(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 28379-89 "Шпатлевки ЭП-0010 и...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 28379-89 "Шпатлевки ЭП-0010 и ЭП-0020. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 19 декабря 1989 г. N 3837)

Putties ЭП-0010 an ЭП-0020. Specifications

Срок действия установлен с 1 января 1991 г. до 1 января 1996 г.
Взамен ГОСТ 10277-76 в части шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020
Настоящий стандарт распространяется на эпоксидные шпатлевки, представляющие собой смесь пигментов, наполнителей, пластификаторов, раствора эпоксидной смолы в органических растворителях с добавлением отвердителя.
Эпоксидные шпатлевки (далее - шпатлевки) предназначаются для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей, а также применяются в качестве грунтовок под эпоксидные материалы. Кроме того, шпатлевка марки ЭП-0020 используется для выравнивания и защиты от влаги поверхностей специальных керамических обмазок с влажностью не более 6,5%.
Шпатлевки применяются для систем покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.
Шпатлевки наносят на поверхность шпателем или методом пневматического распыления.

1. Технические требования

1.1. Шпатлевки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Характеристики
1.2.1 Шпатлевки изготавливают следующих марок: ЭП-0010 красно-коричневая (ОКП 23 1254 0858 04), ЭП-0020 красно-коричневая (ОКП 23 1254 0758 07).
1.2.2. Шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020 изготовляют в виде двух полуфабрикатов - шпатлевочной пасты и отвердителя, и поставляют комплектно.
Для отверждения шпатлевки марки ЭП-0020 применяют отвердитель N 1 ТУ 6-10-1263, а для шпатлевки марки ЭП-0010 - отвердитель N 1 или диэтилентриамин (ДЭТА) ТУ 6-02-914.
Отвердитель N 1 представляет собой 50%-ный раствор гексаметилендиамина в этиловом или изопропиловом спирте.
Марка отвердителя для шпатлевки ЭП-0010 указывается при заказе. Шпатлевка ЭП-0010, предназначенная для судостроения, изготавливается на этилцеллозольве и поставляется с отвердителем N 1, изготовленным на этиловом спирте.
Допускается по согласованию с потребителем поставка шпатлевочной пасты без отвердителя.
Перед применением в шпатлевочную пасту вводят отвердитель N 1 из расчета (8,5 +- 0,2) г на (100,0 +- 0,2) г шпатлевочной пасты, диэтилентриамин (ДЭТА) из расчета (3,0 +- 0,2) г на (100,0 +- 0,2) г шпатлевочной пасты.
1.2.3. При нанесении шпатлевок методом пневматического распыления их разбавляют до рабочей вязкости 18 - 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм растворителем Р-5А или Р-5, или Р-4 по ГОСТ 7827.
1.2.4. Шпатлевки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя
Норма
Метод испытания
ЭП-0010
ЭП-0020
1. Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыханияПоверхность шпатлевки должна быть ровной, однородной, без пузырей, трещин, крупинок нерастертого пигмента и механических включенийПо п. 3.3
2. Условная вязкость шпатлевочной пасты, разбавленной растворителем при температуре (20,0 +- 0,5)°С, по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с
30 - 45
35 - 50
По ГОСТ 8420 и п. 3.4 настоящего стандарта
3. Массовая доля нелетучих веществ шпатлевочной пасты, %, не менее
90
92
По ГОСТ 17537 и п. 3.5 настоящего стандарта
4. Время высыхания до степени 4, ч, не более:По ГОСТ 19007
при температуре (20 +- 2)°С
24
24
при температуре 65 - 70°С
7
7
5. Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе, мм, не более
50
50
По п. 3.6
6. Прочность шпатлевочного покрытия при ударе на приборе типа У-1, см, не менее
40
40
По ГОСТ 4765
7. Способность шлифоватьсяШпатлевка должна шлифоваться водостойкой шлифовальной шкуркой N 4 - 6 с водойПо п. 3.7
8. Срок годности шпатлевки при температуре (20 +- 2)°С, ч, не менее:По ГОСТ 27271 и п. 3.8 настоящего стандарта
при нанесении методом пневматического распыления
6
6
при нанесении шпателем
1,5
1,5
9. Влагопоглощаемость покрытия на окрашиваемой поверхности, %, не более
0,8
По ГОСТ 21513 и п. 3.9 настоящего стандарта
Примечание. После испытания шпатлевок по показателю 6 на шпатлевочном покрытии допускается наличие поверхностной волосяной сетки, видимой без увеличительных приборов.
1.2.5. Требования безопасности
1.2.5.1. Шпатлевки являются токсичными и пожароопасными материалами.
Показатели токсичности и пожароопасности компонентов приведены в табл. 2.
1.2.5.2. При производстве и применении шпатлевок должны соблюдаться требования правил санитарной и пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005.
1.2.5.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением шпатлевок, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами по ГОСТ 12.1.005.
Таблица 2
Наименование компонента
Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3
Температура, °С
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
Класс опасности
вспышки
самовоспламенения
нижний
верхний
Толуол
50
4
536
1,25
6,7
3
Ксилол
50
Не ниже 21
450
1,00
6,0
3
Бутил-ацетат
200
29
370
2,20
14,7
4
Ацетон
200
Минус 18
500
2,20
13,0
4
Этилцеллозольв
10
Не ниже 40
228
1,80
15,7
3
Спирт этиловый
1000
13
404
3,60
19,0
4
Р-5А
Минус 1
497
Р-5
6
513
Р-4
Минус 7
550
Гексаметилендиамин
0,1
1
(ГМД)
Диетилентриамин (ДЭТА)
2
87
365
2
1.2.5.4. Лица, связанные с изготовлением и применением шпатлевок, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
1.2.5.5. Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-05, пенные установки.
1.2.5.6. При производстве шпатлевок образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха и воды.
Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
Все твердые и жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования, коммуникаций, чистки окрасочных камер в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости, своевременно вывезены и подвергнуты ликвидации в соответствии с порядком накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.
1.3. Маркировка
1.3.1. Маркировка шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020 - по ГОСТ 9980.4.
1.3.2. На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционный знак "Боится нагрева" по ГОСТ 14192, знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433, серийный номер ООН - 1139.
1.4. Упаковка
1.4.1. Шпатлевочную пасту, отвердитель N 1 и ДЭТА упаковывают по ГОСТ 9980.3.
1.4.2. Металлические и полиэтиленовые банки со шпатлевкой, предназначенные для розничной торговли, допускается упаковывать в ящики из сплошного склеенного картона.

2. Приемка

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
2.2. Показатели 8 и 9 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

3. Методы испытаний

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
Перед испытанием пробы шпатлевочной пасты в плотно закрытой таре доводят до температуры (20 +- 2)°С.
В зимнее время допускается перед отбором проб разогревать шпатлевочную пасту в плотно закрытой таре при температуре не выше 60°С.