(Действующий) Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 41.27-2001(Правила ЕЭК ООН N...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
1.1 Цель настоящего метода заключается в описании и до некоторой степени в определении геометрических характеристик неровностей той части дорожного покрытия, на которой располагается предупреждающий треугольник во время испытания на ветроустойчивость, в соответствии с разделом 10 приложения 5.

2 Суть метода

2.1 На поверхности проезжей части разравнивается в виде круга некоторое количество песка V. Отношение объема песка к площади покрытой поверхности S определяется как средняя глубина песка и выражается в миллиметрах:
.
2.2 Испытание проводится с использованием круглозернистого сухого песка с размером песчинок 0,160 - 0,315 мм. Объем песка - до . Песок разравнивается на поверхности, где проходит испытание, с помощью плоского круглого диска диаметром 65 мм, одна сторона которого покрыта слоем резины толщиной 1,5 - 2,5 мм, а на другой имеется соответствующая ручка. Если диаметр круговой покрытой песком поверхности равен D мм, то можно рассчитать среднюю глубину песка , мм, по следующей формуле
.

3 Проведение испытания

3.1 Поверхность, на которой проводится испытание, должна быть сухой и предварительно очищенной при помощи мягкой щетки, с тем чтобы удалить грязь и мелкий гравий.
3.2 Песок, плотно засыпанный в соответствующую емкость, высыпается кучкой на испытываемую поверхность. Затем песок тщательно разравнивается на поверхности повторяющимися круговыми движениями диска с резиновым покрытием, чтобы образовалась максимально большая поверхность в форме круга, покрытая песком. Песок заполняет таким образом все углубления и впадины.
3.3 Обычно измеряют два перпендикулярных друг к другу диаметра образуемой таким образом поверхности. Среднее значение округляется до 5 мм, причем глубина песка рассчитывается по формуле, которая приводится в 2.2.
3.4 Проводится шесть таких испытаний на опорной поверхности, причем проверяемые участки распределяются по поверхности, на которой проводятся испытания как можно равномернее. Общее среднее значение полученных результатов принимают за среднюю глубину песка на дорожной поверхности, где помещен предупреждающий треугольник.
Приложение 5
(обязательное)

Порядок проведения испытания

1 Общие положения

1.1 Заявитель представляет образцы на официальное утверждение в соответствии с 3.4 и 3.5 настоящих Правил.
1.2 После проверки общих требований (раздел 6 настоящих Правил) и требований в отношении формы и размеров (7.1 настоящих Правил) все образцы подвергаются испытанию на жаростойкость (см. ниже раздел 7) и не раньше чем через час после этого испытания - визуальному осмотру.
1.3 Значение КСС четырех образцов представленных предупреждающих треугольников измеряется при угле наблюдения 20' и угле освещения, для которого V=0°, H - в пределах . Это испытание проводится в соответствии с методом, описанным в разделе 4.
1.4 Для треугольника с наименьшим и наибольшим значениями КСС, полученными при испытании в соответствии с 1.3, сравниваются визуально при дневном свете на расстоянии 30 м наблюдателем, имеющим нормальное цветоощущение, с двумя образцами, представленными в соответствии с 3.5 настоящих Правил. Флуоресцирующий материал данных четырех образцов не должен существенно отличаться по цвету и яркости.
1.5 Два образца с наименьшим и наибольшим значениями КСС, полученными при испытаниях в соответствии с 1.4, поочередно подвергаются следующим испытаниям:
1.5.1 измерению значений КСС в зависимости от углов наблюдения и освещения, упомянутых в 7.3.1.1 и 7.3.1.2 настоящих Правил, в соответствии с методом, описанным в разделе 4. Затем также может быть проведена визуальная проверка, указанная в 7.3.1.3 и 7.3.1.4 настоящих Правил;
1.5.2 проверке цвета обратно отраженного света в соответствии с 2.1 на том же образце, который, как можно заключить исходя из визуального осмотра, обладает наименее благоприятными колориметрическими характеристиками; в остальных случаях испытанию подвергается образец с наибольшим значением КСС;
1.5.3 проверке дорожного просвета в соответствии с разделом 5;
1.5.4 испытанию на механическую прочность в соответствии с разделом 6.
1.6 Один образец, который не упоминается в 1.5, подвергается следующим испытаниям:
1.6.1 испытанию на водопроницаемость светоотражающего приспособления в соответствии с 11.1 или в соответствующих случаях зеркальной обратной стороны светоотражающего приспособления в соответствии с 11.2.
1.7 Второй образец, который не упоминается в 1.5, подвергается следующим испытаниям:
1.7.1 испытанию на водостойкость в соответствии с разделом 8;
1.7.2 испытанию на стойкость к воздействию топлив в соответствии с разделом 9;
1.7.3 испытанию на ветроустойчивость в соответствии с разделом 10.
1.8 После испытаний, указанных в 1.5, два образца, представленные в соответствии с 3.5 настоящих Правил, подвергаются следующим испытаниям:
1.8.1 проверке цвета в соответствии с 2.2 ниже;
1.8.2 проверке коэффициента яркости в соответствии с разделом 3;
1.8.3 испытанию на устойчивость к воздействию погодных условий в соответствии с разделом 12.

