- рабочее давление;

- климатическое исполнение для головок из полимерных материалов.

Допускается не включать в маркировку условный проход и рабочее давление на головках с DN 25.

Маркировка на резиновых кольцах должна содержать следующие данные:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- год изготовления;

- тип кольца;

- климатическое исполнение.

Допускается не включать в маркировку тип кольца на резиновых кольцах с DN 25 - 50.

Конструкторской документацией должно быть предусмотрено место на головках для маркировки знака соответствия пожарной безопасности.

Маркировка должна быть четкой и понятной и сохраняться в течение всего срока эксплуатации головок.

5.4 Упаковка

5.4.1 Упаковка должна обеспечивать сохранность комплекта головки при транспортировании и хранении.

Упаковка должна соответствовать ГОСТ 23170.

6 Правила приемки

6.1 Для оценки и контроля качества головок проводят следующие испытания:

- предварительные;

- приемочные;

- квалификационные;

- приемосдаточные;

- периодические;

- типовые.

6.2 Правила приемки в соответствии с ГОСТ 15.309.

6.3 Приемосдаточные испытания

6.3.1 Приемосдаточные испытания проводит предприятие-изготовитель. При приемосдаточных испытаниях головки принимают партиями. Партией считают головки одного типа и условного прохода, сопровождаемые одним документом о качестве. Количество головок в партии устанавливается в нормативной документации изготовителей.

6.3.2 Приемосдаточные испытания головок проводят по показателям, приведенным в таблице 15.

Наименование показателя	Номер пункта
	технических требований	методов испытаний
Размеры	5.1.1	7.5
Наличие и соответствие резиновых колец ГОСТ 6557	5.1.2	7.6
Герметичность соединения, прочность и плотность материала головок при испытательном давлении	5.1.3	7.7.1
Герметичность соединения, прочность и плотность материала при разрежении во всасывающих головках	5.1.4	7.8
Качество поверхностей	5.1.7	7.11
Комплектность	5.2	7.15
Маркировка	5.3
Упаковка	5.4

6.4 Периодические испытания

Периодические испытания проводят по показателям, приведенным в таблице 16, на головках, прошедших приемосдаточные испытания. Периодичность проведения испытаний по каждому показателю определяется в конструкторской документации в зависимости от способности технологического оборудования обеспечивать технические характеристики выпускаемой продукции.

Наименование показателя	Номер пункта
	технических требований	методов испытаний
Герметичность соединений, прочность и плотность материала головок при максимальном гидравлическом давлении	5.1.3	7.7.2
Наличие выступов и ограничительного буртика и обеспечение захвата ключом	5.1.5	7.9
Смыкание головок	5.1.6	7.10
Качество материалов	5.1.8	7.12
Наработка на отказ	5.1.9	7.13
Климатическое исполнение	5.1.10	7.14

6.5 Типовые испытания

Типовые испытания проводят при изменении конструкции головки, технологии изготовления или замене сырья и покупных полуфабрикатов, изделий. Испытания проводят по программе и методике, согласованной и утвержденной в установленном порядке по ГОСТ 15.309. Количество образцов головок для испытаний определяется в соответствии с программой и методикой типовых испытаний.

6.6 Предварительные, приемочные и квалификационные испытания

Предварительные, приемочные и квалификационные испытания проводят в соответствии ГОСТ 15.201.

Предварительные, приемочные и квалификационные испытания проводят по всем пунктам технических требований настоящего стандарта, кроме 5.1.3 в части обеспечения герметичности соединения, а также прочности и плотности материала при воздействии испытательного гидравлического давления, указанного в таблице 12.

7 Методы испытаний

7.1 Все испытания проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150:

- температура от 10°С до 35°С;

- относительная влажность воздуха от 45% до 80%;

- атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа.

7.2 При проведении испытаний используются средства измерений и контроля, обеспечивающие необходимую точность измерений, поверенные и аттестованные в установленном порядке.

7.3 Перед проведением испытаний образцы должны быть выдержаны в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 в течение 24 ч.

7.4 На испытания (в объеме раздела 7) должны быть представлены не менее 5 образцов головок. Образцы для испытаний отбирают методом случайной выборки из числа представленных на испытания с учетом следующих требований:

- испытание по 7.5 (измерение размеров), по 7.6 (проверка резиновых колец), по 7.9 (проверка наличия выступов с ограничительным буртиком и обеспечение захвата ключом по ГОСТ 14286), по 7.10 (проверка смыкания головки), по 7.11 (проверка качества поверхностей головок), по 7.13.2 (проверка качества защитных покрытий головок), по 7.16 (проверку комплектности, маркировки, упаковки) - проводят не менее чем на трех образцах головок, не подвергавшихся испытаниям по 7.7.2 (проверка герметичности соединения головки с головками одного условного прохода, а также прочности, плотности материала при максимальном гидравлическом давлении), по 7.14 (проверка наработки головок на отказ), по 7.15 (проверка климатического исполнения головки).

Испытание по 7.15 (проверка климатического исполнения головки) проводят не менее чем на одном образце(ах) головки, не подвергавшемся(ихся) испытаниям по 7.7.2 (проверка герметичности соединения головки с головками одного условного прохода, а также прочности, плотности материала при максимальном гидравлическом давлении), 7.14 (проверка наработки головок на отказ).

Испытание по 7.7.1 (проверка герметичности соединения головки с головками одного условного прохода, а также прочности, плотности материала при испытательном гидравлическом давлении), по 7.8 (проверка всасывающих головок на герметичность при разрежении) проводят не менее чем на трех образцах головок, не подвергавшихся испытаниям по 7.7.2 (проверка герметичности соединения головки с головками одного условного прохода, а также прочности, плотности материала при максимальном гидравлическом давлении), по 7.14 (проверка наработки головок на отказ).

Испытание по 7.7.2 (проверка герметичности соединения головки с головками одного условного прохода, а также прочности, плотности материала при максимальном гидравлическом давлении) проводят не менее чем на трех образцах головок, не подвергавшихся испытаниям по 7.14 (проверка наработки головок на отказ).

Испытание по 7.14 (проверка наработки головок на отказ) проводят не менее чем на двух образцах головок, не подвергавшихся испытаниям по 7.7.2 (проверка герметичности соединения головки с головками одного условного прохода, а также прочности, плотности материала при максимальном гидравлическом давлении).