Действующий
Пример условного обозначения ножовочной рамки типа 1, исполнения 2, размером =70 мм, с хромовым покрытием толщиной 1 мкм и подслоем никеля толщиной 12 мкм:
2.1. Ручные ножовочные рамки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке, а для продажи через розничную торговую сеть и по образцам, утвержденным в установленном порядке.
колено, фиксатор, держатели и штырь - из стали марки 35 по ГОСТ 1050-74*; колено трубчатого сечения - из стали марки 10 по ГОСТ 1050-74*;
Допускается изготовление основных деталей рамок из других материалов, обеспечивающих требования настоящего стандарта.
2.3. Детали рамки, изготовленные из стали, должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл.3.
1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие защитно-декоративные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306-85 и ГОСТ 9.032-74, не уступающие по свойствам покрытиям, указанным в табл.3.
2. Рамки, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2-4 группы условий экcплуатации.
2.4. Поверхность деревянных ручек должна быть покрыта лаком группы 7 по ГОСТ 9825-73, нитролаком - по ГОСТ 4976-83 или другими лаками по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.6. Шероховатость поверхностей деталей, подвергаемых покрытиям, должна соответствовать требованиям ГОСТ 9.301-78*, шероховатость ручки должна быть не более 3,2 мкм по ГОСТ 2789-73, деревянной ручки - не более 100 мкм по ГОСТ 7016-82, а деталей, не подвергаемых покрытию по технической документации, согласованной в установленном порядке.
2.7. Поверхности деталей с защитно-декоративным покрытием по внешнему виду, толщине покрытий и другим показателям должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301-78.
2.8. Резьба на деталях - по ГОСТ 24705-81*, допуски на резьбовые соединения - 8g и 7 по ГОСТ 16093-81**.
2.9. Поверхности деталей из прокатных материалов, не подвергаемых механической обработке, должны изготовляться с отклонениями, допускаемыми для исходного материала. Допускается в местах изгиба колена местное утоньшение и утолщение материала, не снижающие жесткость рамки, определяемую в соответствии с требованиями п.2.11.
2.10. Рамка должна обеспечивать отклонение от прямолинейности установленного в ней ножовочного полотна не более 1 мм.
2.11. Рамка должна иметь жесткость, характеризуемую упругой деформацией не менее 4 мм при нагрузке 750-800 Н (75-80 кгс).
2.12. Каждая ножовочная рамка для розничной продажи должна поставляться в комплекте с одним ножовочным полотном.
2.15. Надежность ножовочных рамок определяется полным 95% ресурсом, равным 1000 нагружений колена рамки, с приложением нагрузки 750 Н (75 кгс), при условии испытания по п.2.11. Критерием предельного состояния является остаточная деформация колена более 4 мм.
3.1. Не допускается использовать ножовочную рамку с ненатянутым полотном или в условиях, когда край ножовочного полотна упирается во внутреннюю поверхность колена.
3.2. Детали разъемных соединений ножовочных рамок должны перемещаться без заеданий. При натянутом полотне и рабочих нагрузках качка разъемных соединений не допускается.
5.1. Контроль жесткости рамок проводится при установленном на максимальный размер расстоянии между штырями для крепления ножовочного полотна, путем приложения нагрузки 750-800 Н (75-80 кгс) по оси держателей.
При этом величина упругой деформации, измеренная по оси держателей, должна составлять не менее 4 мм.
5.2. Контроль отклонения от прямолинейности ножовочного полотна, закрепленного в рамке, должен проводиться путем измерения щупом зазоров между плоской эталонной пластиной и поверхностью ножовочного полотна, не имеющей зубьев.
5.2а. Контроль размеров ножовочных рамок должен проводиться универсальными измерительными средствами.
5.2б. Контроль плавности перемещения и качки разъемных соединений ножовочных рамок по п. 3.2 осуществляется вручную.
5.2в. Шероховатость поверхностей ножовочных рамок проверяют сравнением с образцами шероховатости поверхностей по ГОСТ 9378-75 или образцовыми рамками, имеющими параметры шероховатости не более установленных в п.2.6.
5.3. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.302-79*, внешний вид лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032-74 и ГОСТ 22133-86.