(Действующий) Государственный стандарт СССР ГОСТ 24332-88 "Кирпич и камни...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
дельта = +-(0,01t + 0,1), (1)
где
t - время распространения ультразвука, мкс.
2.3. Типы ультразвуковых приборов и их технические характеристики приведены в приложении 1.
Допускается применение других ультразвуковых приборов, предназначенных для испытания кирпича, камней и бетона, если эти приборы удовлетворяют требованиям пп. 2.1 и 2.2.
2.4. Между поверхностями изделия и рабочими поверхностями ультразвуковых преобразователей должен быть обеспечен надежный акустический контакт, для чего применяют вязкие контактные материалы (солидол по ГОСТ 4366-78, технический вазелин по ГОСТ 5774-76 и др.).
Допускается применение переходных устройств или прокладок, обеспечивающих сухой способ акустического контакта и удовлетворяющих требованиям пп. 2.1 и 2.2.
2.5. При ультразвуковых измерениях для установления градуировочной зависимости и определения прочности изделия ультразвуковым методом способ контакта должен быть одинаков.

3. Подготовка и проведение испытания

3.1. Перед испытанием проводят проверку используемых приборов в соответствии с документацией по эксплуатации и установлению градуировочной зависимости для испытываемых изделий.
3.2. Изделия, предназначенные для испытаний и установления градуировочной зависимости, по размерам и внешнему виду должны соответствовать ГОСТ 379-79 и не должны иметь в зоне контакта ультразвуковых преобразователей с поверхностью изделия раковин и воздушных пор глубиной более 3 мм и диаметром более 6 мм, выступов более 0,5 мм, а также трещин. Поверхность изделия должна быть очищена от пыли.
3.3. Установление градуировочных зависимостей
3.3.1. Для установления градуировочной зависимости отбирают не менее чем по 5 изделий одного вида от каждой из 20 или более партий, изготовленных из одного сырья и по одной и той же технологии. При этом изделия нумеруют.
3.3.2. Измерения времени распространения ультразвука в изделиях проводят спустя 0,5 ч, но не более 1 ч после их выгрузки из автоклава при установлении градуировочной зависимости первого типа и (или) спустя не менее 24 ч после выгрузки изделий из автоклава при установлении зависимости второго типа.
3.3.3. За время распространения ультразвука в изделии принимают среднее арифметическое значение результатов измерений при трех последовательных установках преобразователей на этом изделии в одних и тех же точках.
3.3.4. Отклонение отдельного результата измерения времени распространения ультразвука в изделии от среднего арифметического значения для этого изделия не должно превышать 2%.
Результаты измерения времени распространения ультразвука в изделии, не удовлетворяющие этому условию, исключают, а это изделие заменяют другим изделием того же вида.
3.3.5. Прочность прозвученных изделий определяют по ГОСТ 8462-85 не ранее чем через 24 ч после автоклавной обработки. При этом прочность кирпича определяют на образцах, состоящих из двух половинок одного кирпича.
3.3.6. Результаты измерений по пп. 3.3.3, 3.3.4 вносят в журнал по форме, приведенной в приложении 2.
3.3.7. Градуировочную зависимость в первый год применения стандарта устанавливают четыре раза через каждые 3 мес, объединяя каждый раз результаты измерений с последующими результатами, используемыми для установления зависимостей:
первый раз - по результатам измерений не менее чем 100 изделий;
второй раз - по объединенным результатам измерений первого раза и измерений второго раза, но не менее 200 изделий в общей совокупности;
третий раз - по объединенным результатам предшествующих измерений, но не менее 300 изделий в общей совокупности;
четвертый раз - по объединенным результатам предшествующих измерений, но не менее 400 изделий в общей совокупности.
3.3.8. Градуировочную зависимость, построенную по объединенным результатам измерений за год, принимают за итоговую.
3.3.9. Расчет, оценку пригодности и поверку зависимостей, построенных по пп. 3.3.8, 3.3.9, проводят в соответствии с приложением 3 или 4.
3.3.10. Примеры расчета, оценки пригодности и поверки зависимостей приведены в приложении 5.
3.4. Для проведения испытаний отбор изделий проводят по ГОСТ 379-79.
3.5. Схемы установки преобразователей принимают согласно п. 1.3 (черт. 1 и 2).
3.6. Время распространения ультразвука в изделиях определяют согласно пп. 3.3.4, 3.3.5.
3.7. Прочность контролируемого изделия находят по градуировочной зависимости в соответствии со средним значением времени распространения ультразвука, определенным для данного изделия, и типом градуировочной зависимости.
Градуировочную зависимость используют на участке между минимальным и максимальным значениями времени распространения ультразвука, полученными при установлении зависимости.

