(Действующий) Национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р 53279-2009 "Техника...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
778 × 709 пикс.     Открыть в новом окне
Размеры переходной напорной головки указаны в таблице 7.
Таблица 7
В миллиметрах
Тип
L
ГП 50x25
123
ГП 50x40
121
ГП 65x50
165
ГП 80x50
175
ГП 80x65
165
ГП 90x80
175
Примечание - Смыкаемые части головки должны свободно вращаться относительно корпуса с установленным резиновым кольцом и не смещаться вдоль корпуса относительно продольной оси головки
753 × 778 пикс.     Открыть в новом окне
Размеры напорной головки-заглушки указаны в таблице 8.
Таблица 8
В миллиметрах
Тип
L
ГЗ-25
52
ГЗ-40
72
ГЗ-50
83
ГЗ-65
88
ГЗ-80
90
ГЗ-90
107
ГЗ-150
125
Примечание - Смыкаемая часть головки должна свободно вращаться относительно корпуса с установленным резиновым кольцом и не смещаться вдоль корпуса относительно продольной оси головки
1665 × 681 пикс.     Открыть в новом окне
Размеры рукавной всасывающей головки указаны в таблице 9
Таблица 9
В миллиметрах
Тип
d_2
d_3
D_4, не менее
D_5
d_5
H_2
h_2
I, не менее
L
ГРВ-80
75+-0,4
73+-0,4
64
95(+0,5)
95_-0,5
14(+0,3)
14_-0,3
100
172
ГРВ-100
100+-0,5
98+-0,5
87
118(+0,5)
118_-0,5
15(+0,3)
15_-0,3
100
172
ГРВ-125
124+-0,5
122+-0,5
110
144(+0,6)
144_-0,6
18(+0,3)
18_-0,3
140
220
Примечание - Размеры D_4, d_5, D_5, h_2, H_2 применяются для головок ГЗВ.
840 × 763 пикс.     Открыть в новом окне
Размеры муфтовой всасывающей головки указаны в таблице 10
Таблица 10
В миллиметрах
Тип
D_6
D_4, не менее
I
L
ГМВ-80
М*95x4
64
28_-1,5
64
ГМВ-100
М 125x6
87
40_-2,0
76
ГМВ-125
М 150x6
110
40_-2,0
81
* Метрическая резьба по ГОСТ 24705
831 × 809 пикс.     Открыть в новом окне
Размеры всасывающей головки-заглушки указаны в таблице 11
Таблица 11
В миллиметрах
Тип
L
ГЗВ-80
86
ГЗВ-100
92
ГЗВ-125
100
Примечание - Смыкаемая часть головки должна свободно вращаться относительно корпуса с установленным резиновым кольцом и не смещаться вдоль корпуса относительно продольной оси головки
Примечание - Допускается производить замену старых пресс-форм на новые в течение пяти лет после введения в действие настоящего стандарта. При испытании изделий, изготовленных в старых пресс-формах, допускается не проверять размеры: h, S (рисунок 1, таблица 2), L (рисунки 2-9, таблицы 4-11).
5.1.2 В паз головки, за исключением головок, изготовленных по размерам таблицы 3, должно быть установлено и надежно удерживаться в пазу резиновое кольцо, соответствующее ГОСТ 6557.
5.1.3 Конструкция головки должна обеспечивать герметичность соединения с головками одного условного прохода, а также прочность и плотность материала при воздействии испытательного и максимального гидравлического давления, указанного в таблице 12.
Таблица 12
Р_р, МПа
Испытательное гидравлическое давление, МПа
Максимальное гидравлическое давление, МПа, не менее
3,0
3,8 + 0,1
6,0
2,0
2,5 + 0,1
3,5
1,6
2,0 + 0,1
3,5
1,2
1,5 + 0,1
2,5
1,0
1,25 + 0,1
2,0
0,1
0,2 + 0,1
0,2
5.1.4 Конструкция всасывающих головок должна обеспечивать герметичность их соединения при испытательном разрежении не менее 0,08 МПа.
5.1.5 Головки (кроме DN 25) должны иметь четыре равномерно расположенные по окружности выступа с ограничительным буртиком, обеспечивающие надежный захват ключом по ГОСТ 14286.
5.1.6 Конструкция головки должна обеспечивать смыкание с головками одного условного прохода под действием усилия, создающего момент силы в соответствии с таблицей 13.
Таблица 13
DN
Минимальный момент силы, Н-м, не менее
Максимальный момент, Н-м, не более
25
0,7
4,8
40
6,8
50
9,2
65
12,5
80
0,7
18,6
100
125
1,5
150
5.1.7 Поверхности головок должны быть без трещин, посторонних включений и раковин. Острые кромки наружных поверхностей должны быть притуплены.
На поверхностях, полученных литьевым способом, допускается наличие одной раковины наибольший размер которой не превышает 2 мм, а глубина не более 10% от толщины стенки головки.
На поверхностях спиральных выступов наличие раковин, включений и дефектов формы не допускается.
5.1.8 Головки должны быть изготовлены из алюминиевых сплавов не выше II группы по ГОСТ 1583 или латуни по ГОСТ 17711, а также из других материалов, устойчивых к условиям эксплуатации.
Для головок, предназначенных для использования в ВПК, допускается иметь антикоррозионное защитное покрытие в соответствии с условиями эксплуатации.
5.1.9 Головки должны выдерживать без разрушения и нарушения герметичности соединения 560 рабочих циклов.
5.1.10 Климатическое исполнение с соответствующими температурами окружающего воздуха при эксплуатации головок ПМ должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 14.
Таблица 14
Климатическое исполнение головки по ГОСТ 15150
Рабочая температура, при эксплуатации, °С
Нижняя
Верхняя
ТУ1
минус 30
40
У1
минус 45
УХЛ1
минус 60
Климатическое исполнение головок ВПК должно соответствовать условиям их эксплуатации.
5.2 Комплектность
В комплект поставки должны входить:
- головка;
- паспорт.
Допускается комплектование одним паспортом партии головок одного типа по согласованию с заказчиком.
Головка ГМ, ГМВ должна быть укомплектована уплотнительным элементом (прокладкой, кольцом), соответствующим уплотнению, установленному в конструкторской документации.
5.3 Маркировка
На головке должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- тип (кроме головок ГР, ГРВ);