(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 31385-2008 "Резервуары вертикальные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Технология выполнения работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки;
- разворачивание полотнища стенки.
При разворачивании стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего (для РВСПК) колец жесткости, щитов крыши;
- формообразование концевых участков полотнища стенки.
Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ необходимо провести формообразование начального и конечного участков полотнищ в соответствии с требованиями 7.3.3. Формообразование проводится на поясах толщиной 8 мм и более;
- сборка монтажного стыка стенки.
Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдением проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.
7.3.3 Отклонения размеров и формы смонтированной стенки резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 12.
Таблица 12 - Предельные отклонения размеров и формы стенки резервуара
Наименование параметра
Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара
Примечание
до 12 м
св. 12 до 25 м
св. 25 до 40 м
св. 40 м
1 Внутренний диаметр на уровне 300 мм от днища
0,005R
0,003R
0.002R
0,0015R
Измерение в четырех диаметрах под углом 45°
2 Высота стенки:- до 12 м включительно- св. 12 до 18 м- св. 18 м
+-20
+-30
+-40
Измерение в четырех диаметрах под углом 45°
3 Отклонение по вертикали образующих на высоте каждого пояса (Н - расстояние от днища до точки измерения)
+- 1/200 Н
Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру стенки. Измерения проводят в пределах 50 мм ниже горизонтальных швов
4 Локальные отклонения от проектной формы
+-15
Измерения проводят вертикальной рейкой и горизонтальным шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки
5 Местные отклонения от проектной формы в зонах монтажных сварных швов (угловатость*)В соответствии с требованиями проекта КМИзмерения проводят шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки
* Угловатость f - стрела прогиба сварного стыкового соединения на базе измерения 500 мм.
7.4 Монтаж стационарных крыш
7.4.1 Для стационарных крыш в зависимости от их конструкции выполняют:
- монтаж каркасных конических и сферических крыш - с использованием центральной стойки;
- монтаж сверху, без центральной стойки; применяют для бескаркасных конических и сферических крыш, а также каркасных конических и сферических крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
- монтаж изнутри резервуара, без центральной стойки; применяют для крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
- монтаж каркасных сферических крыш внутри резервуара с последующим ее подъемом в проектное положение.
7.4.2 При разработке технологии монтажа стационарных крыш резервуаров необходимо учитывать монтажные нагрузки на крышу в целом и ее конструктивные элементы. При необходимости должны устанавливаться временные распорки, связи и другие устройства, препятствующие возникновению деформаций.
7.4.3 На резервуарах со сферической каркасной крышей высотные отметки центрального щита, монтажной стойки должны определяться с учетом проектной высоты и строительного подъема, предусмотренных рабочей документацией.
7.4.4 Предельные отклонения размеров и формы смонтированной крыши резервуара не должны превышать указанных в таблице 13.
Таблица 13 - Предельные отклонения размеров и формы стационарных крыш
Наименование параметра
Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара
Примечание
до 12 м
св. 12 до 25 м
св. 25 до 40 м
св. 40 м
1 Отметка верха конических и сферических крыш
+-30
+-50
Измерения проводят через центральный патрубок
2 Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм:
- в зоне сопряжения со стенкой
20
-
- в зоне сопряжения с центральным щитом
10
- в зоне стыковки радиальных балок сферических крыш
15
3 Отклонение от проектного радиуса сферических крыш. Просвет между шаблоном и гнутой поверхностью
5,0
Измерения проводят на каждой радиальной балке и ферме
7.5 Монтаж понтонов и плавающих крыш
7.5.1 Понтон или плавающую крышу монтируют на днище резервуара после его сборки и контроля на герметичность.
7.5.2 Предельные отклонения размеров и формы смонтированной плавающей крыши или понтона не должны превышать значений, указанных в таблице 14.