2 Проверка цвета

2.1 Цвет светоотражающих устройств
2.1.1 Цвет светоотражающих устройств, испытываемых в соответствии с 7.2.1 настоящих Правил, может устанавливаться осмотром, проводимым наблюдателями, имеющими нормальное цветоощущение, и сравнением с цветными огнями, координаты цветности которых соответственно находятся в пределах, определенных в 7.2.1.2 настоящих Правил.
2.1.2 Если после настоящего испытания остаются какие-либо сомнения, то соответствие колориметрическим спецификациям проверяется определением координат цветности самого сомнительного образца.
2.2 Цвет флуоресцирующего материала
2.2.1 Цвет флуоресцирующего материала, испытываемого в соответствии с 7.2.2 настоящих Правил, может устанавливаться осмотром, проводимым наблюдателями, имеющими нормальное цветоощущение, и сравнением с флуоресцирующими материалами, координаты цветности которых соответственно находятся в пределах, определенных в 7.2.2.2 настоящих Правил. Освещение и наблюдение образцов должны осуществляться при геометрических характеристиках измерения 45°/0°, а освещенность выбирается так, чтобы обеспечить фотопическое видение.
2.2.2 Если после настоящего испытания остаются какие-либо сомнения, то соответствие колориметрическим спецификациям проверяется определением координат цветности самого сомнительного образца.

3 Определение коэффициента яркости флуоресцирующего материала

3.1 Для определения коэффициента яркости образец освещается источником света С МКО при величине угла освещения 45° к нормали и измеряется излучаемый, а также отраженный свет, наблюдаемый в направлении нормали (геометрия 45°/0°). Коэффициент яркости можно получить:
3.1.1 сопоставлением яркости L образца и яркости идеального рассеивателя, коэффициент яркости которого для аналогичных условий освещения и наблюдения известен; при этом коэффициент яркости образца рассчитывают по формуле
.
3.1.2 Когда проводятся колориметрические измерения цвета флуоресцирующего материала в соответствии с 2.2.2, коэффициент яркости определяется как отношение составляющей цветности образца Y к составляющей цветности идеального рассеивателя ; в этом случае коэффициент яркости рассчитывают по формуле:
.

4 Измерение КСС светоотражающих устройств

4.1 При этом измерении предполагается, что направление освещения Н=V=0° для предупреждающего треугольника в положении, в котором он используется, параллельно основной плоскости и перпендикулярно к нижней стороне треугольника, которая в свою очередь параллельна упомянутой основной плоскости.
4.2 Измерение проводится в соответствии с методом, описанным в приложении 6.