Утративший силу
2.3.2. Засовы, эксцентрики и кулачки цилиндровых механизмов должны изготавливаться из стали или твердых металлокерамических сплавов.
Засовы, засовы-защелки, эксцентрики, а также корпуса, цилиндры и кулачки цилиндровых механизмов допускается изготавливать из цинковых сплавов марок ЦАМ4-1, ЦАМ4-1о, ЦА4о по ГОСТ 19424-74, ZnAl4A, ЦА4, ЦА4о, ZnAlCu1A, ЦА4М1, ЦА4М1о по ГОСТ 25140-82.
Корпуса цилиндровых механизмов, засовы-защелки и эксцентрики допускается изготавливать также из цинкового сплава ЦАМ27-1 по НТД, утвержденной в установленном порядке.
Корпуса цилиндровых механизмов допускается изготавливать из проката алюминиевых сплавов марок Д1, Д16, 1915, 1925 по ГОСТ 4784-74.
2.3.3. Пружины для изделий должны изготавливаться из стальной пружинной проволоки или ленты из пружинной стали по НТД, утвержденной в установленном порядке.
Пружины для цилиндровых механизмов следует изготавливать из оловянно-цинковой бронзы по ГОСТ 5221-77, кремнемарганцевой бронзы по ГОСТ 5222-72, стальной проволоки по ГОСТ 18143-72.
2.3.4. Для изделий могут применяться шурупы всех исполнений по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80, винты всех исполнений по ГОСТ 17473-80, ГОСТ 17474-80, ГОСТ 17475-80, ГОСТ 10619-80, ГОСТ 10620-80, ГОСТ 10621-80 или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
Допускается применять шурупы длиной, превышающей установленную стандартами на изделия конкретных типов не более чем на 5 мм.
2.3.5. Крепежные изделия для замочных и скобяных изделий для алюминиевых конструкций должны изготавливаться из сталей марок 20Х13, 12Х13 по ГОСТ 5632-72 или из стали любой марки по ГОСТ 1050-88.
2.4.1. Металлические поверхности деталей изделий перед нанесением металлического или неметаллического неорганического защитного или защитно-декоративного покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.301-86.
Металлические поверхности деталей изделий перед нанесением лакокрасочного покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.402-80.
Шероховатость лицевых поверхностей деталей из древесины не должна быть более Rm 60 мкм по ГОСТ 7016-82, влажность древесины - не более 
.
.
2.4.2. Лицевые поверхности металлических деталей должны иметь защитно-декоративное покрытие, нелицевые поверхности - защитное покрытие.
2.4.3. Группы условий эксплуатации изделий - 1-3 по ГОСТ 9.303-84 в зависимости от области применения (категорий размещения 2-4) и климатических исполнений У, УХЛ по ГОСТ 15150-69.
Группы условий эксплуатации изделий должны соответствовать установленным стандартами на изделия конкретных типов.
Толщина защитно-декоративных покрытий алюминиевых литейных сплавов должна быть не менее 9 мкм независимо от группы условий эксплуатации.
Примечание. Толщина слоя покрытия указана после механической обработки поверхности изделия методом полирования.
┌────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐
│ Металл детали │ Обозначение покрытия │
│ ├────────────────────┬─────────────────────────────┤
│ │ защитного │ защитно-декоративного │
├────────────────────┼────────────────────┼─────────────────────────────┤
│Сталь │Ц; Ц. хр; Н; Цб или│М. Нб. Хб; М. Нб; Нпб. Нб;│
│ │по ГОСТ 9.303-84 │Нпб. Нб. Хб; Нб. Хб; Н. М.│
│ │ │Нб; Н. М. Нб. Хб; Нб. Мб. тн.│
│ │ │лкп; Н. М. Хим. Окс. лкп; М.│
│ │ │Хим. Окс. лкп │
│Чугун │По ГОСТ 9.303-84 │По ГОСТ 9.303-84 │
│Алюминиевые литейные│По ГОСТ 9.303-84 │Нб; Нб. Хб; М. Хим. Окс. лкп;│
│сплавы │ │М. Н. Хб; Н. М. Хим. Окс.│
│ │ │лкп; Хнм. Нб; Хим. Нб. Хб;│
│ │ │Мб, тн. лкп │
│Алюминиевые │По ГОСТ 9.303-84 │Нпб. Нб. Хб или по ГОСТ│
│деформируемые сплавы│ │9.303-84 │
│(прокат) │ │ │
│Цинковые сплавы │По ГОСТ 9.303-84 │М. Нб; М. Нб. Хб; Нб. Хб; Мб.│
│ │ │тн. лкп; М. Хим. Окс. лкп │
└────────────────────┴────────────────────┴─────────────────────────────┘
1. Стальные детали изделий могут иметь в качестве защитного покрытия окисное покрытие, получаемое паротермическим способом.
2. Шайбы, кнопки предохранителей накладных замков, рукоятки и эасовы завертки типа ЗФ2 и задвижки типа ЗТ, а также другие мелкие детали, технологически не подлежащие навешиванию на подвески перед нанесением покрытия и покрываемые в установках барабанного типа в насыпном виде, могут иметь защитно-декоративное покрытие H12.б.
2.4.6. Выбор лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.074-77, обозначение покрытий - по ГОСТ 9.032-74, класс покрытий - IV.
2.4.7. Лицевые поверхности деталей из латуни, за исключением ключей, должны иметь шероховатость 
мкм по ГОСТ 2789-73.
мкм по ГОСТ 2789-73.
2.4.8. Детали изделий из алюминиевых, цинковых сплавов или проката алюминиевых сплавов могут не иметь покрытия. При этом лицевые поверхности деталей должны иметь шероховатость 
мкм по ГОСТ 2789-73.
мкм по ГОСТ 2789-73.
2.4.9. Фалевые ручки для замков и защелок, ручки-скобы и ручки для врезных заверток, изготовленные из алюминиевых сплавов, могут иметь полимерное покрытие.
2.4.10. Корпусы врезных заверток и запорные планки к ним, врезные задвижки (врезные шпингалеты) могут иметь защитное покрытие по табл. 1, полимерное или лакокрасочное.
2.4.11. Корпуса и запорные планки накладных замков, корпуса дверных закрывателей, могут иметь полимерное или лакокрасочное покрытие.
2.4.12. Стальные детали изделий для алюминиевых конструкций могут иметь покрытие Ц.хр толщиной не менее 9 мкм.
2.4.13. Стальные ключи должны иметь покрытие Нб, М. Нб, Хим. Нб, Нб. Хб, Нпб. Нб толщиной не менее 9 мкм.
2.4.14. Петли (за исключением петель типов ПН8, ПН9 и ПН10 по ГОСТ 5088-78) и угольники могут иметь защитное покрытие в соответствии с табл. 1 или лакокрасочное.
2.4.17. Крепежные изделия, устанавливаемые на лицевой поверхности изделий всех типов, должны иметь покрытие Нб, Нб. Хб, Хим. Нб, устанавливаемые на нелицевой поверхности изделий, а также на петлях (за исключением петель типов ПН8, ПН9 и ПН10) и угольниках должны иметь защитное покрытие в соответствии с табл.1. Цвет покрытия головок крепежных изделий должен быть одинаковым с цветом покрытия изделия.