2.5. Пакеты из термосвариваемых пленок должны иметь сварные швы шириной не более 18 мм.

Швы должны располагаться от края пакета на расстоянии от 0 до 10 мм.

Допускается, в зависимости от свойств упаковываемой продукции, располагать швы на расстоянии более 10 мм от края пакета.

При изготовлении пакетов с двухрядными швами (черт. 3 и 4) расстояние между швами должно быть не более 8 мм.

2.6. Пакеты, склеенные из целлюлозной пленки, должны иметь швы шириной не более 55 мм.

2.7. Сварные швы пакетов должны быть ровными, без прожженных мест и складок. Швы в склеенных пакетах должны быть без пропусков клея.

Пакеты, применяемые для упаковывания продукции под вакуумом и в среде инертного газа, должны быть герметичными.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.8. Допускается изготовлять пакеты с выемкой на одной из сторон, с зубчатыми или пилообразными краями, с одной из сторон пакета короче другой по всей ширине не более чем на 20 мм.

При изготовлении пакетов на отрыв допускается зубчатый или пилообразный шов.

2.9. Прочность швов пакетов из полиэтиленовой и поливинилхлоридной пленки должна быть не ниже 0,7 от прочности пленки при растяжении.

Прочность швов пакетов из комбинированных пленок должна быть не ниже:

для пакетов с массой упаковываемой продукции

до 3,5 кг - от 2,0 до 6,0 Н/см (от 0,2 до 0,6 кгс/см);

св. 3,5 до 7,5 кг - от 7,0 до 10,0 Н/см (от 0,7 до 1,0 кгс/см).

2.10. Прочность склеенных швов, параллельных высоте пакета из целлюлозной пленки, должна быть не ниже минимальной прочности пленки при растяжении.

2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.11. (Исключен, Изм. N 3).

2.12. Толщина полиэтиленовой пленки должна устанавливаться в нормативно-технической документации на пакеты для конкретных видов продукции с учетом требований к сохранности продукции и приложения.

2.13. Художественное оформление и полиграфическое исполнение пакета должно соответствовать образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.14. Материалы для изготовления пакетов, предназначенных для упаковывания пищевых продуктов, игрушек и лекарственных средств, должны быть допущены к применению органами санитарно-эпидемиологического надзора.

Для изготовления пакетов применяют пленки и клеи, отвечающие гигиеническим требованиям и санитарным нормам, предусмотренным нормативной документацией на пленки и клеи, и допущенные к применению органами санитарно-эпидемиологического надзора.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3. Правила приемки

3.1. Пакеты принимают партиями. Партией считают пакеты одного типа и размера, изготовленные из материала одной марки, оформленные одним документом о качестве, содержащим:

- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

- наименование продукции;

- номер партии;

- количество кип в партии;

- дату изготовления;

- штамп отдела технического контроля.

3.2. Для контроля внешнего вида, размеров, прочности швов и толщины пленки от партии отбирают выборку в объемах, указанных в табл. 2.

Объем партии	Выборка	Объем выборки	Общий объем выборки	Приемочное число	Браковочное число
От 3200 до 10000 включ.	1	125	125	1	4
	2	125	250	4	5
Св. 10001 " 35000 "	1	200	200	2	5
	2	200	400	6	7
" 35001 и выше	1	315	315	3	7
	2	315	630	8	9

3.3. Решение о партии

По результатам контроля первой выборки партию принимают, если количество пакетов, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в первой выборке меньше или равно приемочному числу, указанному в табл. 2, и бракуют, если это количество больше или равно браковочному числу, указанному в табл. 2.

Если количество пакетов, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного числа, указанных в табл. 2, то отбирают вторую выборку.

По результатам контроля второй выборки партию принимают, если количество пакетов, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в двух выборках меньше или равно приемочному числу, указанному в табл. 2, и бракуют, если это количество больше или равно браковочному числу, указанному в табл. 2.

3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Допускается в нормативно-технической документации на пакеты для конкретных видов продукции устанавливать другие планы и порядок проведения приемочного статистического контроля качества пакетов в соответствии с требованиями ГОСТ 18242.

3.5. Приемка пакетов, изготовляемых на фасовочно-упаковочном оборудовании с одновременным фасованием, - по нормативно-технической документации на упаковываемую продукцию.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4. Методы контроля

4.1. Количество образцов для контроля должно соответствовать указанному в нормативно-технической документации на пакеты для конкретных видов продукции.

4.2. Внешний вид пакетов контролируют визуально, без применения увеличительных приборов.

4.3. Внутренние размеры и ширину швов пакетов контролируют линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью не более 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Толщину пленки определяют по периметру пакета. Первое измерение проводят на расстоянии  мм от бокового сгиба или бокового шва пакета, последующие через каждые  мм. Метод контроля и погрешность при измерении должны соответствовать нормативно-технической документации на пленку.

4.5. Перед испытанием пакеты кондиционируют по ГОСТ 21798, режим 4.