(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 9389-75"Проволока стальная...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9389-75"Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия"(утв. постановлением Госстандарта СССР от 17 июля 1975 г. N 1830)

Carbon steel spring wire. Specifications

Дата введения 1 января 1977 г.
Взамен ГОСТ 9389-60
Настоящий стандарт распространяется на стальную углеродистую холоднотянутую проволоку, применяемую для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. Типы и основные размеры

1.1. Проволока изготовляется:
а) по механическим свойствам:
марок А, Б, В,
классов 1, 2, 2А, 3.
Рекомендации по применению пружинной проволоки в зависимости от марок и классов приведены в приложении 3;
б) по точности изготовления:
нормальной точности,
повышенной точности - П.
Проволока классов 1, 2, 3 изготовляется нормальной и повышенной точности, класса 2А - повышенной точности.
1.2. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
Номинальный
диаметр проволоки
Предельное отклонение по диаметру проволоки
Номинальный диаметр проволоки
Предельное отклонение по диаметру проволоки
повышенной точности
нормальной точности
повышенной точности
нормальной точности
0,14
0,15
0,90
0,16
1,00
0,18
1,10
0,20
1,20
0,22
+0,005
+0,020
1,30
+0,015
0,25
-0,003
-0,015
1,40
-0,013
0,28
1,50
0,30
1,60
0,32
1,70
0,36
1,80
0,40
1,90
0,45
2,00
0,50
2,10
0,56
2,20
0,60
2,30
0,63
2,50
0,70
2,80
0,80
3,00
3,20
6,00
3,50
6,30
3,60
6,50
4,00
+0,030
6,70
4,20
-0,020
7,00
4,50
5,00
7,50
5,60
8,00
Примечания:
1. По требованию потребителя допускается поставка проволоки промежуточных диаметров. При этом предельные отклонения по диаметру должны соответствовать установленным для ближайшего большего диаметра.
2. Теоретическая масса проволоки приведена в приложении 1.
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. 3, 4).
1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска по диаметру.
Примеры условных обозначений:
Проволока марки А, класса 1, повышенной точности, диаметром 1,20 мм:

Проволока A-1-П-1,2 ГОСТ 9389-75

То же, марки Б, класса 3, нормальной точности, диаметром 2,0 мм:

Проволока Б-3-2 ГОСТ 9389-75

То же, марки Б, класса 2А, повышенной точности, диаметром 1,20 мм:

Проволока Б-2А-1,2 ГОСТ 9389-75

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2. Технические требования

2.1. Стальная углеродистая пружинная проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из углеродистой стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 1435 или по нормативно-технической документации, а также из сталей марок КТ-2 и 3К-7, химический состав которых указан в табл. 2, и других сталей специальной выплавки, изготовляемых по нормативно-технической документации. При этом проволока класса 2А должна быть изготовлена из стали с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора не более 0,035%.
По требованию потребителя проволока изготовляется из стали определенной марки.
Таблица 2
Марка стали
Химический состав, %
Углерод
Марганец
Кремний
Сера
Фосфор
Хром
Никель
Медь
не более
КТ-2
0,86-0,91
0,20-0,40
0,17-0,37
0,020
0,020
0,05
0,05
0,10
3К-7
0,68-0,76
0,50-0,80
0,17-0,37
0,030
0,020
0,05
0,05
0,04
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.2. На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, волосовин, раковин и ржавчины.
Допускаются риски глубиной не более половины поля допуска по диаметру, а также остатки технологических покрытий, наносимых на поверхность проволоки для подготовки металла к волочению.
Проволока класса 2А для авиационной промышленности должна быть без следов технологического омеднения поверхности.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.3. Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Механические свойства проволоки промежуточных диаметров должны соответствовать нормам, установленным для ближайшего большего диаметра (см. табл. 3).
2.4. Полное обезуглероживание проволоки не допускается.
Глубина частичного обезуглероживания не должна превышать на проволоке марки А класса 1 и марки Б классов 1, 2А 1,5% от номинального диаметра, марки Б класса 2-2,5%, марки Б класса 3-3%.
2.5. По требованию потребителя проволока марок А и Б не должна ломаться или растрескиваться при навивке или изгибе. Проволока диаметром до 3,0 мм должна подвергаться навивке вокруг цилиндрического сердечника, равного диаметру проволоки, а диаметром 3,0 мм и более должна подвергаться либо изгибу на 180°, либо навивке.
При этом диаметр цилиндрического сердечника должен быть равен двум диаметрам проволоки для проволоки от 3,0 до 6,0 мм и трем диаметрам проволоки для проволоки более 6,0 мм. Допускается цилиндрический сердечник меньшего диаметра.