Действующий
| Трудовые действия | Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к выполнению работ по нанесению шоопсплава на светочувствительные элементы согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда |
| Загрузка заготовок в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Подготовка автомата к работе: настройка и регулирование электронных терморегуляторов в пультах питания | |
| Нанесение шоопсплава на светочувствительные элементы | |
| Нанесение катодного пятна на селеновые заготовки на специальных установках с применением контрольно-измерительных приборов и регулирующей аппаратуры, а также штангенциркуля | |
| Нанесение катодного пятна и олово-кадмиевого сплава с примесью таллия и висмута на алюминиевые пластины, покрытые селеном способом распыления на полуавтоматическом и автоматическом агрегате конвейерного типа | |
| Регулирование расположения сопла пульверизатора для распыления шоопсплава, скорости движения транспортера, отсоса металлической пыли, температуры сплава, давления воздуха | |
| Поддержание в процессе работы температуры нагрева и уровня шоопсплава в тигле, а также давления и подогрева чистого воздуха | |
| Подбор скорости движения конвейера для получения заданной толщины нанесенного слоя | |
| Настройка распылителя и загрузка заготовок | |
| Определение толщины и зернистости покрытия | |
| Осуществление визуального контроля внешнего вида покрытия и контроля толщины нанесенного слоя с помощью контрольно-измерительных приборов | |
| Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации | |
| Необходимые умения | Выполнять подготовительные работы при нанесении шоопсплава на светочувствительные элементы |
| Наносить шоопсплав на светочувствительные элементы | |
| Использовать необходимое оборудование | |
| Контролировать толщину нанесенного слоя | |
| Вести учет расхода материалов и оформлять производственно-технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Правила загрузки заготовок |
| Основные свойства обрабатываемых материалов | |
| Основные физико-химические свойства применяемых материалов | |
| Методы и способы нанесения сплавов соответствующей толщины и заданной структуры зернистости покрытий | |
| Способы нанесения катодного пятна мелкозернистой структуры требуемой толщины и прочности сцепления | |
| Влияние структуры зерна на характеристику селеновых выпрямителей | |
| Устройство и правила настройки автоматического и полуавтоматического оборудования для шоопирования элементов и нанесения олово-кадмиевого сплава с примесью таллия и висмута | |
| Конструкции универсальных и специальных приспособлений | |
| Кинематика, электрическая схема, правила наладки и проверки на точность применяемого оборудования | |
| Методы настройки, отладки и регулирования электронных терморегуляторов | |
| Назначение, условия применения и устройство контрольно-измерительных приборов, регулирующей аппаратуры | |
| Методы измерений | |
| Признаки внешнего вида покрытий, способы определения качества покрытий | |
| Виды дефектов в покрытиях, методы предупреждения и способы их устранения | |
| Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при выполнении работ по нанесению шоопсплава | |
| Правила оформления производственно-технологической документации | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Выполнение малярных работ с художественной и орнаментальной отделкой | Код | G/07.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к выполнению работ по нанесению лакокрасочных материалов согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда |
| Подготовка поверхности под антикоррозионную защиту | |
| Проведение испытаний лаков и красок на стойкость и вязкость | |
| Окрашивание поверхности различными красками с лакированием, орнаментальной и художественной многоцветной и декоративной отделкой | |
| Разделка поверхностей под ценные породы дерева | |
| Грунтовка и нанесение антикоррозийного покрытия, покрытия необрастающими красками | |
| Выполнение анодной и катодной защиты судов, подвергающихся действию морской воды, минеральных кислот и щелочей | |
| Рельефное, фактурное и экспериментальное окрашивание | |
| Выполнение аэрографической отделки изделий и поверхностей при внедрении новых красящих веществ и синтетических материалов | |
| Окрашивание поверхности после грунтования методом горячего и холодного безвоздушного распыления на установках | |
| Нанесение противообрастающих покрытий аппаратами | |
| Выполнение работ по защите необрастающих красок консервирующими красками по специальной схеме | |
