом, при обеспечении саморазогрева всего объема уложенного бетона;
в обогреваемых технологических укрытиях, коробах, оболочках, под съемными колпаками и в других подобных ограждающих конструкциях;
комбинированными способами, сочетающими способы активного прогрева уложенного бетона с последующим выдерживанием его способом термоса.
После уплотнения открытые поверхности бетона и прилегающие участки щитов термоактивной опалубки должны быть надежно защищены от потерь бетоном влаги и тепла.
Электродный прогрев следует производить до приобретения бетоном не более 50% расчетной прочности. Если требуемая прочность бетона превышает эту величину, то дальнейшее выдерживание бетона следует обеспечивать методом термоса.
Допускается производить прогрев бетона нагревательными (греющими) проводами. Тип греющих проводов, расстояние между ними, а также термическое сопротивление тепловой изоляции при этом определяется в ППР.
Для защиты бетона от высушивания при электродном прогреве и повышения однородности температурного поля в бетоне при минимальном расходе электроэнергии должна быть обеспечена надежная тепловлагоизоляция поверхности бетона.
При приготовлении бетонной смеси с установленными проектом требованиями по морозостойкости одновременно с противоморозной добавкой и добавкой - замедлителем схватывания или пластификатором необходимо вводить в бетонную смесь воздухововлекающую или газообразующую добавку.
Температура бетонной или растворной смеси, укладываемой встык, должна быть выше температуры поверхностного слоя бетона омоноличиваемых конструкций на 5-10°С.
Клинья при закреплении должны входить в стакан подколонника на половину его глубины, обеспечивая при этом возможность последующего замоноличивания колонны в подколоннике и изъятие клиньев. Во всех случаях должны быть приняты меры против попадания воды в стаканы подколонников и фундаментов.
Установку следует начинать с угловых и криволинейных частей опоры. Установленную облицовку следует надежно раскреплять для обеспечения устойчивого положения на весь период бетонирования, а незаполненные швы между блоками (камнями) - законопатить на глубину не более 30 мм средствами, предупреждающими вытекание раствора. Перед установкой облицовочные блоки следует промыть от грязи и пыли. При выполнении работ необходимо соблюдать меры предосторожности для предохранения граней и кромок изделий от повреждений.
Естественные природные камни, употребляемые в соответствии с проектом для облицовки, должны быть крепких пород, однородного строения, без трещин, жил и прослоек, без следов выветривания.
Технические требования | Контроль | Способ контроля |
1 Допускаемое смещение наружных граней смежных сборных блоков опор - 5 мм, но не более 10 мм от проектного положения наружной поверхности опоры | Каждых двух смежных блоков | Измерительный (измерение линейкой) |
2 Допускаемые отклонения: | ||
в толщине швов в опорах, собираемых из контурных блоков на "мокрых" швах, мм | Выборочный | То же |
осей блоков фундаментов и опор, собираемых на "мокрых" швах, мм | То же | " |
3 Допускаемые отклонения осей составных по высоте конструкций опор, собираемых: | ||
на клееных стыках в долях от высоты H-1/250 | Каждой опоры | Измерительный (визирование теодолитом и нивелиром) |
на "мокрых" швах - не более 20 мм | То же | Измерительный (измерение рулеткой) |
4 Допускаемые отклонения осей возведенных конструкций в плане относительно разбивочных осей опор: | ||
осей свай, свай-оболочек и столбов в плане в уровне нижней поверхности насадок - 30 мм | Выборочный | То же |
осей стоек, колонн по верхнему торцу - 5 мм | " | " |
5 Допускаемое отклонение по высоте проектного положения отметок верха свайных элементов (забивных свай, свай-оболочек, буровых свай) относительно нижней поверхности насадок - 50 мм | " | " |
6 Допускаемый минимальный зазор между боковой поверхностью свайных элементов, стоек опор и боковой поверхностью отверстий в насадках - не менее 30 мм | " | " |
Технические требования | Контроль | Способ контроля |
1 Допускаемые отклонения размеров лицевой поверхности плит, облицовочных камней и блоков от проектных размеров - 5 мм | Выборочный | Измерительный (изменение стальной рулеткой) |
2 Допускаемые неровности на лицевой поверхности облицовочных железобетонных и бетонных изделий не более - 5 мм | То же | Измерительный (измерение линейкой и проверка по шаблону) |
3 Допускаемая величина выступов грубоотколотой части над поверхностью ленты или кромки изделий (при облицовке изделиями с фактурой лицевой поверхности типа "скала" (шуба)) не более - 50 мм | Сплошной | Измерительный (измерение линейкой) |
4 Допускаемые отклонения каждого ряда установленной облицовки от проектного положения на лицевой поверхности опоры (относительно оси опоры) мм | " | То же |
Блоки следует устанавливать посекционно в направлении от выходного к входному оголовку трубы. Каждый блок или ряды блоков в пределах секции следует укладывать в соответствии с проектом и выравнивать по одной из внутренних плоскостей. Блоки необходимо укладывать предварительно очищенными сразу в проектное положение на слой раствора; дополнительный подлив раствора под блок, а также его смещение после схватывания раствора не допускаются.
Скосы в местах сопряжения более глубокой части котлована под фундаменты оголовков с подошвой котлована под тело трубы после кладки фундаментов оголовков должны быть заполнены песчано-гравийной или песчано-щебеночной смесью, послойно уплотненной и пролитой цементным раствором.