Действующий
7.1.3 При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести не более 390 МПа при температуре ниже минус 25°С, с пределом текучести более 390 МПа - при температуре ниже 0°С.
7.1.4 До начала монтажа резервуара должны быть проведены все работы по устройству основания и фундамента.
7.1.4.1 Приемка основания и фундамента резервуара производится заказчиком при участии представителей строительной организации и монтажника. Приемка основания и фундамента должна оформляться соответствующим актом.
Принимаемое основание и фундамент должны соответствовать требованиям проектной документации и настоящего стандарта.
Предельные отклонения размеров основания и фундаментов от проектных не должны превышать указанных в таблице 10.
Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | ||||
до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 до 65 м | св. 65 до 95 м | |
| 1 Отметка центра основания при: | |||||
| - плоском | 0 ... +10 | 0 ... +20 | 0 ... +30 | 0 ... +40 | 0 ... +45 |
| - с подъемом к центру | 0 ... +10 | 0 ... +20 | 0 ... +30 | 0 ... +40 | 0 ... +45 |
| - с уклоном к центру | 0 ... -5 | 0 ... -10 | 0 ... -15 | 0 ... -20 | 0 ... -20 |
| 2 Отметки поверхности периметра грунтового основания, определяемые под стенкой резервуара: | |||||
| - разность отметок смежных точек через каждые 6 м | 10 | 15 | - | - | - |
| - разность отметок любых других точек | 20 | 25 | - | - | - |
| 3 Отметки поверхности кольцевого фундамента (гидроизолирующего слоя), определяемые в зоне расположения стенки: | |||||
| - разность отметок смежных точек через каждые 6 м | - | 15 | 15 | 20 | 20 |
| - разность отметок любых других точек | - | 25 | 30 | 40 | 50 |
| 4 Ширина кольцевого фундамента через каждые 6 м | 0 ... +50 | ||||
| 5 Наружный диаметр кольцевого фундамента, четыре измерения (под углом 45°) | +-20 | +-20 | +30 -20 | +40 -30 | +50 -30 |
| 6 Толщина гидроизолирующего слоя (на основе песка и вяжущих присадок) на поверхности кольцевого фундамента | +5 | ||||
7.1.5.1 Приемка металлоконструкций резервуара в монтаж должна проводиться представителями заказчика и монтажника с оформлением акта установленной формы.
- результаты измерений и испытаний при проведении заводского входного контроля металлопроката и сертификаты на сварочные материалы;
7.1.5.2 Качество поставленных элементов и узлов металлоконструкций должно соответствовать требованиям технологической документации монтажника, проектной документации КМ, КМД и настоящего стандарта.
7.2.1 При сборке днища резервуара должна быть обеспечена сохранность основания (фундамента) и гидроизолирующего слоя от воздействия различных монтажных нагрузок.
- расположение листов окраек в соответствии с привязочными размерами относительно осей резервуара по КМ и КМД;
7.2.3 Монтаж днища резервуара, не имеющего кольцевой окрайки, должен производиться рулонированными полотнищами или отдельными листами, собираемыми между собой внахлест или встык на остающихся подкладках.
В зоне расположения стенки резервуара нахлесточное соединение должно быть переведено в стыковое на остающейся подкладной полосе. Усиление сварных стыков под стенкой резервуара должно быть удалено заподлицо с основным металлом.
7.2.4 Отклонения размеров и формы смонтированного днища резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 11.
Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | ||||||
до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | |||||
| 1 Высота местных выпучин или вмятин на центральной части днища | f<=0,1R<=80 | f - максимальная стрелка вмятины или выпучины на днище, мм;R - радиус вписанной окружности на любом участке вмятины или выпучины, мм,Резкие перегибы и складки не допускаются | ||||||
| 2 Местные отклонения от проектной формы в зонах радиальных монтажных сварных швов кольца окраек (угловатость) | +-3 | Измерения проводят шаблоном на базе 200 мм | ||||||
| 3 Подъем окрайки в зоне сопряжения с центральной частью днища | f_a<=0,03L | f_a<=0,04L | f_a - высота подъема окрайки, мм;L - ширина окрайки, мм | |||||
| 4 Отметка наружного контура днища. | ||||||||
| При пустом резервуаре: | ||||||||
| - разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру | 10 | 15 | 15 | 20 | - | |||
| - разность отметок любых других точек | 20 | 25 | 30 | 40 | ||||
| 5 Отметка наружного контура днища. | ||||||||
| При заполненном водой резервуаре: | ||||||||
| - разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру | 20 | 25 | 25 | 30 | - | |||
| - разность отметок любых других точек | 30 | 35 | 40 | 50 | ||||
7.3.1.1 Метод наращивания предусматривает сборку стенки, начиная с 1-го пояса, с последующей установкой листов стенки в проектное положение вверх по поясам.
- сборку листов 1-го пояса следует производить с соблюдением допустимых отклонений, указанных в ППР;
- сборку листов стенки между собой и с листами днища следует производить с применением сборочных приспособлений;
- вертикальные и горизонтальные стыки стенки собирают с проектными зазорами под сварку. Устойчивость стенки от ветровых нагрузок при монтаже должна обеспечиваться установкой расчалок и секций временных колец жесткости.
7.3.1.2 Метод подращивания предусматривает сборку стенки резервуара, начиная с верхнего пояса, с последующим подъемом собранной и сваренной конструкции специальными подъемными устройствами для сборки нижележащих поясов стенки. При монтаже методом подращивания устойчивость конструкции должна обеспечиваться специальной оснасткой, предусмотренной ППР. Метод подращивания может использоваться также в качестве комбинированного метода при монтаже верхней части стенки из рулонов, а нижних поясов - из отдельных листов.
Технология выполнения работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки;
При разворачивании стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего (для РВСПК) колец жесткости, щитов крыши;
Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ необходимо провести формообразование начального и конечного участков полотнищ в соответствии с требованиями 7.3.3. Формообразование проводится на поясах толщиной 8 мм и более;
Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдением проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.
7.3.3 Отклонения размеров и формы смонтированной стенки резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 12.
Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
| 1 Внутренний диаметр на уровне 300 мм от днища | 0,005R | 0,003R | 0.002R | 0,0015R | Измерение в четырех диаметрах под углом 45° |
| 2 Высота стенки:- до 12 м включительно- св. 12 до 18 м- св. 18 м | +-20 +-30 +-40 | Измерение в четырех диаметрах под углом 45° | |||
| 3 Отклонение по вертикали образующих на высоте каждого пояса (Н - расстояние от днища до точки измерения) | +- 1/200 Н | Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру стенки. Измерения проводят в пределах 50 мм ниже горизонтальных швов | |||
| 4 Локальные отклонения от проектной формы | +-15 | Измерения проводят вертикальной рейкой и горизонтальным шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки | |||
| 5 Местные отклонения от проектной формы в зонах монтажных сварных швов (угловатость*) | В соответствии с требованиями проекта КМ | Измерения проводят шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки | |||
| * Угловатость f - стрела прогиба сварного стыкового соединения на базе измерения 500 мм. | |||||