| Роспись по рисункам и эскизам от руки и по припороху | |
| Выполнение орнаментальной и объемной росписи | |
| Реставрация художественных надписей и рисунков | |
| Наладка механизмов, применяемых в производстве малярных работ | |
| Визуальный контроль внешнего вида покрытия | |
| Контроль качества поверхности деталей и изделий до и после окрашивания | |
| Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации | |
| Необходимые умения | Выполнять подготовительные работы при малярных работах |
| Подготавливать поверхность под антикоррозионную защиту | |
| Осуществлять испытание лаков и красок на стойкость и вязкость | |
| Выполнять мероприятия по антикоррозионной защите металлов | |
| Осуществлять разделку поверхностей под ценные породы дереву | |
| Выполнять рельефное, фактурное и экспериментальное окрашивание | |
| Осуществлять роспись и ее реставрацию | |
| Обслуживать применяемое оборудование | |
| Контролировать качество нанесенного слоя и качество декоративной и художественной обработки | |
| Вести учет расхода материалов и оформлять производственно-технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к подготовке поверхностей под антикоррозийную, анодную и катодную защиту |
| Защитные схемы грунтовки и окраски подводной части судов, подвергающихся действию морской воды, минеральных кислот и щелочей | |
| Рецептура, физико-химические свойства всевозможных красящих материалов и составов для художественной окраски и отделки | |
| Виды сложных росписей и шрифтов | |
| Свойства и сорта различных пигментов, растворителей, масел, лаков, силикатов, смол и других применяемых в малярном деле материалов | |
| Методы испытания лаков и красок на стойкость и вязкость | |
| Способы выполнения малярных работ с художественной и орнаментальной отделкой методом безвоздушного распыления | |
| Процесс разделки поверхности под ценные породы дерева | |
| Способы выполнения и требования, предъявляемые к качеству экспериментальной, рельефной и фактурной окраски, аэрографической отделки изделий и поверхностей | |
| Способы декоративного лакирования, полирования поверхностей внутренних помещений | |
| Устройство, принцип действия и способы наладки установок для горячего и холодного безвоздушного распыления лакокрасочных материалов и аппаратов для нанесения термопластических красок | |
| Схемы защиты противообрастающими покрытиями | |
| Способы росписей по рисункам и эскизам, орнаментальной и объемной росписи | |
| Способы реставрации художественных надписей, росписей и рисунков | |
| Режимы сушки лакокрасочных покрытий | |
| Контроль качества окрашивания, виды брака, способы его предупреждения и устранения | |
| Технические условия на окончательную отделку изделий, деталей и поверхностей | |
| Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при выполнении работ по нанесению лакокрасочных материалов | |
| Правила оформления производственно-технологической документации | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Эмалирование круглой проволоки диаметром до 0,02 мм на эмаль-агрегатах | Код | G/08.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к выполнению работ по нанесению лака на проволоку согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охранетруда |
| Подготовка проволоки под лакирование | |
| Последовательная заправка проволоки в узлы эмаль-агрегата специальным пневматическим приспособлением | |
| Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0,05 мм до 0,02 мм на эмаль-агрегатах | |
| Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0,02 мм на эмаль-агрегатах | |
| Регулирование степени отжига эмаль-провода, величины подачи лака, толщины наложения эмаль-пленки путем подогрева лакового узла и равномерного его нанесения с помощью электронных блоков | |
| Выполнение подналадки и наладки агрегата | |
| Проверка плотности намотки эмалированной проволоки, обеспечивающей исключение дополнительной перемотки | |
| Определение геометрических параметров голой проволоки микрометром | |
| Контроль вязкости лаков при различных температурах окружающей среды, равномерности и толщины изоляции, количества микропор в изоляции по всей длине с помощью сложных электронных контрольно-измерительных приборов в процессе изготовления эмалированной проволоки | |
| Подбор и проверка качества специальной тары | |
| Контроль электрического сопротивления голой и эмалированной проволоки по всей длине провода особо сложными электронными приборами | |
| Оценка качества нанесенного на проволоку лака | |
| Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации | |
