Утративший силу
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│ Класс защиты стекла │ Высота падения тела, мм │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│СМ1 │ 300 │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│СМ2 │ 700 │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│СМ3 │ 1200 │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│СМ4 │ 2000 │
└──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘
4.1.8. Оптические искажения стекла, видимые в проходящем свете под углом более или равным 60°, при просмотре экрана типа "кирпичная стена" не допускаются. Для узорчатого стекла оптические искажения не нормируются.
4.1.9. Оптические характеристики (цвет, спектральные коэффициенты пропускания и отражения света) закаленного стекла должны соответствовать требованиям, предъявляемым к оптическим характеристикам исходного стекла.
4.1.10. Стекло, применяемое для наружного остекления, должно выдерживать нагрузки согласно действующим строительным нормам и правилам.
Справочные значения расчетного сопротивления стекла на растяжение при изгибе: листового - 120 МПа, узорчатого - 90 МПа.
4.2.1. Материалы, применяемые для изготовления стекла, должны отвечать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств и контрактов (договоров) на поставку (далее - НД).
, 
, 
;
Допускается по согласованию с потребителем применять другие виды стекол при условии, что закаленное стекло, изготовленное с их применением, отвечает требованиям настоящего стандарта.
Стекла, применяемые для изготовления закаленного стекла, должны выдерживать воздействие температуры до 630°C без изменения физических, химических и оптических свойств.
4.3.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением на тару манипуляционных знаков: "Хрупкое. Осторожно", "Беречь от влаги", "Верх".
4.3.3. При упаковке стекло перекладывают по всей поверхности бумагой по ГОСТ 16711, ГОСТ 1908, ГОСТ 8273 или другими материалами или прокладками, не содержащими царапающих включений (например, пробковыми или эластомерными прокладками, порошковыми материалами на основе полимеров или мягкой, не содержащей смолы древесины).
Пространство между стеклами, дном и стенками ящика или контейнера должно быть заполнено древесной стружкой по ГОСТ 5244 или другим уплотняющим материалом (гофрированным картоном по ГОСТ 7376, профильной резиной, листовой резиной, войлоком или другими материалами, обеспечивающими сохранность стекла).
Допускается другой вид упаковки стекла, согласованный с потребителем, при условии обеспечения сохранности стекла при хранении и транспортировании.
;
5.1. Стекло должно быть принято техническим контролем предприятия-изготовителя. Стекло принимают партиями. Партией считают количество стекла, оформленное одним документом о качестве. В состав партии должно входить стекло одного класса защиты, изготовленное из одного вида исходного стекла, на одной технологической линии в течение рабочей смены.
5.2. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества стекла, соблюдая при этом установленный порядок отбора образцов и методы испытаний, установленные в настоящем стандарте.
По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку месте.
5.3.1. Стекла на соответствие требованиям 4.1.1-4.1.3, 4.3.1 подвергают сплошному визуальному контролю. Стекла, не отвечающие установленным требованиям, бракуют.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы на одном стекле проводят повторные испытания на удвоенном числе стекол. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы на одном стекле при повторных испытаниях партию стекла бракуют.
┌──────────────────┬────────────┬─────────┬────────────┬───────┬────────┐
│ Наименование │Номер пункта│ Вид │ Периодич- │ Число │ Номер │
│ показателя │ требования │испытаний│ ность │образ- │ пункта │
│ │ │ │ │ цов, │ метода │
│ │ │ │ │ шт. │испыта- │
│ │ │ │ │ │ ний │
├──────────────────┼────────────┼─────────┼────────────┼───────┼────────┤
│Толщина │ 3.3 │Приемо- │Каждая │ 3 │ 6.3 │
├──────────────────┼────────────┤сдаточные│партия ├───────┼────────┤
│Длина, ширина │ 3.2 │ │одного │ 3 │ 6.2 │
├──────────────────┼────────────┤ │размера, но├───────┼────────┤
│Разность длин│ 3.7 │ │не реже 4│ 3 │ 6.2 │
│диагоналей │ │ │раз в смену │ │ │
├──────────────────┼────────────┤ │ ├───────┼────────┤
│Отклонение от│ 3.5 │ │ │ 3 │ 6.14 │
│плоскостности │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────────┤ │ ├───────┼────────┤
│Отклонение от│ 3.6 │ │ │ 3 │ 6.15 │
│прямолинейности │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────────┤ │ ├───────┼────────┤
│Отклонение от│ 3.4 │ │ │ 3 │ 6.4 │
│формы и размеров│ │ │ │ │ │
│непрямоугольных │ │ │ │ │ │
│стекол │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────────┤ ├────────────┼───────┼────────┤
│Требования к│3.8, 4.1.1, │ │Сплошной │Каждое │6.5-6.7 │
│качеству кромок и│ 4.1.2 │ │контроль │стекло │ │
│углов │ │ │ │ в │ │
│ │ │ │ │партии │ │
├──────────────────┼────────────┤ │ │ ├────────┤
│Внешний вид │ 4.1.3 │ │ │ │ 6.8 │
├──────────────────┼────────────┤ │ │ ├────────┤
│Маркировка │ 4.3.1 │ │ │ │ 6.17 │
├──────────────────┼────────────┤ ├────────────┼───────┼────────┤
│Характер │ 4.1.6 │ │1 раз в│ 3 │ 6.10 │
│разрушения │ │ │сутки │ │ │
├──────────────────┼────────────┼─────────┼────────────┼───────┼────────┤
│Оптические │ 4.1.8 │Периоди- │1 раз в│ 3 │ 6.12 │
│искажения │ │ческие │сутки │ │ │
├──────────────────┼────────────┤ ├────────────┼───────┼────────┤
│Механическая │ 4.1.4 │ │1 раз в│ 3 │ 6.9 │
│прочность │ │ │неделю │ │ │
├──────────────────┼────────────┤ ├────────────┼───────┼────────┤
│Термостойкость │ 4.1.5 │ │1 раз в│ 3 │ 6.11 │
│ │ │ │квартал │ │ │
├──────────────────┼────────────┤ ├────────────┼───────┼────────┤
│Класс защиты │ 4.1.7 │ │1 раз в│ 3 │ 6.13 │
│ │ │ │квартал │ │ │
├──────────────────┼────────────┤ ├────────────┼───────┼────────┤
│Оптические │ 4.1.9 │ │1 раз в│ 3 │ 6.16 │
│характеристики │ │ │квартал │ │ │
└──────────────────┴────────────┴─────────┴────────────┴───────┴────────┘
5.4.2. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы на одном стекле проводят повторные испытания на удвоенном числе стекол. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний хотя бы на одном стекле партию бракуют и переводят испытания по данному показателю в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем на двух партиях подряд.