4.6. Определение стойкости посуды к внезапным изменениям температуры (п. 2.10)

4.6.1. Образцы

Тигли диаметром не более 46 мм.

4.6.2. Прибор для испытания (см. приложение 2) включает в себя следующие составные части:

- печь, состоящую из вертикальной трубки высотой 500 мм и внутренним диаметром 100 мм и боковым отводом для термометра. На трубку намотана спираль мощностью 1 кВт. Печь снабжена соответствующими средствами для контроля температур;

- легкую проволочную клетку для переноса тиглей, подвешенную на крышке печи таким образом, что может быть легко освобождена для падения;

- термометр с ценой деления 2°С (отградуирован от 0 до 300°С, с погружением на 100 мм).

4.6.3. Проведение испытания

Тигель помещают дном вниз в клетку и выдерживают в течение 15 мин при температуре на 230°С выше температуры окружающей среды. Вынимают термометр и сбрасывают клетку с тиглем в емкость с водой комнатной температуры. Поверхность воды должна быть на 150 мм ниже уровня дна печи. Осматривают тигель на наличие трещин, опустив в раствор эозина.

4.7. Определение термической стойкости лодочек (п. 2.11)

4.7.1. Образцы

Лодочки.

4.7.2. Проведение испытания

Лодочки типа ЛС ставят в нагретую муфельную печь и выдерживают в течение 30 мин при температуре , после чего берут нагретыми тигельными щипцами и устанавливают на асбестовую сетку. Затем лодочки помещают в эксикатор до полного охлаждения и проверяют наличие трещин.

Лодочки типа ЛЗ помещают на фарфоровый треугольник для тиглей и нагревают при температуре 1000 - 1200°С в муфельной печи в течение 10 мин, после чего берут нагретыми тигельными щипцами, устанавливают на деревянную поверхность, покрытую слоем асбестового картона и оставляют остывать до температуры окружающей среды.

На охлажденной поверхности лодочек не должно быть трещин, а у глазурованных - цека глазури.

4.8. Определение механической прочности барабанов (п. 2.12)

4.8.1. Образцы

Барабаны и крышки к ним.

4.8.2 Проведение испытания

Барабаны вместимостью 2 и 4 и крышки к ним сбрасывают с высоты 0,75 м, а барабаны вместимостью 8 и 12 - с высоты 0,5 м (без сообщения им начальной скорости) на деревянную доску площадью 1 , толщиной 25 мм, установленную на металлической плите. После испытания барабаны и крышки проверяют на наличие трещин и отколов.

4.9. Определение прочности барабанов к истиранию (п. 2.13)

4.9.1. Образцы

Барабаны в рабочем состоянии.

4.9.2. Проведение испытания

Барабаны промывают дистиллированной водой, высушивают при температуре ( )°С до постоянной массы и взвешивают. Затем барабаны заполняют фарфоровыми шарами наполовину и заливают до полного объема дистиллированной водой.

Барабан плотно закрывают крышкой и вращают на мельнице в течение 24 ч при частоте 50 - 60 .

После испытания из барабанов выливают воду, вынимают шары, барабаны высушивают до постоянной массы и взвешивают. Потерю массы при истирании определяют по разности массы до и после испытания.

После испытания на внутренней поверхности стенок барабана не должно быть мест выработанного фарфора.

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

5.1. На стаканах, кружках, кастрюлях, выпарительных чашках N 6 - 9, барабанах подглазурной краской наносят товарный знак предприятия-изготовителя и номинальную вместимость.

На тиглях N 3 - 6, воронках Бюхнера, выпарительных чашках N 3 - 6, ступках, пестиках, ложках и шпателях N 2 - 4, вставках для эксикаторов наносят товарный знак предприятия-изготовителя.

На тиглях N 1 и 2, лодочках, чашках выпарительных N 1 и 2, ложках и шпателях N 1 товарный знак наносят на упаковке.

На экспорт изделия маркируют согласно заказу-наряду внешнеторговой организации.

5.2. Изделия следует упаковывать в последовательности, приведенной ниже. Каждую кастрюлю, воронку Бюхнера и выпарительную чашку, начиная с N 5, завертывают в бумагу по ГОСТ 8273.

Тигли, крышки к тиглям, выпарительные чашки до N 4 включительно, ложки, шпатели и лодочки типа ЛЗ должны быть упакованы в пачки из бумаги по ГОСТ 8273.

Изделия, предназначенные на экспорт, завертывают в бумагу по ГОСТ 8273, изделия для стран с тропическим климатом - по ГОСТ 8828.

При транспортировании изделия должны быть уложены с прокладкой стружки марки II по ГОСТ 5244 или картона в дощатые ящики типа III по ГОСТ 2991 или коробки из гофрированного картона по ГОСТ 7376 (допускается возвратная тара), а при транспортировании в вагонах - в коробки с последующей укладкой в дощатые обрешетки типа III по ГОСТ 12082.

Изделия допускается перевозить в крытых транспортных средствах любого вида в соответствии с действующими на каждом виде транспорта правилами, утвержденными в установленном порядке.

При транспортировании в контейнере допускается облегченная упаковка, обеспечивающая сохранность изделий, при этом изделия упаковывают в коробки из гофрированного картона по ГОСТ 7376 с прокладкой стружки марки II по ГОСТ 5244.

Ящики для изделий на экспорт - по ГОСТ 24634.

Внутренняя поверхность ящика для изделий, предназначенных в страны с тропическим климатом, должна быть выстлана водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.3. По заказу-наряду внешнеторговой организации ящики и прокладочный материал для изделий, предназначенных в страны с тропическим климатом, должны быть антисептированы по ГОСТ 15155 или окрашены с обеих сторон либо только с наружной стороны эмалью серого цвета ХВ-124 по ГОСТ 10144. Допускается применять другие эмали по ГОСТ 9.401.

5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4. Масса брутто должна быть не более 50 кг.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты - в соответствии с правилами перевозки грузов, утвержденными соответствующими ведомствами.

5.5. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

На каждом ящике должны быть нанесены манипуляционные знаки, соответствующие надписям: "Хрупкое. Осторожно" и надпись "Не бросать".

Маркировка ящиков для изделий, предназначенных на экспорт, должна наноситься в соответствии с требованиями ГОСТ 24634 и заказа-наряда внешнеторговой организации.