Таблица 14 - Предельные отклонения размеров плавающей крыши и понтона
Наименование параметра
Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара
Примечание
до 12 м
св. 12 до 25 м
св. 25 до 40 м
св. 40 м
1 Отметки верхней кромки наружного кольцевого листа (борта):
- разность между отметками соседних точек на расстоянии 6 м по периметру
30
- разность между отметками любых других точек
40
-
2 Отклонение наружного кольцевого листа от вертикали на высоту листа
+-10
Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру
3 Отклонение направляющих от вертикали на всю высоту направляющих Н, мм, в радиальном и тангенциальном направлениях
1/1000 Н
-
4 Зазор между верхней кромкой наружного кольцевого листа и стенкой резервуара
10
Измерения проводят через каждые 6 м по периметру (положение - понтон на днище)
5 Зазор между направляющей и патрубком в понтоне или коробке плавающей крыши (положение - понтон на днище)
15
-
6 Отклонение опорных стоек от вертикали при опирании на них понтона или плавающей крыши
30
-
7.6 Монтаж люков и патрубков
7.6.1 При разметке мест установки в стенке резервуара люков и патрубков должны выполняться требования по допускаемым расстояниям между сварными швами (см. 5.1.5.3).
7.6.2 При установке на резервуаре патрубков и люков необходимо контролировать их расположение на стенке и крыше в соответствии с требованиями таблицы 15.
Таблица 15 - Предельные отклонения расположения люков и патрубков в стенке резервуара
Наименование параметра
Предельное отклонение
Люки
Патрубки
1 Отметка высоты установки
+- 10 мм
+- 6 мм
2 Расстояние от наружной поверхности фланца до стенки резервуара
+- 10 мм
+- 5 мм
3 Поворот главных осей фланца в вертикальной плоскости
+- 5°
+- 5°
7.7 Контроль качества сборки конструкций
7.7.1 Качество монтажно-сварочных работ обеспечивается операционным контролем с ведением журнала установленной формы.
7.7.2 Журнал операционного контроля монтажно-сварочных работ должен быть документом, определяющим объем и последовательность выполнения основных контрольных операций при проведении монтажных работ.
7.7.3 В процессе работ по монтажу конструкций резервуаров должны оформляться исполнительные схемы замеров с документальным оформлением установленной формы (исполнительная документация).
Исполнительная документация предназначена для контроля качества выполняемых работ, правильного выполнения и оформления измерений, проводимых в процессе строительства, испытаний и сдачи резервуара в эксплуатацию.
7.7.4 При подготовке резервуара к испытаниям на поверхностях элементов конструкций не должно быть вспомогательных элементов, использованных для сборки, монтажа, транспортирования.
7.7.5 На весь период монтажа конструкций резервуара организации, разработавшие проектную документацию, в установленном заказчиком порядке должны осуществлять авторский надзор с ведением журнала авторского надзора.

8. Требования к сварке и контролю качества сварных соединений

8.1 Общие требования
8.1.1 При изготовлении и монтаже резервуаров применяют следующие электродуговые способы сварки:
- механизированную дуговую сварку плавящимся электродом в защитном газе;
- автоматическую дуговую сварку плавящимся электродом под флюсом;
- механизированную дуговую сварку самозащитной порошковой проволокой;
- механизированную дуговую сварку самозащитной порошковой проволокой в среде защитного газа;
- ручную дуговую сварку.
8.1.2 Организации-подрядчики (изготовитель и монтажник) разрабатывают операционные технологические карты по сварке и контролю сварных соединений.
Технологические процессы заводской и монтажной сварки должны обеспечивать параметры сварных соединений в соответствии с требованиями проектов КМ и ППР и настоящего стандарта к физико-механическим характеристикам, геометрическим размерам, предельным параметрам и видам дефектов (см. 5.2.1.8, 5.2.3, 8.1.6, 8.1.7, 8.1.9.2, 8.2).
Руководство сварочными работами и сварку металлоконструкций резервуаров должны выполнять специалисты, аттестованные в соответствии с [16].
8.1.3 Заводскую сварку резервуарных конструкций следует выполнять в соответствии с утвержденным технологическим процессом, в котором должны быть предусмотрены: