Утративший силу
19.3.10 Протяженность участков, промываемых с пропуском очистных и разделительных устройств, должна устанавливаться с учетом расположения по трассе источников воды, соответствующего рельефа местности и напора, создаваемого насосным оборудованием, а также технической характеристикой очистного устройства (предельной длиной пробега).
19.3.12 Очистка полости переходов через водные преграды должна производиться путем пропуска поршней-разделителей:
на газопроводах - промывкой, осуществляемой в процессе заполнения водой для предварительного гидравлического испытания или продувкой, осуществляемой до испытания переходов;
на нефтепроводах - промывкой, осуществляемой в процессе заполнения трубопровода водой для гидравлического испытания перехода.
19.3.13 После очистки полости трубопровода любым из указанных способов на концах очищенного участка должны устанавливаться временные инвентарные заглушки.
19.4.1 Предварительные испытания запорных узлов должны выполняться гидравлическим (водой, жидкостью с пониженной температурой замерзания) или пневматическим (воздухом) способом, по программе проведения испытаний, согласованной с заказчиком. Допускается проведение предварительного испытания запорной арматуры (кранов, задвижек) на предприятии-изготовителе при проведении приемо-сдаточных испытаний, а испытание узлов запорной арматуры - в составе смонтированного трубопровода.
19.4.2 Предварительные испытания запорных узлов диаметром от 530 до 1420 мм должны выполняться непосредственно на месте проектного расположения узла на трассе.
19.4.3 Предварительные испытания запорных узлов диаметром от 159 до 426 мм допускается проводить как на трассе, так и вне трассы, вблизи источника воды, с последующим транспортированием узла к месту монтажа.
19.4.4 Гидравлические испытания на прочность должны проводиться давлением 1,1 рабочего в течение 2 ч; проверка на герметичность - при сниженном давлении до рабочего в течение времени, необходимом для осмотра запорного узла.
Гидравлическое испытание на прочность должно производиться при полностью открытой запорной арматуре испытываемого узла.
19.4.5 Предварительные пневматические испытания запорных узлов должны проводиться при давлении 3 МПа с выдержкой в течение 2 ч, проверка на герметичность - при давлении 2 МПа в течение времени, необходимом для осмотра запорного узла.
19.4.6 Запорный узел считается выдержавшим предварительное испытание, если при осмотре узла не обнаружены утечки.
19.5.1 Испытание магистральных трубопроводов на прочность и проверка на герметичность должны проводиться после полной готовности участка или всего трубопровода (полная засыпка, обвалование или крепление на опорах, установка арматуры и приборов, катодных выводов и представление исполнительной документации на испытываемый объект), по программе (специальной рабочей инструкции) проведения испытаний, согласованной с заказчиком.
19.5.2 Испытание трубопроводов на прочность и проверка на герметичность должны проводиться гидравлическим (водой, незамерзающей жидкостью) и пневматическим (воздухом, природным газом) способами для газопроводов и гидравлическим способом для нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.
Испытания газопроводов в горной и пересеченной местности разрешается проводить комбинированным способом (воздухом и водой или газом и водой).
Необходимость проведения испытания участков трубопроводов повышенным давлением (методом стресс-теста) должна определяться заказчиком на стадии проектирования.
19.5.3 Способы испытания, границы участков, величины испытательных давлений и схема проведения испытания, в которой указываются места забора и слива воды, согласованные с заинтересованными организациями, а также пункты подачи газа и обустройство временных коммуникаций должны определяться проектом и программой проведения испытаний.
Протяженность испытываемых участков не ограничивается, за исключением гидравлического и комбинированного способов, когда протяженность участков назначается с учетом гидростатического давления.
19.5.4 В зависимости от категорий участков трубопроводов и их назначений этапы, величины давлений и продолжительность испытаний трубопроводов на прочность и проверка на герметичность должны приниматься в соответствии с таблицей 19.2.
