ГОСТ 20870-75. Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения скорости прохождения паров воды.

Дата введения 1 июля 1976 г.

Настоящий стандарт распространяется на жесткие ячеистые пластмассы и устанавливает метод определения скорости прохождения паров воды в условиях умеренного климата при температуре 23°С и градиенте относительной влажности 0 - 85%, в условиях тропического климата при температуре 38°С и градиенте относительной влажности 0 - 88,5%.

В стандарте учтены требования рекомендации ИСО Р 1663-70.

1. Аппаратура, материалы и реактивы

1.1. Для проведения испытания применяют:

- камеру, в которой поддерживается постоянная температура (38 +- 1)°С или (23 +- 1)°С, способную вместить эксикатор. В качестве камеры может использоваться воздушный термостат, обеспечивающий заданную температуру с указанной погрешностью;

- весы с погрешностью измерения не более 0,001 г;

- инструмент для измерения линейных размеров, обеспечивающий погрешность измерения не более 0,5 мм;

- эксикатор 2-250 по ГОСТ 25336-82 (черт. 1);

- набор стеклянных стаканов вместимостью 250 см3, с внутренним диаметром около 65 мм.

Верхняя часть стаканов должна быть расширена для осуществления парафинового затвора. На глубине 25 мм от верхнего края на стакане с внутренней стороны должен быть сделан кольцевой выступ шириной не менее 2 мм для фиксирования положения образца (черт. 1а).

Допускается использовать металлические стаканы указанной формы и размеров. При этом материал стакана должен быть устойчив к действию хлористого кальция;

- шаблон металлический или стеклянный диаметром 64 - 65 мм, толщиной не более 4 мм;

- парафин по ГОСТ 23683-89;

- кальций хлористый безводный по НД;

- калий хлористый по ГОСТ 4234-77, пересыщенный раствор, для создания градиента относительной влажности 0 - 85% при 23°С;

- калий азотнокислый по ГОСТ 4217-77, пересыщенный раствор, для создания градиента относительной влажности 0 - 88,5% при 38°С.

678 × 564 пикс.     Открыть в новом окне

660 × 760 пикс.     Открыть в новом окне

2. Подготовка к испытанию

2.1. Образцы для испытания должны быть цилиндрической формы высотой (25 +- 0,5) мм и диаметром, равным внутреннему диаметру стакана.

2.2. Образцы вырезают из испытуемого материала, не нарушая его исходной структуры. Способ изготовления образцов должен быть указан в стандартах или технических условиях на материал.

2.3. Поверхность образцов должна быть без поверхностной пленки, ровной, без видимых дефектов ячеистой структуры и механической обработки.

2.4. Количество образцов для каждого испытания должно быть не менее пяти.

2.5. Перед испытанием образцы кондиционируют в воздушном термостате при (23 +- 1)°С или (38 +- 1)°С в течение 3 ч.

3. Проведение испытания

3.1. В камере устанавливают температуру (38 +- 1)°С или (23 +- 1)°С.

3.2. Измеряют диаметр и высоту образца с погрешностью не более 0,5 мм и вычисляют площадь образца.

3.3. В стакан берут навеску безводного хлористого кальция (50 +- 0,5) г и помещают плотно входящий в него образец. Расстояние от поверхностного слоя хлористого кальция до нижней поверхности образца должно быть 10 - 15 мм. Сразу же после помещения образца в стакан на него по центру помещают шаблон и заливают по окружности расплавленный парафин для обеспечения герметичности затвора между образцом и стенками стакана и получения точной площади экспозиции на поверхности образца. После отверждения парафина шаблон осторожно удаляют. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы парафин не попал под шаблон. Затем стакан взвешивают и помещают в эксикатор с пересыщенным раствором хлористого калия или азотнокислого калия в зависимости от условий определения.

При испытании при (23 +- 1)°С и градиенте относительной влажности 0 - 85% в эксикатор заливают пересыщенный раствор хлористого калия.

При испытании при (38 +- 1)°С и градиенте относительной влажности 0 - 88,5% в эксикатор заливают пересыщенный раствор азотнокислого калия. Расстояние от поверхности раствора до дна стакана должно быть (50 +- 5) мм.

Эксикатор, в котором должно находиться не менее пяти стаканов, помещают в камеру с температурой (23 +- 1)°С или (38 +- 1)°С на 24 ч. По истечении этого времени стаканы быстро вынимают из эксикатора, взвешивают с погрешностью не более 0,001 г и снова помещают в эксикатор и камеру еще на 24 ч, после чего снова взвешивают. Результаты взвешивания представляют графически m = f(тау), где m - масса стакана в момент времени тау (черт. 2).

694 × 517 пикс.     Открыть в новом окне

Испытание можно считать законченным, когда увеличение массы стаканов за 24 ч (Дельта m) не станет практически постоянным (отклонение в значения Дельта m двух последних определений не должно быть более 2%).

В тех случаях, когда необходимо определить кинетику абсорбции влаги материалом, в первые сутки измерения следует проводить через каждые 6 ч экспозиции.

4. Обработка результатов

4.1. Скорость прохождения паров воды за сутки (W) в г/м2 вычисляют по формуле.

651 × 138 пикс.     Открыть в новом окне

Вычисления проводят с погрешностью не более 1 г/м2.

4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно быть более 10 отн.%.

Результаты, полученные при испытании различных жестких ячеистых пластмасс, являются сравнимыми только в том случае, если они получены для образцов одинаковой толщины в одинаковых условиях (температура и влажность).

4.3. Данные испытания записывают в протокол, который должен содержать:

а) наименование и марку материала, номер партии;

б) плотность материала и направление вспенивания;

в) температуру испытания и градиент относительной влажности;

г) условия кондиционирования;

д) результаты испытания для каждого образца;

е) среднее арифметическое результатов пяти определений;

ж) любое отклонение от стандартного метода;