| Необходимые умения | Выполнять подготовительные работы при эмалировании проволоки |
| Контролировать вязкость лаков при различных температурах окружающей среды | |
| Эмалировать круглую проволоку диаметром менее 0,05 мм до 0,02 мм на эмаль-агрегатах | |
| Обслуживать применяемое оборудование | |
| Контролировать качество нанесенного слоя | |
| Вести учет расхода материалов и оформлять производственно-технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Процесс эмалирования проволоки, режим и способы |
| Устройство, принцип действия и назначение основных узлов эмаль-агрегатов; правила наладки и подналадки эмаль-агрегата | |
| Правила заправки проволоки в узлы эмаль-агрегата специальным пневматическим приспособлением | |
| Назначение и условия применения контрольно-измерительных электронных приборов | |
| Правила проверки плотности намотки эмалированной проволоки | |
| Способы и методы проведения всех видов испытаний эмаль-проволоки | |
| Технические требования, предъявляемые к таре для эмалированной проволоки | |
| Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при выполнении работ по нанесению лака на проволоку | |
| Правила оформления производственно-технологической документации | |
| Другие характеристики | - |
| ГАОУ города Москвы учебный центр "Профессионал" (ГАОУ УЦ "Профессионал"), город Москва | |
| Директор центра | Цирин Игорь Викторович |
1. | Российская ассоциация специалистов-лакокрасочников "Центрлак", город Ярославль |
2. | ООО "Антикорсервисинвест", город Екатеринбург |
3. | НП "Коррозионисты Урала", город Екатеринбург |
4. | СРО НП "Содействие в реализации программ по внедрению инновационных технологий в области противокоррозионной защиты объектов нефтегазовой отрасли" (СРО НП СОПКОР), город Москва |
5. | ООО "НП "СпецПолимер", город Москва |
6. | Российский союз промышленников и предпринимателей. Управление по взаимодействию с отраслевыми союзами, город Москва |
7. | Российский союз химиков, город Москва |
8. | ООО "ВЫСО", город Екатеринбург |
9. | АНО ДПО "Критерий", город Санкт-Петербург |
10. | ОАО "НПО "ЛЭМЗ", город Москва |
11. | Московская конфедерация промышленников и предпринимателей (работодателей), город Москва |
12. | ОАО "КРОНОС СПб", город Санкт-Петербург |
13. | ООО "Компания "Альпспецсервис", город Москва |
14. | Некоммерческое партнерство СРО "Союз стройиндустрии Свердловской области", город Екатеринбург |
15. | Издательство "ЛКМ-пресс", город Москва |
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).
*(4) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
*(5) Правила противопожарного режима в Российской Федерации, утвержденные постановлением Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906).
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, раздел "Металлопокрытия и окраска".
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 1, раздел "Литейные работы".
*(9) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, раздел "Эмалирование".
*(10) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел ""Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы".
*(11) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, раздел "Эмалирование".
*(12) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел "Производство радиодеталей".
*(13) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, раздел "Эмалирование".
*(14) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, раздел "Металлопокрытия и окраска".
*(15) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 41, раздел "Производство стекла и стеклоизделий".
*(16) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, раздел "Металлопокрытие и окраска".
*(17) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 45, часть 1, раздел "Производство электрокерамических изделий".
*(18) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел "Производство радиодеталей".
*(19) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел "Электровакуумное производство".
*(20) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, раздел "Металлопокрытия и окраска".
*(21) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей экономики".
*(22) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 19, раздел "Кабельное производство".
*(23) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, раздел "Металлопокрытия и окраска".
*(24) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, раздел "Эмалирование".
*(25) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел "Производство радиодеталей".
*(26) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 19, раздел "Кабельное производство".