Категория участка | Назначение участков магистральных трубопроводов | Этапы испытания на прочность и проверки на герметичность | Давление | Продолжительность, ч | ||||
При испытании на прочность | При проверке на герметичность | При испытании на прочность | При проверке на герметичность | |||||
гидравлическим способом в верхней точке | пневматическим способом | гидравлическим способом | пневматическим способом | |||||
| B, I, II | Переходы нефте- и нефтепродуктопроводов через водные преграды и прилегающие прибрежные участки | Первый этап - после сварки на стапеле или площадке, но до изоляции (только участки, укладываемые с помощью подводно-технических средств) для трубопроводов: | ||||||
| категорий: В | 1,5 | Не испытываются | 6 | - | Продолжительность принимается в соответствии с п. 2 примечаний | |||
I, II | 1,25 | То же | То же | 6 | - | То же | ||
| Второй этап - после укладки, но до засыпки для трубопроводов: | ||||||||
| категорий: В | 1,5 | " | " | 12 | - | " | ||
I, II | 1,25 | " | " | 12 | - | " | ||
| Третий этап - одновременно с прилегающими участками: | ||||||||
| категорий: I, II | 1,25 | " | " | 24 | - | " | ||
III, IV | 1,1 | " | " | 24 | - | " | ||
I | Узлы подключения перекачивающих насосных и компрессорных станций, всасывающие и нагнетательные трубопроводы, а также узлы пуска и приема очистных устройств между охранными кранами газопроводов или между задвижками нефте- и нефтепродуктопроводов | Первый этап - после укладки и засыпки или крепления на опорах | 1,25 | Не испытываются | 24 | - | Продолжительность принимается в соответствии с п. 2 примечаний | |
| Второй этап - одновременно с прилегающими участками: | ||||||||
| категорий: I, II | 1,25 | То же | То же | 24 | 24 | То же | ||
III, IV | 1,1 | " | " | 24 | 24 | " | ||
I | Переходы магистральных газопроводов через водные преграды и прилегающие прибрежные участки | Первый этап - после сварки на стапеле или площадке, но до изоляции (только участки, укладываемые с помощью подводно-технических средств) | 1,25 | Не испыты-ваются | 6 | - | Продолжительность принимается в соответствии с п. 2 примечаний | |
| Второй этап - после укладки, но до засыпки | 1,25 | 1,1 | То же | 12 | 12 | То же | ||
| Третий этап - одновременно с прилегающими участками: | ||||||||
| категорий: I, II | 1,25 | 1,1 | " | 24 | 12 | " | ||
III, IV | 1,1 | 1,1 | " | 24 | 12 | " | ||
I | Переходы через железнодорожные и автомобильные дороги; пересечения с воздушными линиями электропередачи напряжением 500 кВ и более | Первый этап - до укладки и засыпки или крепления на опорах | 1,25 | Не испытываются | " | 24 | - | " |
| Второй этап - одновременно с прилегающими участками: | ||||||||
| категорий: I, II | 1,25 | 1,1 (только газопроводы) | " | 24 | 12 | " | ||
III, IV | 1,1 | То же | " | 24 | 12 | " | ||
I, II | Переходы газо-, нефте- и нефтепродуктопроводов через болота III типа | Одновременно с прилегающими участками (если требования об испытании в два этапа специально не оговорены проектом): | ||||||
| категорий: I, II | 1,25 | 1,1 (только газопроводы) | 24 | 12 | Продолжительность принимается в соответствии с п. 2 примечаний | |||
III, IV | 1,1 | То же | То же | 24 | 12 | То же | ||
I, II | Участки нефте- и нефтепродуктопроводов протяженностью не менее расстояния между соседними линейными задвижками | Первый этап - после укладки и засыпки или крепления на опорах | 1,25 | Не испытываются | " | 24 | - | " |
| Второй этап - одновременно с прилегающими участками: | ||||||||
| категорий: I, II | 1,25 | То же | " | 24 | - | " | ||
III, IV | 1,1 | Не испытываются | " | 24 | - | " | ||
II, III, IV | Участки трубопроводов, кроме вышеуказанных | - | 1,1 | 1,1 (только газопроводы) | 24 | 12 | Продолжительность принимается в соответствии с п. 2 примечаний | |
II, III, IV | Трубопроводы или их участки, построенные из цельнотянутых труб | - | 1,25 | 1,1 (только газопроводы) | То же | 24 | 12 | То же |
| Примечания1 На всех этапах испытаний в любой точке испытываемого участка трубопровода испытательное давление на прочность не должно превышать наименьшего из гарантированных заводами заводских испытательных давлений на трубы, арматуру, фитинги, узлы и оборудование, установленные на испытуемом участке.2 Продолжительность проверки на герметичность определяется временем, необходимым для тщательного осмотра трассы с целью выявления утечек, но не менее 12 ч.3 При совместном испытании на прочность участков категорий I, II с участками категорий III, IV нижняя точка принимается на участке категорий III, IV, при этом испытательное давление в любой точке этих участков не должно превышать величины заводского испытательного давления.4 Временные трубопроводы для подключения наполнительных, опрессовочных агрегатов и компрессоров должны быть предварительно подвергнуты гидравлическому испытанию на рабочее давление испытываемых трубопроводов с коэффициентом 1,25 в течение 6 ч.5 Допускается испытание участков трубопроводов категорий I, II в один этап совместно с прилегающими участками категорий III, IV при условии, что испытательное давление в любой точке трубопровода составит не менее 1,25 , при этом величина испытательного давления в любой точке не должна превышать заводское испытательное давление труб, деталей, арматуры и оборудования. | ||||||||
9.5.5 Участок магистрального нефтепровода, подготовленный к проведению гидравлических испытаний, должен быть ограничен сферическими заглушками, рассчитанными на давление не менее испытательного. Запрещается использование линейной запорной арматуры, задвижек вантузов в качестве ограничительного элемента. Для участков магистральных газопроводов допускается использование запорной арматуры, рассчитанной на рабочее давление, превышающее давление испытания в качестве ограничительного элемента.