4. Оформление результатов

4.1. Результаты измерений по пп. 3.3.3-3.3.5 заносят в журнал испытаний по форме, приведенной в приложении 6.
4.2. По полученным индивидуальным значениям прочности изделий, отобранных от данной партии, находят их среднее арифметическое и минимальное значения прочности.
Марку прочности изделий в партии назначают в соответствии с ГОСТ 379-79.
Приложение 1
Справочное

Технические характеристики ультразвуковых приборов для определения прочности кирпича и камней

┌──────────────────┬────────────────────────────────────────────────────┐
│ Характеристика │ Технические характеристики приборов типов │
│ ├─────────────┬───────────┬─────────────┬────────────┤
│ │ "Бетон-12" │ УК-14П │ УК-10ПМС │ УФ-10П │
├──────────────────┼─────────────┼───────────┼─────────────┼────────────┤
│Диапазон измерения│ 20-999,9 │ 20-9000 │ 8-8500 │ - │
│времени │ │ │ в ручном, │ │
│распространения │ │ │ до 9999 │ │
│ультразвуковых │ │ │ в автомати- │ │
│колебаний, МКС │ │ │ ческом │ │
│ │ │ │ режиме │ │
├──────────────────┼─────────────┴───────────┼─────────────┼────────────┤
│Режим измерения │ Автоматический │ Автоматиче- │ Автомати- │
│ │ │ский и ручной│ ческий │
├──────────────────┼─────────────────────────┴─────────────┴────────────┤
│Индикация │ Цифровая │
├──────────────────┼─────────────────────────┬─────────────┬────────────┤
│Электрическое │ Автономное │Универсальное│ Сетевое │
│питание │ │ │ │
├──────────────────┼─────────────────────────┼─────────────┴────────────┤
│Наличие ЭЛТ │ Нет │ Есть │
├──────────────────┼─────────────────────────┴─────────────┬────────────┤
│Число каналов│ 1 │ 12 │
│измерения │ │ │
├──────────────────┼─────────────────────────┬─────────────┼────────────┤
│Конструктивное │ Портативный │ Переносной │ Стацио- │
│исполнение │ │ │ нарный │
├──────────────────┼─────────────┬───────────┼─────────────┼────────────┤
│Масса, кг │ 26 │ 1,5 │ 10,0 │ 28 │
├──────────────────┼─────────────┴───────────┼─────────────┴────────────┤
│Наименование │ Опытный завод │ Завод "Электроточприбор",│
│предприятия- │ ВНИИжелезобетон, Москва │ Кишинев │
│изготовителя │ │ │
└──────────────────┴─────────────────────────┴──────────────────────────┘
Приложение 2
Рекомендуемое
Форма
Журнал
испытаний силикатных кирпича и камней
при установлении градуировочной зависимости
Вид изделий ________________________ Тип зависимости ____________________
┌───────┬───────────────┬───────────┬─────────────┬──────────┬──────────┐
│ Номер │ Время │ Площадь │ Наибольшая │ Предел │Примечание│
│образца│распространения│поперечного│ нагрузка, │прочности │ │
│ │ ультразвука │ сечения │установленная│при сжатии│ │
│ │ t, мкс │ образца │при испытании│ по ГОСТ │ │
│ │ │ F, см2 │ образца, │ 8462-85 │ │
│ │ │ │ Р, кН │ P │ │
│ │ │ │ │R = 0,1──,│ │
│ │ │ │ │ F │ │
│ │ │ │ │ МПа │ │
├───────┼───────────────┼───────────┼─────────────┼──────────┼──────────┤
│ │ │ │ │ │ │
└───────┴───────────────┴───────────┴─────────────┴──────────┴──────────┘
Приложение 3
Обязательное