19.5.6 Проверка на герметичность участков всех категорий трубопроводов должна проводиться после испытания на прочность и снижения испытательного давления до максимального рабочего, принятого по проекту.
19.5.7 При пневматическом способе испытания трубопровода подъем давления в нем до испытательного ( ) должен вестись через полностью открытые краны байпасных линий при закрытых линейных кранах.
Подъем давления должен производиться плавно (не более 0,3 МПа в час) с осмотром трассы при давлении, равном 0,3 испытательного, но не выше 2 МПа. На время осмотра подъем давления должен быть прекращен. Дальнейший подъем давления до испытательного должен проводиться без остановок. Под испытательным давлением трубопровод должен находиться при открытых кранах байпасных линий и закрытых линейных кранах. После снижения давления до рабочего должны быть закрыты краны байпасных линий и произведен осмотр трассы, наблюдения и замеры давления в течение не менее 12 ч.
При подъеме давления от 0,3 до и в течение 12 ч при стабилизации давления, температуры и испытаниях на прочность осмотр трассы запрещается.
Осмотр трассы с целью проверки трубопровода на герметичность следует производить только после снижения испытательного давления до рабочего.
19.5.8 При заполнении трубопроводов водой для гидравлического способа испытания из испытываемого участка должен быть полностью удален воздух поршнями-разделителями или через воздухопропускные краны, устанавливаемые в местах возможного скопления воздуха.
Критерием полноты удаления воздуха из трубопровода при заполнении водой является появление непрерывной струи воды, выходящей из вантузов, устанавливаемых по трассе трубопровода для эксплуатации, водопропускных кранов и на временных камерах запуска и приема очистных устройств.
19.5.9 Трубопровод считается выдержавшим испытание на прочность и проверку на герметичность, если за время испытания трубопровода на прочность давление остается неизменным в пределах точности измерительных средств (манометр класса точности не ниже I с предельной шкалой на давление около 4/3 испытательного), а при проверке на герметичность не были обнаружены утечки.
19.5.10 После испытания участка трубопровода гидравлическим способом на прочность и проверки на герметичность из него должна быть полностью удалена вода (при выходе первого сухого поршня допускается увеличение его массы за счет насыщения влагой не более чем на 10% первоначальной).
19.5.11 Полное удаление воды из трубопроводов должно производиться пропуском не менее двух (основного и контрольного) поршней-разделителей под давлением сжатого воздуха или в исключительных случаях природного газа.
Скорость движения поршней-разделителей при удалении воды из газопроводов должна быть в пределах от 3 до 10 км/ч.
19.5.12 Результаты удаления воды из трубопровода следует считать удовлетворительными, если впереди контрольного поршня-разделителя нет воды, и он вышел из трубопровода неразрушенным. В противном случае пропуски контрольных поршней-разделителей по трубопроводу необходимо повторить.
19.5.13 При всех способах испытания на прочность и герметичность для измерения давления должны применяться проверенные и опломбированные госповерителем, а также имеющие паспорт дистанционные приборы, в том числе электронные, или манометры класса точности не ниже первого и с предельной шкалой на давление около 4/3 испытательного, устанавливаемые вне охранной зоны.
19.5.14 По завершении стравливания воздуха и выдержки участка газопровода в течение 12 ч устанавливают контроль температуры точки росы (ТТР) воздуха. Если ТТР, замеренная после выдержки, равна минус 20°С (минус 30°С - для участков линейной части магистральных газопроводов, проложенных в ММГ) и глубже (при атмосферном давлении), то осушку участка газопровода не проводят, а заполняют его азотом.
19.5.15 Если результаты испытаний не отвечают установленным требованиям, необходимо устранить все выявленные нарушения и после этого произвести испытания повторно.